密闭通风技术在转炉二次烟除尘工程中的应用

氧气顶吹转炉在生产过程中产生大量二次烟尘,采用密闭通风技术治理转炉二次烟尘是极有效的节能减排技术措施。其方法是首先确定合理的抽风量,依据抽风量的大小在转炉四周设置围挡、挡火门、顶侧双吸密闭罩和炉下挡板,将二次烟尘最大限度地捕集后,通过除尘系统负压风机的抽吸作用,烟尘经阀门和管道,引到地面低压脉冲布袋除尘器系统中,净化后达标排放。

转炉二次烟气除尘系统的节能原理

本文论述了转炉二次烟气除尘系统的结构和基本原理,以及液力耦合器的节能原理。

转炉二次除尘集烟罩改进实践

为了适应转炉的生产节奏,提高作业率和节省成本,转炉二次除尘集烟罩改进为水冷集烟罩,并对水冷集烟罩水流布置进行优化,增设强制冷却系统,并将强制冷却系统控制与转炉摇炉工位联锁,起到自动控制的目的。改进后设备维修费用降低,寿命延长设备检修时间大大缩短,效益可观。

转炉二次烟气除尘变工况及风机调速

根据转炉二次烟气除尘风量随冶炼周期变化的特征,利用工艺设备工况特征信号控制各除尘阀门的开闭,并根据各个除尘分支管道工况的变化,确定系统在不同工作点的总阻力、风量和风机转速,达到自动控制风机调速,节约电能的目的。

柳钢3×35t转炉二次烟气除尘系统技术改造

柳钢3×35t转炉二次烟气除尘系统通过技术改造．取得良好效果．不仅解决了转炉炼钢二次烟气污染问题．树立了企韭环保形象．同时取得良好的经济效益。

转炉二次烟气除尘系统的节能原理

本文论述了转炉二次烟气除尘系统的结构和基本原理,以及液力偶合器的节能原理。

武钢三炼钢二次烟气除尘系统改造实践

为适应转妒“二吹一”的生产模武向“二吹二”生产模武过菠的需要，武钢第三炼钢厂在对二次烟气除尘系统进行分步改造的基础上，新增1台能力为90万m^3／h的长袋低压脉冲除尘器，较好地解决了“二吹二”生产模武下二次烟气净化系统除尘能力不足的问题。

宝钢申请一项转炉二次烟气除尘专利

现有的转炉二次烟气除尘系统，对于兑铁水时的烟气只能依靠转炉周围的密闭罩或者屋顶烟罩捕集。转炉密闭罩无法有效捕集转炉在兑铁水时外逸的烟气，常规屋顶烟罩是将转炉兑铁水侧屋顶封闭，设置屋顶烟罩，该型式结构复杂、在兑铁水作业结束后因车间封闭，室内环境条件差。

120t转炉冶炼过程粉尘污染原因分析及控制对策

1前言 转炉炼钢作为钢铁行业重要生产工序，主要任务是对高炉生产的铁水进行脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分，使之满足轧钢生产需要。由于转炉生产过程中（兑铁水、加废钢、铁水吹炼、倾动出钢、出渣等）均产生大量烟气，因此配套建设了一次烟气、二次烟气除尘系统用于烟气捕集、净化。