基于人工鱼群算法的螺旋钻采煤机二次破碎率最低的参数优化设计

为了减小螺旋钻采煤机二次破碎率,选择螺旋输送机构的内径、螺旋叶片导程、螺旋叶片升角以及螺旋叶片厚度为设计参数,以螺旋输送机构二次破碎率最低为优化目标,采用人工鱼群算法(AFSA)对螺旋输送机构进行参数优化。优化结果表明,在输送机构外径不变、且保证结构强度与刚度要求和不堵塞等条件下,螺旋钻采煤机的二次破碎率减少了11.56%,煤流循环系数降低了3.65%。

液体环二次破碎所形成云雾颗粒尺寸测量和测试系统的标定

介绍了激光散射法测量颗粒尺寸系统的工作原理和标定结果，并对液体环轴对称抛撒进行了光学测量。实验结果表明，液体环二次破碎产生云雾区的液滴Ｓａｕｔｅｒ平均直径在固定点随时间的增加呈减小的趋势，而云雾区的宽度和云雾区前缘的液滴颗粒的Ｓａｕｔｅｒ平均直径则随测量的距离增加均有所增加。

高压喷射雾化液滴的二次破碎机理

采用射流界面不稳定扰动波雾化分裂理论,分析了单液滴在空气中以极高的速度运动过程中,由于液滴所受内外作用力的不平衡边界条件所产生的表面扰动;建立了液滴二次破碎色散方程,给出了单液滴在扰动波作用下发生二次破碎的最快增长率和相应的最不稳定波长,以及破碎时间和稳定液滴直径;分析了液体粘性、液滴速度对高速运动液滴不稳定性的影响,对液滴雾化机理进行了理论探讨.仿真表明:由作用于高速运动液滴表面的不平衡力,使得液滴界面产生变形加速度,这是导致液滴表面不稳定而进一步分裂的内在动因;粘性对扰动波发展有抑制作用,气液界面运动加速度是控制液滴破碎的重要因素.

在轴向气流作用下液体轴对称抛撒二次破碎的实验研究

液体轴对称抛撒的实验研究是以云雾爆轰武器的研制为背景的。为了研究轴向气流作用下液体轴对称抛撒二次破碎所形成的雾化场特性,本文利用两台激波管并对之加以改造,成功地在实验室实现了轴向气流作用下液体的轴对称抛撒。为了研究其雾化场的远场特性,本文利用激光粒子测量仪获得了在不同实验工况和不同位置下的雾化场SMD分布曲线。实验数据表明,由于轴向气流速度的增加,液体破碎的Weber数得到了提高,导致二次破碎初期雾化场的SMD随之减小;随着抛撒驱动压力的提高,二次破碎初期雾化场的SMD也随之减小;在同一工况下,雾化场SMD随着测量位置与喷口距离的增加而变大。

聚能药包进行岩石二次破碎的试验研究

针对岩石二次破碎的特点 ,利用聚能药包的聚能原理 ,试验研究了不同聚能药包形状产生不同的爆破效果 。

一种引入二次破碎时间的喷雾贯穿距拟合方法

使用频闪摄像装置拍摄了高压共轨条件下电控喷油器在两种喷油压力下的喷雾图片,采用Matlab图像处理工具自动判读了喷雾贯穿距。选用一种引入二次破碎时间的喷雾贯穿距拟合公式对所测贯穿距进行三段式拟合。结果表明:喷油压差越大,一次破碎和二次破碎时间都提前。前者的原因是气液相对速度的增大,而后者的原因是高速界面运动产生的界面加速度的增大。

乳化炸药圆锥形聚能爆破在二次破碎中的应用

聚能爆破技术是岩石控制爆破技术中亟待开发的领域。本文介绍了聚能装药的聚能效应的作用原理,并对圆锥形聚能装置相关几何参数对聚能爆破效果的影响进行了试验研究,本次实践根据圆锥形聚能药包原理,采用不同药量的聚能药包,对同一批次的混凝土预制块进行破碎,其试验结果为聚能爆破技术在大块岩石二次破碎中的应用研究提供参考。

超音速横向流作用下射流的二次破碎模型研究

为了对超声速横向流作用下射流雾化过程进行数值模拟,采用Eulerian-Lagrangian方法描述气液两相流动现象,分别采用4种不同二次破碎模型计算液滴破碎过程。同时考虑气流可压缩性、湍流的脉动效应及液滴变形对液滴运动的影响。计算结果表明,TAB模型得到的滴径最小,其穿透深度也最小,不适用于超音速条件下的破碎过程;SSD模型计算的滴径尺寸较为均一;WAVE模型与K-H/R-T模型的结果相近;而K-H/R-T模型得到的穿透深度与实验更为相符。

动态惯性力作用下球形油滴二次破碎分析

根据燃油一次破碎后形成的油滴运动特点,建立了与实际更加相符的二次雾化模型,通过N-S方程和线性化分析方法导出各参数之间的本征关系,并给出本征方程的解,基于方程的解,分别研究Ma数、Bond数、Oh数和气/液密度比κ对油滴二次破碎的影响,结果表明:气体可压缩性对油滴的二次破碎具有促进作用,但效果不明显,一般情况下可以忽略气体可压缩性的影响,油滴的黏性可以抑制油滴的破碎,而油滴受到气动作用力是油滴破碎的直接原因,因而提高Bond数可得到更好的雾化效果.

自然崩落采矿法中矿石二次破碎的炸药消耗量

本文讨论了如何较准确预算出使用自然崩落采矿法待采矿块的二次破碎炸药单损值的问题。

铝企业矿山二次破碎方法初探

由于铝企业矿山多赋存在村庄比较密集的地区,为了解决二次爆破的300米安全警戒距离对矿区开采的影响,本文较系统的对当前常用的几种二次破碎方法进行了技术和经济上的初步探讨,进而提出较为合理的二次破碎方法。

二次破碎中的无填塞爆破

目前,我国大小采石场基本采用硐室爆破、深孔爆破、浅孔爆破等进行采石作业,但不管是哪一种,都很难通过一次爆破达到理想的块度要求,因此还需进行二次破碎。对于要求较高的二次破碎,可采用静态破碎剂、导爆索水压爆破和光面预裂爆破等。在一般的采石场中,由于受到施工条件、施工技术和破碎要求等因素的制约,通常采用外部接触爆破和有填塞的内部爆破,外部接触爆破所需装药量大、成本高、噪音大。

碎土器二次破碎原状土在灰土底基层施工中的应用

结合某灰土底基层施工案例,介绍了碎土器二次粉碎原状土的施工工艺流程及操作要点,论述了施工所需的设备及安全、环保措施,指出通过碎土器对原状土进行二次破碎,施工速度快,作业成本低。

静力加载条件下隧道碎石变形强度特性及二次破碎研究

软弱破碎岩层的隧道,常出现围岩遇水软化强度降低、产生大变形的情况。本文以大栗树隧道围岩大变形为研究背景,利用大型三轴剪切仪器,考虑围压、孔压、轴向应变、循环加卸载等因素研究破碎岩石的强度和变形特性。实验结果表明:饱和状态下破碎岩样的应力随着应变的增加而增大,但其弹性模量变化较大;围岩强度受施工扰动影响,扰动越频繁,强度下降越多;二次破碎导致岩样的峰值强度减少了近三分之一,二次破碎导致孔隙水压力峰值强度增大;干燥样单级加载组的岩样破碎程度最严重,其次是饱和样循环加载,再次是饱和样单级加载,单纯制样条件对岩样的破碎程度影响最小。

瑞典CRAC200型二次破碎设备

岩石的抗拉强度仅是其抗压强度的1/10,因此从内部破碎岩石所需的能量很小.瑞典的阿特拉斯考普科公司,据此研制了一种机械钻孔和在孔内施加高压水裂岩的新设备.为使钻孔内的水具有足够的压力,设计了一种缸体内带气动活塞的特制水炮.水炮可向钻孔内射出约1.8公升的压力水.压力水以高速轰击孔底。

非炸药安全破碎器在二次破碎中的应用

文章简要介绍了非炸药安全破碎器的构成、工作原理和操作步骤,归纳了非炸药安全破碎器处理大块岩石破碎效果的主要影响因素,钻孔位于岩块中心位置,孔深与岩块高度之比为2/3～3/4,岩块裂隙不发育,利于大块岩石破碎;分析了岩块体积大小与冲击波管使用数量、布置方式的匹配关系;证明了破碎器能够达到破碎大块岩石的目的,破碎过程几乎不产生飞石,最小安全距离为7m,安全性高,破碎大块岩石基本不受空间限制。

试谈振机放矿的二次破碎

介绍了振机出矿阶段崩落法的优点；指出了在放矿中存在的矿损贫化大，以及二次破碎量大而难的问题。提出了解决的措施及改进方向。

新型二次破碎系统

美国通用工程公司下属的部门最近推出了一种新型三颚板二次破碎机。据介绍,这种破碎机具有高效率、低消耗的特点。由于采用了高铬铁作为主要材料,避免了周期性的补焊、返修,从而大大降低了生产成本和维修费用。此种二次破碎机动颚板宽度有6种系列——从30in(762mm)至90in(2286mm),

小关铝矿不合格矿石的二次破碎

不合格大块矿石一直困扰着小关铝矿生产中的挖掘、运输、破碎等各个环节 ,为破碎这些不合格大块 ,小关铝矿采用各种不同方法进行了研究和实践 ,最后总结出人工、机械、爆破等 3种行之有效的方法 ,并进行综合应用 。

用泡沫消减二次破碎空气冲击波、粉尘和气体

在漏斗天井和扒矿巷道底板用裸露药包二次破碎大块时,根据安全规程的规定在一个回采工作面内同时爆破的药量不应超过4公斤。炸药爆炸时伴生有空气冲击波、粉尘和气体。空气冲击波对扒矿平巷(横巷)支架和背板状态产生不利影响:二次破碎时靠近工作面支架的木背板受到破坏,金属支架受到严重动力冲击,在这种情况下时常会出现支腿压入金属支架弧形段的现象。