Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和工艺参数的选择(上)

Cr12MoV钢广泛用于制造各种性能要求较高的冷冲模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。根据模具的用途和工艺要求,可以选用两种热处理工艺,即一次硬化处理和二次硬化处理。 一次硬化处理采用较低的淬火温度,淬火后直接达到高硬度(61～64HRC),随后进行低温回火。

含h-BN/Al的SiC复相陶瓷的等离子活化制备及其二次硬化处理

本文借鉴金属材料热处理后性能变化的特点,设计和制备能够后期硬化处理的h-BN/Al/SiC复合材料。首先利用等离子活化烧结(PAS)升温快的特点,h-BN/Al/SiC复合材料在PAS炉中一次烧结致密,然后在真空炉中对一次烧结体高温硬化热处理。对复合材料进行了X射线衍射测试,分析了硬化处理前后物相的变化,考察了一次烧结和硬化处理后金属Al的含量对SiC基复合材料的致密性以及硬度、强度的影响。结果表明,SiC复合材料中随着金属Al含量的增加,PAS一次烧结体的致密度增大,二次反应硬化处理,新的陶瓷相的生成大大提高了SiC复合材料的硬度和强度。

Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和工艺参数的选择(下)

二、二次硬化处理工艺参数的选择 在生产中常有这样的情况,虽考虑到对有些Cr12MoV钢模具采用二次硬化处理为好,但因对工艺参数选择或匹配不当,二次硬化处理后硬度很不稳定,难以保证技术要求,而只得沿用一次硬化处理工艺。因此,Cr12MoV钢模具采用二次硬化处理时,