二次通用旋转试验设计优化三角梅红色素提取工艺的研究

三角梅(Bougainvillea Spectabilis Willd)为紫茉莉科(Nyctaginaceae)宝巾花属(Bougainvillea)藤状灌木,在我国分布比较广泛。随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们的食品安全意识以及保健意识也在日益提高,因此开发利用动植物天然食用色素资源,日益受到人们的普遍重视。三角梅花色为紫红或玫瑰红,是开发天然食用色素的良好资源。本研究采用二次通用旋转试验设计,对三角梅红色素的提取工艺进行了优化,建立了色素提取率与提取温度、液料比、提取时间的二次回归数学模型,并利用该模型探讨了各因素对色素提取率的影响。结果表明:各因素对色素提取率作用大小依次为:提取时间>液料比>提取温度,三角梅红色素的最优提取工艺为:提取温度为40℃,液料比为15∶1,提取时间为20min。本研究为三角梅红色素的开发利用提供了理论依据。

二次通用旋转试验设计优化山茶花红色素提取的工艺

采用二次通用旋转试验设计,对山茶花红色素的提取工艺进行优化,建立色素提取率与提取温度、液料比、提取时间的二次回归数学模型,并利用该模型探讨各因素对色素提取率的影响。结果表明:各因素对色素提取率作用大小依次为:提取时间>液料比>提取温度,色素的最优提取工艺为:提取温度为40℃,液料比为15:1,提取时间为20min。

二次通用旋转试验设计优化黑曲霉固态发酵纤维素酶条件的研究

采用二次通用旋转试验设计,对黑曲霉(Aspergillus niger sp.)固态发酵啤酒糟生产纤维素酶的条件进行了优化,并建立了纤维素酶随啤酒糟与棉粕的配料比、料水比和发酵时间变化的二次回归方程。利用该方程探讨了各因子对纤维素酶的影响。结果表明,各因子对纤维素酶的影响顺序为:配料比>发酵时间>料水比,而因子的交互作用不显著。利用统计优选法寻优,确定了最优发酵条件:啤酒糟与棉粕的配料比7:3,料水比1:1.5,发酵时间66 h,滤纸酶活最高值为782.4 u/g。

二次通用旋转试验设计优化水代法提取茶油的工艺条件

茶油是一种具有保健作用的高级植物食用油。在单因素试验的基础上,利用3因素5水平二次通用旋转试验设计,以出油率为指标,研究并优化了水代法提取茶油的工艺条件。结果表明,各因素对水代法提取茶油作用大小依次为:液料比>提取温度>提取时间,最优提取工艺为:提取温度为54℃、液料比为4.5∶1、提取时间为120min。本研究为茶油的开发利用提供了理论依据。

二次通用旋转试验设计优化小米菜色素提取工艺

以小米菜为材料,以吸光度为指标,在单因素试验的基础上采用二次通用旋转试验设计,对小米菜色素的提取工艺进行了优化,建立了色素提取效果与提取温度、液料比、提取时间的二次回归数学模型,并利用该模型探讨了各因素对色素提取效果的影响。结果表明:小米菜色素初步定性为复合色素,可能包含黄酮醇和叶绿素。

基于二次通用旋转组合设计的冷金属过渡电弧增材制造AZ31镁合金焊道截面尺寸研究

基于冷金属过渡的电弧增材制造技术制备了AZ31镁合金单道试样,测试了单道试样的焊道宽度和焊道高度。根据二次通用旋转组合试验设计与二次多项式逐步回归分析,建立了高度显著的焊道宽度和焊道高度与摆动宽度、焊接速度、送丝速度和基板温度等工艺参数间的关系式。结果表明,工艺参数对焊道宽度的影响主次顺序依次为摆动宽度、送丝速度、基板温度、焊接速度,对焊道高度的影响主次顺序依次为焊接速度、摆动宽度、基板温度、送丝速度。随摆动宽度的增大,焊道宽度逐渐增大,焊道高度逐渐减小;随焊接速度的提高,焊道宽度和焊道高度均逐渐减小;随送丝速度的提高,焊道宽度和焊道高度也随之同步增大;随基板温度升高,焊道宽度增大,焊道高度降低。

深沟球轴承的二次回归通用旋转组合设计

以Romax软件为平台,针对型号为6212的深沟球轴承,采取二次回归通用旋转组合设计方法建立轴承的回归模型;利用回归方程和加权优化算法,对深沟球轴承的双目标参数优化设计,并将优化的结果进行了仿真验证,对比分析发现,寿命和径向刚度的仿真值和预测值比较接近;轴承的寿命和径向刚度随着内、外圈沟曲率系数的增大而降低;内、外圈沟曲率系数fi和fe的交互影响对轴承的径向刚度影响总体大于对寿命的影响,表明优化模型和计算方法正确有效,可用于深沟球轴承寿命和径向刚度的分析和预测。

二次通用旋转试验设计优化栀子苷的酶解工艺

目的研究苦杏仁酶水解栀子苷制备栀子苷元的工艺条件。方法以产物得率为指标,通过二次通用旋转试验设计考察缓冲液pH值、反应温度、反应时间和酶加入量4个主要因素对工艺的影响,得出苦杏仁酶水解栀子苷的最合适工艺条件;采用理化性质及NMR谱鉴定产物结构,HPLC峰面积归一化法检测产物纯度。结果酶加入量、缓冲液pH值和反应时间对产物得率有显著影响,所确定的最合适工艺条件为缓冲液pH值5.25,反应温度50.5℃,反应时间90 min,酶加入量1∶10;产物栀子苷元得率>34.5%,质量分数为99.6%。结论用苦杏仁酶水解栀子苷制备栀子苷元的方法是可行的。

二次通用旋转试验设计优化酱卤鸡腿复合抑菌护色剂

利用二次通用旋转设计优化适用于酱卤鸡腿的复合抑菌护色剂。以Nisin、茶多酚、柠檬酸为试验因素,以抑菌率和色素残留率为指标,进行优化和综合评定。复合抑菌护色剂的最优配比为:Nisin 0.035%,茶多酚0.025%,柠檬酸0.090%。该复合抑菌护色剂的理论抑菌率为83.04%,色素残留率为79.27%。经验证实际抑菌率为82.35%,色素残留率78.95%,该复合抑菌护色剂可以将酱卤鸡腿的货架期由8 d延长至12 d,且在货架期内色素残留率可达到61.84%,研究结果能够为酱卤禽肉制品加工质量安全控制技术研究提供参考和技术支持。

二次正交旋转组合设计优化小白菜种子生产施肥水平

为优化施肥水平,提高小白菜种子的产量,作者通过二次正交旋转组合设计,建立了小白菜种子产量与氮肥、磷肥、钾肥、有机肥施用量的二次多项式回归模型。试验结果表明,以设计编码和小白菜种子产量建立二次多项式回归模型得到的回归方程拟合较好,说明该回归方程可较好地反映产量与肥料因子间的关系。单因子效应分析结果表明,试验设置的氮肥(X_(1))、磷肥(X_(2))、钾肥(X_(3))的用量与小白菜种子的产量呈抛物线曲线关系,随着有机肥(X_(4))用量的增加小白菜种子的产量开始略有降低之后一直呈增大的趋势;氮肥(X_(1))、磷肥(X_(2))、钾肥(X_(3))、有机肥(X_(4))的曲线倾斜度表明,各因素对小白菜种子产量影响顺序为有机肥(X4)>氮肥(X1)>钾肥(X4)>磷肥(X3)。栽培方案优化分析结果表明,根据南通小白菜种子生产的生态条件,以1800.0 kg/hm^(2)为目标产量,通过换算得到优化后的施肥方案为氮肥267.9~332.1 kg/hm^(2)、磷肥67.64~92.36 kg/hm^(2)、钾肥49.23~77.77 kg/hm^(2)、有机肥20 t/hm^(2);获得最佳经济效益时对应的优化方案为尿素300.6272 kg/hm^(2)、过磷酸钙81.8824 kg/hm^(2)、硫酸钾60.8556 kg/hm^(2)、有机肥20 t/hm^(2)。

二次通用旋转组合设计试验在造粒技术领域的应用研究

研究了利用二次通用旋转组合设计来进行多因素影响的振动流化床喷雾造粒试验 ,建立数学模型 ,得出了具有一定参考价值的最佳操作参数。

二次通用旋转组合设计试验在造粒技术领域的应用研究

本文研究了利用二次通用旋转组合设计来进行多因素影响的振动流化床喷雾造粒试验，建立数学模型，得出了具有一定参考价值的最佳操作参数。

二次通用旋转组合设计在精量排种试验中的应用

采用二次通用旋转组合设计对室内精量排种试验进行了优化设计。通过理论分析,选择真空度和排种轴转速作为试验因素,穴距合格率和空穴率作为试验指标,进行二因素三水平的二次通用旋转组合设计试验,并建立了数学模型。经过检验,模型拟合程度很好。对真空度和排种轴转速与穴距合格率和空穴率之间的影响趋势进行分析,得到了最佳参数组合的预测结果:真空度3.5k Pa,排种轴转速7.4r/min,穴距合格率93.5%,空穴率3.2%。实测值为:穴距合格率92.4%,空穴率1.8%,误差1.25%。由此说明,模型精确、可靠,为二次通用旋转设计在农机方面的试验研究提供了借鉴。

二次通用旋转组合设计法优化酶法提取茶叶籽蛋白工艺

采用二次通用旋转组合设计实验优化碱性蛋白酶提取茶叶籽蛋白工艺。在单因素实验基础上,选择碱性蛋白酶用量、pH、酶反应时间与温度为实验因素,以茶叶籽蛋白提取率为指标建立回归数学模型。对实验结果进行方差分析及对数学模型进行优化,获得了茶叶籽蛋白酶法提取的最佳条件为:料液比1:25、碱性蛋白酶用量200U/g、pH10.5、酶反应时间55min、酶反应温度45℃,在此条件下蛋白提取率可达75.83%。

二次通用旋转组合设计法优化米糠蛋白提取工艺

pH、提取温度和提取时间是影响米糠蛋白提取的3个最重要的因素。采用二次通用旋转组合设计试验方法,在控制反应条件保证米糠蛋白的功能性质不受影响的基础上,建立了pH、提取温度、提取时间与米糠蛋白提取工艺参数间关系的经验数学模型,得出了提取米糠蛋白的最佳工艺条件为料液比1:10,pH11,提取温度40℃,提取时间120min,在此条件下,米糠蛋白的提取率可以达到81.09%。

二次通用旋转组合设计优化红芪总多糖与皂苷的酶解提取工艺

目的采用二次通用旋转组合设计优化酶解提取红芪总多糖与皂苷的工艺。方法在均匀设计及单因素试验的基础上,选定生物酶用量、酶解时间、提取时间和加水倍量为试验因素,以红芪总多糖、总皂苷提取率为指标,采用二次通用旋转组合设计对红芪酶解提取工艺进行优化。结果优化所得红芪酶解提取的最佳工艺条件为酶用量280 mg,酶解时间90 min,加水量21倍,提取时间180 min,在此条件下,红芪总多糖得率为9.58‰,总皂苷得率为4.20‰。结论优化所得红芪酶解提取工艺稳定可行。

二次通用旋转组合设计法优化超临界CO_2萃取栀子油的工艺研究

采用单因素试验与二次通用旋转组合设计相结合的方法对超临界CO2萃取栀子油的工艺条件进行优化研究。单因素试验研究了萃取压力、萃取温度和CO2流速对萃取率的影响,再通过DPS软件分析,以栀子油萃取率为目标建立二元二次回归模型,通过试验结果进行方差分析及对数学模型进行优化处理。试验结果表明:萃取压力与CO2流速为影响萃取率的主要因素,而萃取温度对萃取率的影响不大,保持单因素试验时最佳参数55℃即可。通过频数分析法,优化得出栀子油萃取的最优工艺条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度55℃,CO2流速13 kg/h,在最优条件下栀子油的预期萃取率为10.89%。

二次通用旋转组合设计优化茶皂素的提取工艺

以油茶饼为原料,甲醇为提取剂,采用二次通用旋转组合设计试验,对超声波辅助提取工艺进行优化,在单因素基础上,选定料液比、提取温度和提取时间为试验因素,以茶皂素提取效率为目标建立回归数学模型,通过对试验结果进行方差分析及对数学模型进行优化得到茶皂素的优化提取条件。试验结果表明:料液比1∶9(g∶mL)、超声温度50℃、超声提取时间57 min为超声波辅助提取茶皂素的最佳工艺条件,此条件下茶皂素提取效率可达到80.89%。

二次回归通用旋转设计优化土茯苓总黄酮的提取工艺

目的:采用二次回归通用旋转试验设计优化土茯苓总黄酮(TFSG)的提取工艺。方法:根据Box-Be-hnken的中心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上采用四因素三水平的响应曲面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以TFSG得率(%)为响应值作响应面和等高线图。结果:TFSG超声波辅助提取效果的影响因素由大到小顺序为:乙醇浓度>超声功率>超声时间>料液比。优化后的工艺参数为:乙醇浓度57%,超声功率500W,超声时间34min,料液比1:21,响应值达到2.32%。结论:本文所建立的数学模型极其显著(P<0.01),可用来对TFSG的提取工艺进行分析和预测。

二次通用旋转组合设计优化红芪中芒柄花素和总皂苷的酶解提取工艺

目的优化红芪中芒柄花素和总皂苷的酶解提取工艺。方法选择复合酶用量、酶解时间、加水量和提取时间为试验因素,以芒柄花素及总皂苷提取量为指标,采用二次通用旋转组合设计优化红芪酶解提取工艺。结果提取芒柄花素的最佳工艺条件为复合酶用量340 mg,酶解时间110 min,加水量22倍,提取150 min;提取总皂苷的最佳工艺条件为复合酶用量280 mg,酶解时间90 min,加水量22倍,提取190 min。结论在上述优化条件下,两者提取量分别为69.99μg/g和1.68 mg/g。