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二次风反切对大容量切向燃烧锅炉烟气偏差影响的数值研究 被引量:26
1
作者 李彦鹏 张强 +1 位作者 顾璠 徐益谦 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2001年第9期33-37,共5页
在发展一个三维计算程序的基础上研究了二次风反切对大容量切向燃烧锅炉烟气偏差的影响。数值模型应用在一个不同二次风反切工况下的 6 0 0MW切向燃烧炉。模型采用空度方法以较好地模拟复杂的屏式过热器结构 ,采用修正的非均分QUICK格... 在发展一个三维计算程序的基础上研究了二次风反切对大容量切向燃烧锅炉烟气偏差的影响。数值模型应用在一个不同二次风反切工况下的 6 0 0MW切向燃烧炉。模型采用空度方法以较好地模拟复杂的屏式过热器结构 ,采用修正的非均分QUICK格式以有效减小伪扩散的影响 ,采用标准k ε模型来处理湍流。计算结果与试验数据吻合较好。模拟结果表明 ,烟气偏差成因于炉膛出口的残余旋转 ;二次风反切在一定程度上能有效地削弱炉膛出口的残余旋转 ,从而降低水平烟道的烟温偏差 ;但是过量反切可能会破坏炉内流场 ,并可能加大烟温偏差。因此必须优化反切角度与反切动量流率。该文认为合理的反切方式应该是无量纲准则数XJ为 1左右时的配风工况。 展开更多
关键词 烟气偏差 二次风反切 切向燃烧 数值模拟 锅炉 电厂
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大型锅炉二次风反切系统的数值研究 被引量:1
2
作者 李彦鹏 何伯述 许晋源 《华北电力大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 1999年第3期30-35,共6页
运用空度概念对盘山工程600MW锅炉炉内流动进行了计算,得出了二次风反切系统中炉内速度场、相对切圆直径、水平烟道速度分布等结果,与冷模试验基本吻合,对二次风反切系统的设计和调试具有重要的参考价值。
关键词 锅炉 二次风反切系统 数值模拟 炉内过程
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同心圆二次风反切锅炉炉内气固多相流动特性的研究 被引量:4
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作者 朱珍锦 章德龙 +1 位作者 夏建军 杨大为 《上海电力学院学报》 CAS 1996年第3期16-21,共6页
为了防止大型电站锅炉炉内结渣,减轻高温对流受热面处烟气温度偏差,本文提出了二次风燃烧器喷口反切布置的同心圆燃烧方式。通过对炉内气相流动的冷模试验研究和数值模拟,单颗粒炉内运动的数值模拟和颗粒群在炉内运动的冷态试验研究结... 为了防止大型电站锅炉炉内结渣,减轻高温对流受热面处烟气温度偏差,本文提出了二次风燃烧器喷口反切布置的同心圆燃烧方式。通过对炉内气相流动的冷模试验研究和数值模拟,单颗粒炉内运动的数值模拟和颗粒群在炉内运动的冷态试验研究结果表明:合理的二次风反切可在炉内形成“风包粉”燃烧方式,且使水平烟道内高温对流受热面处的气流速度和颗粒得到均匀分布,这对防止炉内结渣、减轻高温对流受热面热偏差起促进作用。 展开更多
关键词 二次风反切 气固多相流动 冷态模化试验 数值模拟
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二次风反切锅炉炉内气固多相流动特性数值模拟 被引量:1
4
作者 刘松 朱珍锦 +1 位作者 刘玲 唐必光 《华东电力》 2000年第1期14-17,共4页
运用湍流理论和多相流动理论对不同二次风反切工况下炉内气流、煤粉颗粒运动进行了数值模拟。从消除残余旋转、稳定燃烧、防止结渣等角度比较了不同的二次风反切效果,并提出合理的反切方式,这对设计二次风反切具有指导意义。
关键词 锅炉 数值模拟 二次风反切 炉内过程 气固多相流
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反切配风对大容量锅炉炉内流场特性影响的研究 被引量:2
5
作者 周屈兰 窦文宇 +2 位作者 周月桂 徐通模 惠世恩 《热能动力工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期116-118,共3页
通过实验测量和数值模拟研究了大容量锅炉的炉内流场特性。实验测量和数值模拟的结果完全吻合 ,并得出如下结论 :大容量锅炉的炉膛出口存在由残余旋转引起的速度偏差 ;大容量锅炉的燃烧器区域的实际切圆有贴壁倾向 ;二次风反切的配风方... 通过实验测量和数值模拟研究了大容量锅炉的炉内流场特性。实验测量和数值模拟的结果完全吻合 ,并得出如下结论 :大容量锅炉的炉膛出口存在由残余旋转引起的速度偏差 ;大容量锅炉的燃烧器区域的实际切圆有贴壁倾向 ;二次风反切的配风方式可有效降低炉内旋转动量流率矩的水平 。 展开更多
关键词 锅炉 二次风反切 模型试验 数值模拟 流场
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DG670t/h-8型锅炉燃烧器反切风改造 被引量:1
6
作者 孙春晖 杜平 张华 《河北电力技术》 2006年第3期27-29,共3页
四角切圆燃烧锅炉炉膛出口气流的残余旋转,是形成炉膛出口和水平烟道两侧烟温偏差的重要原因,可造成高温受热面热偏差和超温爆管。马头电厂通过对8号锅炉燃烧器上层二次风进行反切改造,改善了炉膛出口和水平烟道两侧的烟温偏差,缓解了... 四角切圆燃烧锅炉炉膛出口气流的残余旋转,是形成炉膛出口和水平烟道两侧烟温偏差的重要原因,可造成高温受热面热偏差和超温爆管。马头电厂通过对8号锅炉燃烧器上层二次风进行反切改造,改善了炉膛出口和水平烟道两侧的烟温偏差,缓解了高温受热面的热偏差情况,保证了锅炉设备的安全运行。 展开更多
关键词 锅炉 烟温偏差 残余旋转 二次风反切
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大港电厂3号锅炉再热器管屏超温的数值诊断 被引量:1
7
作者 何伯述 王丽俐 +2 位作者 魏国强 王蕾 冯戈 《北京交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期31-36,共6页
采用FLUENT商业软件对大港电厂3号锅炉再热器管屏金属出现的超温问题进行了数值诊断.研究了反切风的投入量及投入方式、炉膛风箱差压的大小、二次风下摆与否等因素对该锅炉燃用设计煤种时,对末级再热器入口(末级过热器出口)截面上的烟... 采用FLUENT商业软件对大港电厂3号锅炉再热器管屏金属出现的超温问题进行了数值诊断.研究了反切风的投入量及投入方式、炉膛风箱差压的大小、二次风下摆与否等因素对该锅炉燃用设计煤种时,对末级再热器入口(末级过热器出口)截面上的烟气速度分布和温度分布的影响.指出要有效地避免该锅炉再热器管屏出现超温现象,必须采取相应措施重构流场.根据影响流场的主要因素,设计了8个重构工况,几乎所有工况都对基准工况下的流场和温度场有修正作用,而尤以同时采用二次风反切并下摆、增大炉膛风箱差压等手段来重构后的工况,可以更好地修正此处的速度偏差和温度偏差,进而避免再热器管屏的超温.所获结果无疑对该锅炉的稳定、安全运行具有指导作用,同时对该厂的其他锅炉和国内相近容量和结构的锅炉也具有一定的借鉴意义. 展开更多
关键词 FLUENT 数值改造 四角切圆锅炉 残余旋转 速度偏差 温度偏差 二次风反切
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Modeling and Simulation Study on Reverse Swirl of Secondary Air in Large Tangentially Fired Boiler
8
作者 李彦鹏 张强 +1 位作者 顾璠 徐益谦 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 2000年第2期87-94,共8页
Based on the porosity method and the improved non uniform QUICK scheme, this paper describes a three dimensional computer simulation to predict the flow characteristics in a tangentially fired boiler. The model is ap... Based on the porosity method and the improved non uniform QUICK scheme, this paper describes a three dimensional computer simulation to predict the flow characteristics in a tangentially fired boiler. The model is applied to a 600?MW boiler modeling under different operating conditions of reverse swirl of secondary air. The numerical results achieve reasonable agreement with experimental data. The calculated results of flow field, the pressure distribution, the relative diameter of tangential circle, angular momentum flux in furnace and the velocity distribution index in horizontal gas pass are analyzed in detail. And then the effects of the reverse swirl of secondary air on flue gas imbalance are discussed. Finally a reasonable operating condition of the reverse swirl of secondary air is presented. 展开更多
关键词 tangentially fired boiler flue gas imbalance reverse swirl of secondary air numerical simulation
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减小300MW锅炉热偏差的分析探讨
9
作者 于红安 《科技信息》 2006年第09X期44-44,共1页
在锅炉运行过程中,熟偏差的产生是不可避免的,产生热偏差的原因主要是热力不均度流量不均。热偏差过大将会使受热面过热、管壁超温、火焰刷墙、汽包壁温差增大、汽包内水位倾斜等,严重影响锅炉的安全.经济运行,本文就如何减小锅炉... 在锅炉运行过程中,熟偏差的产生是不可避免的,产生热偏差的原因主要是热力不均度流量不均。热偏差过大将会使受热面过热、管壁超温、火焰刷墙、汽包壁温差增大、汽包内水位倾斜等,严重影响锅炉的安全.经济运行,本文就如何减小锅炉热偏差。进行分析、探讨。 展开更多
关键词 热偏差 反切配比 磨煤机运行方式 锅炉结焦 吹灰 挡板校对
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