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二次风温度对回转窑内煤粉燃烧特性影响的研究
被引量:
15
1
作者
陈延信
杨潘
+1 位作者
施寿芬
赵博
《硅酸盐通报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第5期1049-1053,共5页
回转窑内煤粉燃烧为产品煅烧提供了热源,研究二次风温度对火焰形状、烟气流场及温度分布的影响,可为优化燃烧器的操作参数与结构参数提供依据。本文以一四风道煤粉燃烧器及4 m×60 m的回转窑为对象,应用Fluent软件,研究了以煤粉...
回转窑内煤粉燃烧为产品煅烧提供了热源,研究二次风温度对火焰形状、烟气流场及温度分布的影响,可为优化燃烧器的操作参数与结构参数提供依据。本文以一四风道煤粉燃烧器及4 m×60 m的回转窑为对象,应用Fluent软件,研究了以煤粉为燃料,二次风温度分别为1000 K、1250 K、1373 K、1550 K时,回转窑内火焰性能、烟气流场及温度分布情况。结果表明:对给定的四风道煤粉燃烧器,二次风温度为1373 K时,火焰最高温度达到2000K,回转窑内火焰形状成良好的棒槌状,火焰温度分布符合水泥生产的要求。
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关键词
回转窑
温度
场
二次风温度
参数优化
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职称材料
LBT4.2m×34m篦冷机的第二次改造
2
作者
杨建朝
《新世纪水泥导报》
CAS
2019年第1期56-58,共3页
LBT4.2 m×34 m篦冷机第一次改造未能实现高效低维护成本的目标。二次改造中,改变了入口固定篦床结构;对灰斗下部电动弧形阀向下漏风的现象进行了治理;安装PTFE与弹簧组合的三维浮动密封防止风室之间窜风;重新"配风",将...
LBT4.2 m×34 m篦冷机第一次改造未能实现高效低维护成本的目标。二次改造中,改变了入口固定篦床结构;对灰斗下部电动弧形阀向下漏风的现象进行了治理;安装PTFE与弹簧组合的三维浮动密封防止风室之间窜风;重新"配风",将不同的风量、风压送到不同的区域;窄化了篦床宽度;改变了入口固定篦床三面浇注料形状;新增一个有效内径3.0 m的AQC炉取气管道。改造后,出篦冷机熟料温度降低80℃;吨熟料发电量提高5 kWh;入口不再"堆雪人";篦床两侧基本无"红河";二次风温度提高到1 150℃以上;P·O42.5水泥电耗下降1 kWh。
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关键词
篦冷机
固定篦床
漏
风
窜
风
堆雪人
红河
二次风温度
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职称材料
提高烧成带温度是提高预分解窑效率的核心
被引量:
2
3
作者
齐砚勇
柯胜强
高宇蕾
《新世纪水泥导报》
CAS
2018年第3期54-59,共6页
熟料的烧成质量取决于烧成带温度及停留时间,烧成带温度高,可大大缩短烧成时间,表现为煅烧能力强。如果燃烧不集中,要达到烧成温度,需要更多的燃料。也就是截面热力强度相同,由于煤粉燃烧速度不同,回转窑煅烧能力也会相差很大,这也是预...
熟料的烧成质量取决于烧成带温度及停留时间,烧成带温度高,可大大缩短烧成时间,表现为煅烧能力强。如果燃烧不集中,要达到烧成温度,需要更多的燃料。也就是截面热力强度相同,由于煤粉燃烧速度不同,回转窑煅烧能力也会相差很大,这也是预分解产量计算公式中,同规格的窑用各种公式计算窑的产量不断地低于实际产量的原因。所以,提高预分解窑效率的核心是提高烧成带温度,这就需要有尽量高的二次风温度、较细的煤粉细度、工作良好的燃烧器,再辅以富氧燃烧。
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关键词
预分解窑
效率
烧成带
温度
二次风温度
煤粉细度
燃烧器
富氧燃烧
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职称材料
高速煤粉燃烧器内燃烧特性数值模拟及结构优化
被引量:
7
4
作者
张鑫
陈隆
《洁净煤技术》
CAS
2020年第2期66-72,共7页
高速煤粉燃烧器火焰喷射速度高达60~200 m/s,炉膛内火焰较长,对流换热比例提高,使得炉膛内温度分布均匀,没有传统低速煤粉燃烧器火焰短,炉膛内局部过热和结焦等缺点。笔者以14 MW高速煤粉燃烧器为研究对象,采用数值模拟的方法,研究旋流...
高速煤粉燃烧器火焰喷射速度高达60~200 m/s,炉膛内火焰较长,对流换热比例提高,使得炉膛内温度分布均匀,没有传统低速煤粉燃烧器火焰短,炉膛内局部过热和结焦等缺点。笔者以14 MW高速煤粉燃烧器为研究对象,采用数值模拟的方法,研究旋流强度、二次风温度等关键参数对燃烧器内煤粉燃烧的影响,针对燃烧器内煤粉燃烧特点进行结构优化设计。对旋流强度研究结果表明,当旋流强度S=2.2、2.8、3.2及3.7时,燃烧器内回流区形状变化不大,从一次风喷口开始到旋流叶片位置结束,回流区环绕一次风管;最大回流量在一次风喷口附近,距离一次风喷口越远,回流量越小;旋流强度对一次风喷口附近最大回流量影响不大,喷口附近最大回流量均在0.45 kg/s左右,当距喷口超过一定距离(L/H<0.35)时,旋流强度对回流量的影响开始变得明显,表现为旋流强度越大,回流区末端回流量越大,回流区末端回流量最大为0.30 kg/s,最小为0.17 kg/s。研究燃烧器喷口处燃烧状态表明,喷口处火焰旋流强度为0.10~0.28,与入口旋流强度正相关,火焰喷射速度150 m/s,为中等旋流强度的高速旋流火焰;喷口中心区可燃性组分富集,缺氧,燃料和氧气分层分布。当旋流强度提高,喷口中心区可燃性组分浓度降低,CO浓度从11%降低到10%,H2浓度从1.65%降低到1.40%,焦炭浓度从0. 14%降低到0. 11%,喷口边缘O2浓度从13%降低到10%。旋流强度S=3.2和S=3.7时可燃组分和氧气浓度分布变化较小,说明旋流强度提高对燃烧的影响减弱。考察0、100和200℃下二次风温度对燃烧的影响,结果表明,当二次风温度提高,煤粉在燃烧器内的反应时间有所降低,从0.15 s降低到0.11 s,但燃烧器内的煤粉碳转化率提高20%,达到65%。对燃烧器结构进行优化,加入中心风,对比中心风直流和旋流与不加中心风3种状态,结果表明,加入旋流中心风和直流中心风后喷口中心区半径r≤75 mm范围内可燃组分浓度降低,采用直流时由于气流刚性较强,喷口中心区氧气浓度升高,采用旋流中心风对中心区氧浓度影响弱,对可燃组分浓度降低效果优于直流中心风。
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关键词
高速煤粉燃烧器
旋流强度
二次风温度
中心
风
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职称材料
基于褐煤掺烧工况的空预器反转改造
被引量:
2
5
作者
王涛
王立军
李晓敏
《内蒙古电力技术》
2012年第4期69-72,共4页
褐煤水分大、挥发分高,为了在掺烧褐煤时提高磨煤机出口温度,利用空预器初端传热温差大、末端传热温差小的特点,采取互换两台空预器减速机的方式对其进行空预器反转改造,使锅炉烟气依次对一次风和二次风进行换热。对改造后的相关数据进...
褐煤水分大、挥发分高,为了在掺烧褐煤时提高磨煤机出口温度,利用空预器初端传热温差大、末端传热温差小的特点,采取互换两台空预器减速机的方式对其进行空预器反转改造,使锅炉烟气依次对一次风和二次风进行换热。对改造后的相关数据进行分析,结果为:一次风温有所提高,有利于提高磨煤机出力;二次风温度虽有所降低,但不会降低炉膛燃烧率。通过空预器反转改造改造既达到了合理掺配褐煤的目的,又可提高制粉系统的出力,有利于火电厂燃料成本控制。
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关键词
褐煤掺烧
空预器反转
一
次
风
温度
二次风温度
磨煤机出力
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职称材料
仿制版SF 2×5推动棒篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机的改造
被引量:
1
6
作者
曾廷祥
张小龙
王许千
《新世纪水泥导报》
CAS
2018年第6期34-37,共4页
水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次...
水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次风温度上升50~100℃,三次风温度上升20~30℃;篦板上面增加复合耐磨板,避免篦板直接磨损,延长篦板的使用寿命,同时有效解决了因篦板短期磨穿而漏料的问题。
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关键词
推动棒篦冷机
十字棒篦冷机
输送能力
漏料
二次风温度
三
次
风
温度
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职称材料
解耦燃烧技术在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用研究
被引量:
2
7
作者
陈隆
王乃继
《煤质技术》
2021年第4期1-7,共7页
煤粉解耦燃烧降低NO_(x)排放的同时能够保持较高的燃烧效率,但存在着飞灰残碳随着过量空气系数降低而升高的现象,即飞灰含碳量仍超过10%,因此采用数值模拟的方法拓展解耦燃烧在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用范围。以高速煤粉燃烧器作...
煤粉解耦燃烧降低NO_(x)排放的同时能够保持较高的燃烧效率,但存在着飞灰残碳随着过量空气系数降低而升高的现象,即飞灰含碳量仍超过10%,因此采用数值模拟的方法拓展解耦燃烧在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用范围。以高速煤粉燃烧器作为研究对象,先从理论上研究焦炭氮集中释放与还原的煤粉解耦低氮燃烧关键技术,再采用数值计算的方法对比10种不同的工况,重点研究二次风温度、旋流强度、二次风过量空气系数等常规参数对燃烧器内燃烧的影响。研究发现:高速煤粉燃烧器解耦燃烧需进一步提高燃烧器内的碳转化率以降低氮氧化物排放,提高旋流强度和二次风温度均有利于提高燃烧器内的碳转化率;当过量空气系数降低时,燃烧器内的还原性气氛增强且碳转化率降低,提高一次风量至15%则燃烧器内碳转化率可达到99%,能够保证焦炭氮快速集中释放。
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关键词
解耦燃烧
高速燃烧器
煤粉工业锅炉
二次风温度
旋流强度
过量空气系数
一
次
风
量
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职称材料
球团回转窑煤粉燃烧及传热过程的数值模拟
8
作者
路明
范立鹏
+3 位作者
刘征建
王耀祖
张建良
宋晓然
《工业技术创新》
2023年第1期9-15,共7页
球团回转窑煤粉燃烧状态和燃烧效率是决定球团矿产品质量和生产成本的主要因素,二次风温度对煤粉燃烧及传热过程有显著影响。以φ6 m×40 m回转窑为研究对象,在不同二次风温度条件下考察回转窑火焰性能、烟气流场及温度分布等情况...
球团回转窑煤粉燃烧状态和燃烧效率是决定球团矿产品质量和生产成本的主要因素,二次风温度对煤粉燃烧及传热过程有显著影响。以φ6 m×40 m回转窑为研究对象,在不同二次风温度条件下考察回转窑火焰性能、烟气流场及温度分布等情况。研究发现:对于给定的回转窑风量,当二次风温度为1 323 K时,火焰性能良好,形状呈现出利于焙烧的棒槌状,火焰辐射高温区域温度可达1 900 K,长度约为10 m,满足球团生产需求;相较于煤粉挥发分的燃烧,窑内残余焦炭燃烧表现出滞后性,且燃烧末端位置与窑内火焰末端位置吻合。因此,在回转窑实际生产中,可通过控制煤粉粒度和固定碳含量,达到调节窑内火焰长度的目的。
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关键词
回转窑
数值模拟
煤粉燃烧
二次风温度
传热
原文传递
题名
二次风温度对回转窑内煤粉燃烧特性影响的研究
被引量:
15
1
作者
陈延信
杨潘
施寿芬
赵博
机构
西安建筑科技大学粉体工程研究所
西部建筑科技国家重点实验室(筹)
出处
《硅酸盐通报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第5期1049-1053,共5页
基金
陕西省重大科技创新项目(2010ZKC0117)
文摘
回转窑内煤粉燃烧为产品煅烧提供了热源,研究二次风温度对火焰形状、烟气流场及温度分布的影响,可为优化燃烧器的操作参数与结构参数提供依据。本文以一四风道煤粉燃烧器及4 m×60 m的回转窑为对象,应用Fluent软件,研究了以煤粉为燃料,二次风温度分别为1000 K、1250 K、1373 K、1550 K时,回转窑内火焰性能、烟气流场及温度分布情况。结果表明:对给定的四风道煤粉燃烧器,二次风温度为1373 K时,火焰最高温度达到2000K,回转窑内火焰形状成良好的棒槌状,火焰温度分布符合水泥生产的要求。
关键词
回转窑
温度
场
二次风温度
参数优化
Keywords
rotary kiln
temperature field
secondary air temperature
parameter optimization
分类号
TQ170 [化学工程—硅酸盐工业]
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职称材料
题名
LBT4.2m×34m篦冷机的第二次改造
2
作者
杨建朝
机构
都江堰拉法基水泥有限公司
出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2019年第1期56-58,共3页
文摘
LBT4.2 m×34 m篦冷机第一次改造未能实现高效低维护成本的目标。二次改造中,改变了入口固定篦床结构;对灰斗下部电动弧形阀向下漏风的现象进行了治理;安装PTFE与弹簧组合的三维浮动密封防止风室之间窜风;重新"配风",将不同的风量、风压送到不同的区域;窄化了篦床宽度;改变了入口固定篦床三面浇注料形状;新增一个有效内径3.0 m的AQC炉取气管道。改造后,出篦冷机熟料温度降低80℃;吨熟料发电量提高5 kWh;入口不再"堆雪人";篦床两侧基本无"红河";二次风温度提高到1 150℃以上;P·O42.5水泥电耗下降1 kWh。
关键词
篦冷机
固定篦床
漏
风
窜
风
堆雪人
红河
二次风温度
分类号
TQ172.622.4 [化学工程—水泥工业]
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职称材料
题名
提高烧成带温度是提高预分解窑效率的核心
被引量:
2
3
作者
齐砚勇
柯胜强
高宇蕾
机构
西南科技大学
出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2018年第3期54-59,共6页
文摘
熟料的烧成质量取决于烧成带温度及停留时间,烧成带温度高,可大大缩短烧成时间,表现为煅烧能力强。如果燃烧不集中,要达到烧成温度,需要更多的燃料。也就是截面热力强度相同,由于煤粉燃烧速度不同,回转窑煅烧能力也会相差很大,这也是预分解产量计算公式中,同规格的窑用各种公式计算窑的产量不断地低于实际产量的原因。所以,提高预分解窑效率的核心是提高烧成带温度,这就需要有尽量高的二次风温度、较细的煤粉细度、工作良好的燃烧器,再辅以富氧燃烧。
关键词
预分解窑
效率
烧成带
温度
二次风温度
煤粉细度
燃烧器
富氧燃烧
Keywords
precalciner kiln
efficiency
temperature in the burning zone
temperature of secondary air
fineness of pulverized coal
burner
oxygen-enriched burning
分类号
TQ172.62 [化学工程—水泥工业]
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职称材料
题名
高速煤粉燃烧器内燃烧特性数值模拟及结构优化
被引量:
7
4
作者
张鑫
陈隆
机构
煤科院节能技术有限公司
煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室
国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室
出处
《洁净煤技术》
CAS
2020年第2期66-72,共7页
基金
天地科技股份有限公司科技创新创业基金资助项目(2018-TD-ZD001)。
文摘
高速煤粉燃烧器火焰喷射速度高达60~200 m/s,炉膛内火焰较长,对流换热比例提高,使得炉膛内温度分布均匀,没有传统低速煤粉燃烧器火焰短,炉膛内局部过热和结焦等缺点。笔者以14 MW高速煤粉燃烧器为研究对象,采用数值模拟的方法,研究旋流强度、二次风温度等关键参数对燃烧器内煤粉燃烧的影响,针对燃烧器内煤粉燃烧特点进行结构优化设计。对旋流强度研究结果表明,当旋流强度S=2.2、2.8、3.2及3.7时,燃烧器内回流区形状变化不大,从一次风喷口开始到旋流叶片位置结束,回流区环绕一次风管;最大回流量在一次风喷口附近,距离一次风喷口越远,回流量越小;旋流强度对一次风喷口附近最大回流量影响不大,喷口附近最大回流量均在0.45 kg/s左右,当距喷口超过一定距离(L/H<0.35)时,旋流强度对回流量的影响开始变得明显,表现为旋流强度越大,回流区末端回流量越大,回流区末端回流量最大为0.30 kg/s,最小为0.17 kg/s。研究燃烧器喷口处燃烧状态表明,喷口处火焰旋流强度为0.10~0.28,与入口旋流强度正相关,火焰喷射速度150 m/s,为中等旋流强度的高速旋流火焰;喷口中心区可燃性组分富集,缺氧,燃料和氧气分层分布。当旋流强度提高,喷口中心区可燃性组分浓度降低,CO浓度从11%降低到10%,H2浓度从1.65%降低到1.40%,焦炭浓度从0. 14%降低到0. 11%,喷口边缘O2浓度从13%降低到10%。旋流强度S=3.2和S=3.7时可燃组分和氧气浓度分布变化较小,说明旋流强度提高对燃烧的影响减弱。考察0、100和200℃下二次风温度对燃烧的影响,结果表明,当二次风温度提高,煤粉在燃烧器内的反应时间有所降低,从0.15 s降低到0.11 s,但燃烧器内的煤粉碳转化率提高20%,达到65%。对燃烧器结构进行优化,加入中心风,对比中心风直流和旋流与不加中心风3种状态,结果表明,加入旋流中心风和直流中心风后喷口中心区半径r≤75 mm范围内可燃组分浓度降低,采用直流时由于气流刚性较强,喷口中心区氧气浓度升高,采用旋流中心风对中心区氧浓度影响弱,对可燃组分浓度降低效果优于直流中心风。
关键词
高速煤粉燃烧器
旋流强度
二次风温度
中心
风
Keywords
high speed pulverized coal combustor
swirl intensity
secondary air temperature
central air
分类号
TM621 [电气工程—电力系统及自动化]
X773 [环境科学与工程—环境工程]
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职称材料
题名
基于褐煤掺烧工况的空预器反转改造
被引量:
2
5
作者
王涛
王立军
李晓敏
机构
国电电力大同发电有限责任公司
山西大同大学煤炭工程学院
出处
《内蒙古电力技术》
2012年第4期69-72,共4页
文摘
褐煤水分大、挥发分高,为了在掺烧褐煤时提高磨煤机出口温度,利用空预器初端传热温差大、末端传热温差小的特点,采取互换两台空预器减速机的方式对其进行空预器反转改造,使锅炉烟气依次对一次风和二次风进行换热。对改造后的相关数据进行分析,结果为:一次风温有所提高,有利于提高磨煤机出力;二次风温度虽有所降低,但不会降低炉膛燃烧率。通过空预器反转改造改造既达到了合理掺配褐煤的目的,又可提高制粉系统的出力,有利于火电厂燃料成本控制。
关键词
褐煤掺烧
空预器反转
一
次
风
温度
二次风温度
磨煤机出力
Keywords
lignite-blended
air pre-heater reversal
primary air temperature
secondary air temperature
capacity of mill
分类号
TM621.2 [电气工程—电力系统及自动化]
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职称材料
题名
仿制版SF 2×5推动棒篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机的改造
被引量:
1
6
作者
曾廷祥
张小龙
王许千
机构
陇南祁连山水泥有限公司
出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2018年第6期34-37,共4页
文摘
水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次风温度上升50~100℃,三次风温度上升20~30℃;篦板上面增加复合耐磨板,避免篦板直接磨损,延长篦板的使用寿命,同时有效解决了因篦板短期磨穿而漏料的问题。
关键词
推动棒篦冷机
十字棒篦冷机
输送能力
漏料
二次风温度
三
次
风
温度
Keywords
push rod grate cooler
cross rod grate cooler
conveying capacity
material leakage
secondary air temperature
tertiary air temperature
分类号
TQ172.622.4 [化学工程—水泥工业]
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职称材料
题名
解耦燃烧技术在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用研究
被引量:
2
7
作者
陈隆
王乃继
机构
煤科院节能技术有限公司
煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室
煤炭科学研究总院
出处
《煤质技术》
2021年第4期1-7,共7页
基金
中国煤科科工节能基金资助项目(11015-ZC)。
文摘
煤粉解耦燃烧降低NO_(x)排放的同时能够保持较高的燃烧效率,但存在着飞灰残碳随着过量空气系数降低而升高的现象,即飞灰含碳量仍超过10%,因此采用数值模拟的方法拓展解耦燃烧在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用范围。以高速煤粉燃烧器作为研究对象,先从理论上研究焦炭氮集中释放与还原的煤粉解耦低氮燃烧关键技术,再采用数值计算的方法对比10种不同的工况,重点研究二次风温度、旋流强度、二次风过量空气系数等常规参数对燃烧器内燃烧的影响。研究发现:高速煤粉燃烧器解耦燃烧需进一步提高燃烧器内的碳转化率以降低氮氧化物排放,提高旋流强度和二次风温度均有利于提高燃烧器内的碳转化率;当过量空气系数降低时,燃烧器内的还原性气氛增强且碳转化率降低,提高一次风量至15%则燃烧器内碳转化率可达到99%,能够保证焦炭氮快速集中释放。
关键词
解耦燃烧
高速燃烧器
煤粉工业锅炉
二次风温度
旋流强度
过量空气系数
一
次
风
量
Keywords
decoupling combustion
high-speed burner
pulverized coal boiler
secondary air temperature
swirl intensity
excessive air coefficient
primary air volume
分类号
TK229.6 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
下载PDF
职称材料
题名
球团回转窑煤粉燃烧及传热过程的数值模拟
8
作者
路明
范立鹏
刘征建
王耀祖
张建良
宋晓然
机构
鞍山钢铁集团有限公司大孤山球团厂
鞍山钢铁集团有限公司总部
北京科技大学冶金与生态工程学院
北京科技大学人工智能研究院
昆士兰大学化学工程学院
出处
《工业技术创新》
2023年第1期9-15,共7页
文摘
球团回转窑煤粉燃烧状态和燃烧效率是决定球团矿产品质量和生产成本的主要因素,二次风温度对煤粉燃烧及传热过程有显著影响。以φ6 m×40 m回转窑为研究对象,在不同二次风温度条件下考察回转窑火焰性能、烟气流场及温度分布等情况。研究发现:对于给定的回转窑风量,当二次风温度为1 323 K时,火焰性能良好,形状呈现出利于焙烧的棒槌状,火焰辐射高温区域温度可达1 900 K,长度约为10 m,满足球团生产需求;相较于煤粉挥发分的燃烧,窑内残余焦炭燃烧表现出滞后性,且燃烧末端位置与窑内火焰末端位置吻合。因此,在回转窑实际生产中,可通过控制煤粉粒度和固定碳含量,达到调节窑内火焰长度的目的。
关键词
回转窑
数值模拟
煤粉燃烧
二次风温度
传热
Keywords
Rotary Kiln
Numerical Simulation
Pulverized Coal Combustion
Secondary Air Temperature
Heat Transfer
分类号
TF355.1 [冶金工程—冶金机械及自动化]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
二次风温度对回转窑内煤粉燃烧特性影响的研究
陈延信
杨潘
施寿芬
赵博
《硅酸盐通报》
CAS
CSCD
北大核心
2011
15
下载PDF
职称材料
2
LBT4.2m×34m篦冷机的第二次改造
杨建朝
《新世纪水泥导报》
CAS
2019
0
下载PDF
职称材料
3
提高烧成带温度是提高预分解窑效率的核心
齐砚勇
柯胜强
高宇蕾
《新世纪水泥导报》
CAS
2018
2
下载PDF
职称材料
4
高速煤粉燃烧器内燃烧特性数值模拟及结构优化
张鑫
陈隆
《洁净煤技术》
CAS
2020
7
下载PDF
职称材料
5
基于褐煤掺烧工况的空预器反转改造
王涛
王立军
李晓敏
《内蒙古电力技术》
2012
2
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职称材料
6
仿制版SF 2×5推动棒篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机的改造
曾廷祥
张小龙
王许千
《新世纪水泥导报》
CAS
2018
1
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职称材料
7
解耦燃烧技术在煤粉工业锅炉高速燃烧器中的应用研究
陈隆
王乃继
《煤质技术》
2021
2
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职称材料
8
球团回转窑煤粉燃烧及传热过程的数值模拟
路明
范立鹏
刘征建
王耀祖
张建良
宋晓然
《工业技术创新》
2023
0
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