二步法三维编织预制件单元体结构及其图形显示

二步法三维编织预制件具有规则的单元体结构 ,它由 5组轴纱和 4组走向不同的编织线组成 .文中讨论了二步法三维编织方形预制件的单元体结构 ,并通过构造数学算法 ,建立了可变换视点的几何单元体显示模型 ,从不同角度真实地显示了预制件单元体结构 .

四步法三维编织减纱预制件表观模拟

对四步法三维编织减纱预制件表面外观进行了分析,结合实际工作需要,设计了三维编织减纱预制件的计算机表现模拟算法,并经过编程和测试实现了四步法三维编织减纱预制件的计算机表观模拟．

二步编织法制作三维整体预制件

二步编织法适于制作三维整体预制件 ,织造工艺简单 ,复合材料轴向力学性能优良。本文介绍了二步编织法的工艺基础、预制件的细观结构及其变异形式 ,二步法预制件的编织设备 ,以及各种异型件的编织方法 。

二步法方型三维编织复合材料力学性能及影响因素

对具有不同细观结构参数的二步法方型三维编织复合材料试件进行了轴向拉伸、三点弯曲及轴向压缩的力学性能测试,获得了这种结构材料的基本力学性能数据。针对其细观结构特点,从宏观角度分析了编织纱的种类、编织纱与轴纱的线密度之比以及编织节距长度等参数对力学性能的影响。实验和分析结果表明:二步法方型三维编织复合材料的轴纱对轴向拉伸和压缩性能起主导作用;节距长度增大,编织纱越粗,轴向拉伸强度、拉伸模量以及轴向压缩强度和模量均有增大的趋势。

二步法三维编织复合材料弹性性能的有限元法预报

用有限元法预测了二步法三维编织复合材料的有效弹性性能。在二步法方型三维编织复合材料细观结构大单胞模型的基础上,考虑复合材料中纤维束的连续性及其空间的交织效应,用离散杆单元构成的桁架结构有限元模型等效代替复合材料承受单轴拉伸载荷时的受力响应。同时,以轴向拉伸性能测试试样为对象,应用有限元软件包MARC的结构静力分析部分计算了轴向弹性模量和泊松比,数值计算结果与实验结果一致性较好。参数分析结果表明,轴向弹性模量随轴纱与编织纱线密度之比和节距长度的增加呈增加趋势。

二步法和四步法三维编织复合材料轴向力学性能的比较研究

对具有不同细观结构参数的二步法方型三维编织复合材料试件进行轴向拉伸及轴向压缩的力学性能测试,以其结果与纤维体积含量基本相等的四步法方型三维编织复合材料的基本力学性能数据进行对比.结果表明,前者的轴向力学性能较为优越.文中同时还从宏观角度分析了编织纱的种类、编织纱与轴纱的线密度之比以及编织节距长度对其材料力学性能的影响,确认二步法三维编织复合材料的轴纱对轴向拉伸和压缩性能起主导作用,节距长度增大、编织纱线密度增加,轴向拉伸强度、拉伸模量以及轴向压缩强度和模量均有增大的趋势.

二步法三维编织物仿真模型

为给二步法编织物的微观结构和相关力学性能分析提供基础模型,以二步法矩形三维编织物为例,在分析编织运动规律和纱线屈曲形态的基础上,将数学计算与图解法相结合,寻找编织物内交叉2根纱线间距离最小处。以压紧状态下交叉2根纱线相互接触却不相互干涉为条件,确定了编织物最小节长。以纱线在编织物内部呈直线、在编织物表面呈椭圆弧为中心路径,以圆形模拟纱线截面,在3DS MAX平台上建立了编织物仿真模型。该模型能清晰表达编织物外观和纱线交织状况,为编织工艺的设计和优化提供参考。

二步法三维编织变截面薄壁壳体RTM工艺数值模拟与试验研究

采用分段集合计算方法,对二步法三维编织变厚度变截面薄壁壳体RTM充模工艺过程进行了较深入的理论研究。提出了较准确的树脂流动速度、树脂充模时间和树脂流动压力计算方程。数值预测值与充模试验结果具有良好的一致性,所推导理论方程为合理设计RTM充模工艺参数提供了理论依据。

二步法三维编织物交互设计与仿真

以二步法矩形三维编织物为例,在分析纱线运动规律的基础上,建立了编织物参数化仿真模型。以VRML作为三维展示平台,以Java作为控制核心,实现了二步法矩形编织物的交互设计与仿真,用户在织造前通过网络即可直观地了解编织空间结构和编织运动过程,并可实时修改,显著提高了产品设计质量与效率。

任意矩形组合截面二步法三维编织的纱线布置规律及其计算机辅助设计

本文研究了任意矩形组合截面二步法三维编织的纱线布置规律 ,并利用软件使二步法三维编织的工艺设计完全由计算机实现 。

任意矩形组合截面二步法三维编织的纱线布置规律及其计算机辅助设计

本文研究了任意矩形组合截面二步法三维编织的纱线布置规律 ,并利用软件使二步法三维编织的工艺设计完全由计算机实现 ,为二步法三维编织的完全自动化奠定了软件基础。

虚拟现实技术在三维编织物设计及仿真中的应用

以四步法三维管状编织物为例,讨论了虚拟现实技术在三维编织物仿真设计中应用的关键技术问题;该方法的使用,使得用户在织造前就可在虚拟环境中自由缩放、移动、旋转织物模型,清楚地了解纱线的编织运动过程,并使编织工艺设计的网络化成为可能。

二步法圆形织编结构的建模表达与结构仿真

在对玫瑰曲线研究的基础上,对玫瑰曲线进行拓展,获得广义玫瑰曲线,并对广义玫瑰曲线中的相关参数对结构的影响情况进行了详细的分析和讨论。在此基础上将其应用在管状编织结构的建模中,结果显示基于广义玫瑰线的二步法圆形编织结构可以较好地反映编织结构中股线相互穿插交织规律,为该类结构的设计和仿真提供模型。

六步法三维编织C型预制件实践

四步法三维编织技术可以获得矩形截面的三维编织材料。将矩形编织区域划分成若千个小的并相连的编织区域,通过六步编织,在每一个小的编织区内都完成一个完整的四步法编织。携纱器穿行在相互连接的矩形编织区之间,将若干矩形编织区域连接在一起形成一个整体。六步法编织C型预制件中编织区域划分为3个小的编织区,编织过程中携纱器在3个相连的编织区中穿行,最终编织成-个C型截面的预制件。

编织结构复合材料的编织原理

编织结构复合材料是近年来迅速发展的理想结构复合材料,其最突出的特点是整体性好,力学结构合理。目前,这种材料广泛使用于航空航天、交通运输、石油化工、武器装备、体育用品等诸多领域,本文主要论述编织结构复合材料的二维、三维编织原理。

复合材料预成形物三维编织技术

三维编织是一种新型的先进复合材料结构，是完全整体、连续、多向的纤维束网络。本文综述了三维编织技术中的二步法和四步法工艺，并作了对比和分析，为进一步研究编织结构复合材料的成形和性能提供了基础。