二步法化学强化屏幕保护玻璃组成和工艺发展及展望

碱铝硅酸盐玻璃(R2O-Al2O3-Si O2,R为Li/Na/K任一或几种组合)是显示终端重要屏幕保护材料.为进一步提升和改善屏幕保护玻璃的耐划伤和抗冲击性能,采用二步法化学强化工艺已成为新的技术发展趋势,围绕不同玻璃体系和化学组成分析比较表面压应力(compressive stress,CS)和离子交换层深度(depth of layer,DOL)特点,结果表明:不含Li2O的碱铝硅酸盐玻璃进行二步法化学强化后,玻璃表面的CS较第1步化学强化会有所减小,最大应力值向玻璃内部迁移,阻止了玻璃微裂纹向内部扩展的趋势;含Li2O的玻璃在进行二步法化学强化后,玻璃表面CS与DOL同时增加,表明2种玻璃化学强化机理不同.不含Li2O的玻璃在进行第1步化学强化时,纯KNO3熔盐中的K+交换了玻璃表面的Na+,这时CS达最大值,而进行第2步化学强化时,由于熔盐中加入一定比例的Na NO3降低了K+浓度梯度,使得第1步化学强化在玻璃表面积累的K+又被熔盐中的Na+交换出来;而含有Li2O的玻璃,第1步交换时采用KNO3与Na NO3的混合熔盐,主要目的是使熔盐中的Na+与玻璃中的Li+交换,到达一定深度,而后第2步采用比例更高的KNO3熔盐或者纯KNO3熔盐进行化学强化,使K+与第1步时进入玻璃表面的Na+交换,这样K+就可以到达玻璃更深处,从而达到增加CS与DOL的目的.同时从工艺和成本展望碱铝硅酸盐玻璃的化学强化工艺应回归到一步法二元离子交换工艺.

二步法酿造β-苯乙醇调味酒的工艺优化

在酿酒酵母转化L-苯丙氨酸合成β-苯乙醇的基础上,通过紫外诱变育种、好氧发酵与补料厌氧发酵的二步法工艺来研制β-苯乙醇调味酒。以酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)GIM2.35为出发菌种,进行两轮紫外诱变,筛选获得1株较初始菌株合成β-苯乙醇能力提高了13.6%的诱变菌株UV-15-15;通过单因素试验,获得好氧发酵优化工艺条件为麦芽汁11°P,L-苯丙氨酸5 g/L,发酵24 h,此时β-苯乙醇质量浓度为1.69 g/L,较优化前提高了6.3%;补料厌氧发酵工艺优化条件为补料比例1∶4,补料液L-苯丙氨酸含量5 g/L,巴氏醋杆菌(Acetobacter pasteurianus)接种量3%(V/V),发酵8 d,酒精度11.2%vol,乙酸含量0.37 g/L,β-苯乙醇质量浓度为1.17 g/L,蒸馏酒感官评分为8.9分。

超薄盖板玻璃二步法离子强化工艺研究进展

超薄盖板玻璃经二步法离子强化后具有高强度及优良的抗冲击性能,广泛应用于智能手机、平板电脑等触摸屏领域。阐述了二步法离子强化工艺的研究进展,对超薄盖板玻璃二步法离子强化的影响因素:玻璃组分、熔盐成分及交换时间和温度进行了分析,展望了超薄盖板玻璃二步法离子强化工艺发展趋势。

二步法蠕化工艺生产缸体的组织和性能

采用二步法蠕化工艺生产蠕墨铸铁缸体铸件,并借助金相显微镜和力学性能测试等手段对缸体的组织和力学性能进行了研究。结果表明:二步法蠕化工艺生产缸体的力学性能和微观组织均能够达到Ru T400的标准要求,蠕化率和硬度的稳定性优于普通冲入法生产的蠕墨铸铁缸体。

二步聚合工艺在固体钽电容器生产中的应用

采用二步聚合工艺,在固体钽电解电容器阳极体上被覆具有高电导率、热稳定性好的导电聚合物PEDT(聚3,4-乙烯二氧噻吩)取代了MnO2阴极层,研究了工艺参数对电容器性能的影响。结果显示:电容器的tanδ和Res随聚合温度增加而增加;低含量的氧化剂(质量分数20%)有较好容量引出效果,高含量的氧化剂(对甲基苯磺酸铁正丁醇溶液)(40%)可以有效增加电容器外层聚合物的沉积。

扁平腈纶的研制

采用硫氰酸钠为溶剂 ,湿法二步法工艺生产扁平腈纶 ,探讨了喷丝板的选型和生产工艺的优化。认为生产扁平腈纶的关键技术在于选择有一定长宽比的扁平喷丝孔 ,尽量增大喷丝孔的长径比 ,确定好纺丝成形条件和纺丝后加工工艺 ,工业化试验可以生产出长宽比达 6∶

浅析二步法环氧树脂生产规律及其应用

从理论上分析归纳总结出二步法系列环氧树脂的指标随原料配比的变化规律,并根据生产实际情况对其进行了修正,对产生误差的原因进行了初步分析。将上述规律应用于新产品的研发,直接确定了新产品的原料配比,大大缩减了新产品研发周期。

氧化亚硫酸化植物油的研制

本文以二步法催化氧化工艺,以几种植物油为原料制备氧化亚硫酸化植物油皮革加脂剂。找到了一种优良的催化剂,改善了以往氧化反应耗时、耗能的缺点。并确定了相对较佳的工艺条件,最后制备出了性能优良的加脂剂。

丙纶强力丝生产技术及设备

技术特点:1.采用二步法工艺,由切片开始经螺杆挤压机、纺丝机、卷绕机及重旦牵伸加捻机,制得各种规格的高强丙纶丝。2.产品性能指标稳定在8 g/d 以上。

熔盐配比对锂铝硅玻璃化学强化性能的影响

采用二步法化学强化工艺,制备经5组不同配比的混合熔盐化学强化处理的锂铝硅玻璃,研究第一步强化(IOX1)熔盐配比对玻璃化学强化性能的影响。结果表明,随着IOX1熔盐中NaNO3浓度的降低,IOX1处理后表面压应力CS_30值和强化膨胀率减小,主要是受熔盐中Na+浓度降低以及Na+/Li+离子交换量减少的影响。随着IOX1熔盐中NaNO3浓度的降低,KNO3浓度的升高,第二步强化(IOX2)后CS_K值和DOL_K值逐渐增加,表明IOX1在玻璃中形成的高浓度Na+并未促进IOX2中K+/Na+交换量,形成的K+会增加IOX2中K+/Na+交换深度。

α-Al_2O_3载体上b-轴取向MFI分子筛膜的制备

在α-Al2O3支撑的PVA表面手工组装紧密排列的b-轴取向silicalite-1分子筛晶体层,煅烧除去高聚物层后可得到很好的晶种层。采用两步法二次合成工艺,在多孔氧化铝载体表面可直接合成完备的b-轴取向MFI型分子筛膜。n(TEOS)∶n(TPAOH)∶n(H2O)为1.0∶0.2∶200.0的合成液经150℃预加热处理可有效减少二次生长过程中α-轴孪晶的生成,保证制备的MFI膜为很好的b-轴取向。SEM及XRD检测表明所制备膜层的完备性及b-轴取向。另外采用多层取向晶种层经过一次晶化3 h即可制备完备的b-轴取向多层MFI型分子筛膜。实现了在大孔载体上直接合成b-轴取向的MFI膜,对提高膜的应用性能有重要意义。