钾肥生产浮选尾盐氯化钠一次精制过程分析

利用青海盐湖工业(集团)公司氯化钾生产过程产生的浮选尾盐进行氯化钠一次精制试验,在对原盐进行充分的成份分析和粒度分析的基础上,通过二段洗涤工艺过程,一次精制后氯化钠干基含量达到98%以上,氯化钾含量从原盐的3.6%下降到0.12%,钙镁离子含量从原盐的1.62%下降到0.29%,硫酸根从原盐的1.36%下降到0.48%。分别对二段洗涤工艺过程中氯化钠、氯化钾、钙、镁、硫酸根等成份进行了全流程的物料衡算,为工程放大提供数据依据。通过二段洗涤工艺过程,达到了原盐的一次精制质量要求,为后续的二次精制节约了药剂消耗,为青海盐湖集团氯化钾二期工程十万吨离子膜烧碱提供合格的精制氯化钠原料作好了技术和原料准备。

三种不同原料尾盐的氯化钠一次精制过程比较

采用青海盐湖工业集团公司三种不同来源的工业尾盐,在对原料盐进行充分的成份分析和粒度分析的基础上,通过二段洗涤流程,对三种不同来源的工业尾盐进行一次精制过程分析。结果表明,钾1盐不适合作为一次精制盐,原盐2与盐田3比较适合,但原盐2精制后盐的硫酸钙含量仍然偏高,需要寻求更适合的脱钙工艺,盐田3最适合作为一次精制盐的原料盐。

钾肥生产中副产尾盐梯级利用试验研究

柴达木盆地是我国重要的钾肥基地,年产氯化钾超过700×10~4t,副产尾盐超过1 000×10~4t,尾盐的主要组分是氯化钠,并夹带少量的氯化钾。通过精制试验研究,进一步回收氯化钾,氯化钠则作为纯碱原料,实现了尾盐的梯级综合利用,对促进盐湖循环经济发展具有重要意义。试验表明,采用二段洗涤工艺,结合喷淋和搅拌两种洗涤方式处理钾肥生产浮选尾盐,浮选尾盐经二段洗涤所得产品中氯化钠含量达到92.54%,符合纯碱所需原盐指标要求;母液中的氯化钾富集到一定程度后,回收可作为钾肥生产原料。