锌净化二段镍钴渣高效利用生产实践

采用铅锌联合冶炼,铅系统产生的次氧化锌全部由锌系统处理,采用三段锑盐净化对硫酸锌液体进行深度净化,锌粉单耗高达150gk/t-锌,导致二段镍钴渣中锌含量高达50%~60%。为了减少锌损失,对净化工艺进行优化,采用二段净化镍钴渣代替部分锌粉,返回一段净化过程中,提高新液合格率,确保净化深度净化,锌粉单耗降低可以降低到75gk/t-锌。

锌净化二段镍钴渣高效利用生产实践关键思路分析

在当前的镍钴渣高效利用生产工艺中,对铅锌联合冶炼工艺进行应用,可以通过锌系统对系统产生的次氧化锌进行有效处理。而利用三段逆锑盐净化完成硫酸锌液体深度净化作业,虽然能够在一定程度上保证净化除杂效果,但是在工艺运行过程中的锌粉单耗比较高,并且会导致二段镍钴渣中的锌含量增加。为了降低在生产净化过程中的锌损耗,需要对具体的净化工艺问题进行分析,从问题出发提出有效的优化改进措施。之后需要通过多次反复实验分析经过优化改进后净化系统的运行效果。从而提高锌二段镍钴渣净化工艺水平,提高锌的综合利用效率,增强净化系统的环保节能效益与经济效益。

谈锌Ⅱ系统净液钴渣平台改造的必要性

钻渣平台空间小，温度高，渣量大且分散人工散，人工特运作业环境差，劳动强度大，工作效率低，平台上结渣矿浆渗漏严重，致使大量含锑渣经地槽到一段净化，造成粘钴分散进入铜福渣，并随贫辐液返回出，中上清含钴不稳定，偏高时净化困难，新液质量波动在民解生产带来不利影响。改造钴渣平台，建议渣转动为全封闭式非人工型，消除改造前的不利影响。