采用二步法合成核-壳型二氧化硅/二氧化铈复合微粒(英文)

以正硅酸已酯为硅源,以氨水为催化剂,无水乙醇为溶剂,采用溶胶–凝胶法并经500℃煅烧1h后制备了SiO2微粒,运用激光粒度分析方法研究了各原料配比对SiO2粒子大小和粒径分布的影响;再以硝酸铈为铈源,碳酸铵为沉淀剂,十二烷基苯磺酸钠为分散剂,加入SiO2微粒,用化学沉淀法,通过控制反应和焙烧条件,经300℃煅烧1h后成功合成了核–壳型单分散球状SiO2/CeO2复合微粒。并用差示扫描量热仪/热重分析仪、X射线衍射仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和X射线能谱仪等手段以及zeta电位测定对SiO2/CeO2复合微粒的结构、组成和性能进行了表征。结果表明:SiO2/CeO2复合微粒呈规则球状,粒子分布非常均匀,粒径约300～350 nm;CeO2基本上为膜包覆,伴有少量的CeO2沉积,CeO2包覆层厚度约为30 nm;SiO2包覆CeO2后所得复合微粒的表面电性质发生变化,其等电点对应的pH值从2.2增大至5.5。

聚苯胺／二氧化硅复合微粒子的合成研究

以盐酸为掺杂剂，采用过氧化钨酸-过氧化氢均相催化一氧化体系，在二氧化硅的存在下使用化学氧化法合成了聚苯胺／二氧化硅复合微粒子。探讨了过氧化钨酸-过氧化氢的用量、掺杂酸浓度以及二氧化硅用量和反应时间对复合微粒子的产率及电导率的影响。使用红外光谱对复合微粒子的结构进行了鉴定，并通过SEM分析对复合微粒子的形态进行了表征。

二氧化硅-二氧化钛复合氧化物微粒

本发明提供了利用气相法制备的二氧化硅一二氧化钛复合氧化物微粒，其中二氧化钛的质量分数为50％以上，BET比表面积为100m^2／g以下，在电子显微镜下观察时，二氧化硅单独微粒和二氧化钛单独微粒的比例为10％以下，优选控制在5％以下。该二氧化硅一二氧化钛复合氧化物微粒的二氧化硅和二氧化钛的复合化率高，

SiO_2-TiO_2复合微粒的研究

通过溶胶法制备了 18nm和 40 nm两种粒径均匀、单分散的 Si O2 - Ti O2 复合微粒 ,确定了最佳合成条件。电镜照片显示 ,水和 Ti O2 粒子接枝于 Si O2 粒子表面 ,成针状向外生长。对包覆过程、复合纳米粉末煅烧行为、表面改性的研究表明 ,110 0℃～ 12 0 0℃ Ti O2 由锐钛型向金红石型转变 ,Si O2 的鳞石英晶型也开始形成。甲醇改性的 TS纳米粉末能较好的再分散于乙醇中。

Fe^(3+)/TiO_2/SiO_2复合纳米微粒的合成及光催化降解NO_2^-

采用溶胶 -凝胶法制备了 Ti O2 / Si O2 和不同浓度 Fe3+掺杂的 Fe3+ / Ti O2 / Si O2 复合纳米粉末 ,并利用XRD、BET、UV-vis等手段研究了 Ti O2 / Si O2 及掺铁形成的 Fe3+ / Ti O2 / Si O2 复合微粒的表面结构形态变化 ,以及对污染物 NO- 2 光催化降解的影响 .结果表明 ,Fe3+ / Ti O2 / Si O2 (ω( Fe3+ ) =1 .5 % ,m( Ti)∶ m( Si) =2∶ 1 )具有最佳活性 ,样品呈晶化度较低的锐钛矿结构 .Fe3+ 掺杂导致晶粒的增大 ,稳定性降低 ,大大提高了半导体的光催化活性 ,有利于对低浓度 NO- 2

两步反相微乳液法原位制备纳米SiO_2/聚甲基丙烯酸甲酯复合微粒

采用两步反相微乳液法原位聚合制备纳米SiO2/聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)复合微粒。首先,通过混合2 个分别增溶有2种反应物的微乳液,制备纳米SiO2粒子;然后,向混合后的微乳液中滴加单体及引发剂,通过单体的原位聚合反应得到SiO2/ PMMA复合微粒。通过相图研究:确定了微乳液法制备复合微粒时初始组分的用量。通过透射电子显微镜、红外光谱、热重分析、X射线光电 子能谱等手段对复合微粒进行了表征。结果表明:聚合后的PMMA包覆在SiO2表面,复合微粒的平均粒径为30nm,分散性良好。复合微粒 中不能被抽提出来的聚合物占10.08%,这部分聚合物以Si—O—C键形式接枝在SiO2表面。

Ti/Si复合纳米微粒光催化降解NO_2^-

采用溶胶 -凝胶法制备出不同质量比的 Ti/ Si复合纳米粉末 ,并利用 XRD、BET、XPS、UV-vis等技术研究了 Ti/ Si复合微粒的表面结构形态变化 ,以及对污染物 NO-2 光催化降解的影响。研究表明 ,Ti/ Si复合微粒的光催化活性明显高于 Ti O2 微粒 ,并且 m(Ti)∶m(Si) =2∶ 1时催化降解NO-2 最佳。Ti O2 微粒以锐钛矿相高度分散在 Si O2 网络中 ,粒径约为 1 0 nm,并与 Si O2 形成 Si- O-Ti桥氧结构 ,提高了 Ti O2 微晶的热稳定性 ,比表面积和表面缺陷。UV- Vis吸收光谱显示复合微粒的光谱吸收发生蓝移 ,有利于吸附降解污染物 NO-2 ,所合成的 Ti/

量子尺寸TiO_2/SiO_2复合微粒的制备与光催化性能研究

采用改进的溶液—凝胶方法 ,制备出TiO2 及不同配比的TiO2 /SiO2 粉末 ,利用XRD、BET、UV -vis等手段研究了微粒的表面结构形态变化 ,以及对污染物NO-2 光催化降解的影响 .研究表明 ,TiO2 /SiO2 复合微粒的光催化活性明显高于TiO2 微粒 ,并且质量比m (Ti)∶m (si) =2∶1时催化降解NO-2 最佳 .制得TiO2 微粒以锐钛型高度分散在SiO2 网络中 ,粒径约 12nm ,并与SiO2 形成Si-O -Ti桥氧结构 ,提高了TiO2 微晶的热稳定性 .UV -vis吸收光谱显示复合微粒的光谱吸收发生蓝移 。

复合电镀对微粒使用有什么要求？

答：复合电镀常用的不溶性微粒：氧化铝（Al2O3）、二氧化硅（SiO2）、碳化硅（SiC）、聚四乙烯（PTFE）、二硫化钼（MoS2）、氟化石墨（BNF）、石墨和金刚石等。对其使用要求如下：（1）微粒不含杂质只能用高纯度的原料。

有机高分子化的无机微粒对PVC的填充改性

研究了微细SiO_2胶囊化的复合无机粒子与聚氯乙烯共混的复合材料的力学性能的变化规律。结果表明:SiO_2/HPMC-PMMA(SiO_2经SDS预处理)和HPMC-g-PMMA使材料力学性能下降,而SiO_2/HPMC-PMMA(未经SDS处理)使材料的力学性能有所提高。经柔性设计后的SiO_2/HPMC-PBA/PMMA使材料的冲击强度提高的幅度更大。SEM提供的证据也进一步证明了这一结论。

无机纳米聚酰亚胺复合膜的结构与性能

聚酰亚胺(PI)作为一种功能材料,已广泛用于航空航天和微电子领域.然而聚酰亚胺的耐电晕性差限制其在高温和精密状态下的应用.有机-无机纳米复合和超声辐射可提高材料的耐电晕性.笔者利用超声辐射制备无机纳米二氧化硅/聚酰亚胺复合膜.升温8h,温度至573.15K,得到平均厚度为20～30μm的膜.通过高压实验仪器检测聚酰亚胺复合膜的耐电晕性;通过红外光谱测定聚酰胺酸(PAA)转化为聚酰亚胺的亚胺化程度;通过原子力显微镜表征纳米微粒的特征,包括微粒尺寸、分布、形状和分散性.实验表明,比普通的搅拌方式,超声辐射可使聚酰亚胺膜中的纳米微粒得到更有效的分散,经过纳米二氧化硅杂化的聚酰亚胺复合膜比普通聚酰亚胺膜具有更高的耐电晕性.

纳米SiO_2增韧增强聚丙烯的界面效应与逾渗行为

报道了聚苯乙烯辐射接枝纳米二氧化硅微粒 (Si O2 - g- PS)填充聚丙烯 (PP)的增强增韧作用 ,并从界面效应和逾渗行为的角度对此类复合材料的力学行为进行了分析。结果表明 ,接枝纳米微粒填充入聚合物时所形成的微粒 /聚合物复合颗粒可以整体发挥协同作用 ,带来较强的界面效应 ,并有可能导致双逾渗行为 。

新的溶胶-凝胶法制备Ge/SiO_2量子点玻璃

以 3-三氯锗丙酸和正硅酸乙酯为原料 ,通过水解、缩聚凝胶热处理及氢气反应 ,在 Si O2 凝胶玻璃中析出立方相 Ge纳米晶 ,当 x=30时 ,凝胶玻璃中除了析出立方相 Ge纳米晶外 ,还析出六方相 Ge O2 .利用XRD测试了 Ge纳米晶的大小 ,发现随着掺杂量的增加 ,纳米颗粒粒径从 1 nm增大到 1 0 nm.电子衍射表明镶嵌在 Si O2 凝胶玻璃中的

硅化物文摘

利用二氧化硅纳米微粒的“桥联”作用来改善填料的留着性能以及纸页的匀度；我国已成为制备纳米气相二氧化硅核心技术的国家；纳米二氧化硅复合涂料的吸水性；中美合资年产4800t气相二氧化硅项目投产。