基于二氧化碳共聚物敷料应用的绿色医疗建设探索

吉林大学第一医院秉承"无害化、减量化、资源化"的绿色医疗环保理念,采用可降解的二氧化碳聚合物敷料代替传统医用敷料,这种可降解医用敷料具有低碳、节能、无污染、可再利用的特点,减少了医用垃圾焚烧后温室气体和可持续性有机污染物的产生。通过5年的临床使用,二氧化碳聚合物敷料是一种值得推广的建设绿色医疗的有效途径。

二氧化碳共聚物生物膜的物理结构性能表征

目的:制备出二氧化碳共聚物生物膜并评价其各项物理结构性能。方法:配制医用二氧化碳共聚物溶液,采用盐析法制备出二氧化碳共聚物生物膜。测定其分子量,检测强度,评价其性能,扫描电镜观察其表面形态,检测接触角,评价其湿润性。结果:该方法可以制备出类似于人体骨膜样结构的多孔生物膜,即光滑面层较为光滑,多孔面层呈粗糙多孔状。孔隙率约77.4%。弹性模量38.1 MPa,断裂强度平均1.22 MPa。电镜观察显示其多孔面层呈多孔状,表面均为微米级孔所覆盖,孔径约200μm,平均孔径约120μm,孔孔之间相通;光滑面层光滑致密,微米级孔很少,表面很平整。接触角检测显示其有良好的湿润性,粗糙多孔面接触角平均85°,光滑面平均57°。结论:从其物理结构性能上看,该二氧化碳共聚物生物膜是一种十分理想的引导骨再生生物膜。

二氧化碳共聚物PPC-PCHC与同系共混物PPC/PCHC的热稳定性研究

以差热扫描量热法和热重分析法研究了二氧化碳共聚物与同系共混物的热稳定性。结果表明,聚碳酸丙撑酯(PPC)-聚碳酸环己撑酯(PCHC)中含有PC富相链段和环己撑酯(CHC)富相链段,相分离现象明显;另外随着CHC结构单元含量的增加,PPC-PCHC的最大热分解温度从263.8℃提高到320.1℃,而共混物PPC/PCHC的热降解过程分步完成。Kissinger method研究显示,随着CHC结构单元含量的增加,PPC-PCHC热降解反应的表观活化能先增大后减小;Chang method的热降解动力学研究表明,PPC、PCHC、PPC-PCHC、PPC/PCHC的热降解反应级数分别为0、0、0.5和1。

基于二氧化碳共聚物的全生物降解塑料

二氧化碳（C02）是主要的温室气体，同时也是一种取之不尽、用之不竭的廉价碳氧资源。以二氧化碳为原料合成可生物降解的脂肪族聚碳酸酯是二氧化碳固定和利用领域的重要课题，其中最受关注的是由二氧化碳和环氧丙烷共聚制备聚丙撑碳酸酯（PPC）^①。由于其具备良好的生物降解性能，成本相对较低，

新型以二氧化碳共聚物为基质的水性聚氨酯(英文)

以二氧化碳和环氧乙烷为原料,在高分子负载双金属氰化物的催化下,通过调节聚合得到了聚碳酸酯多元醇。以该多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯为主原料,合成了一系列聚碳酸酯型水性聚氨酯乳液,该多元醇中二氧化碳单元的含量较高,反应能耗低,其生产成本与普通聚醚相当。

基于二氧化碳共聚物的新材料

利用二氧化碳与环氧化物的共聚反应合成二氧化碳共聚物,进而制备出具有生物降解性能的二氧化碳基塑料或二氧化碳基聚氨酯等高分子新材料,正在成为绿色高分子化学和化工的重要组成部分,更是高分子学术界和产业界践行国家碳中和战略的前沿热点。在所有的二氧化碳共聚物中,二氧化碳与环氧丙烷的共聚物聚碳酸丙烯酯(poly(propylene carbonate),PPC)最受关注,也是工业化成熟度最高的品种。基于笔者课题组和国内外研究团队的工作,总结了PPC的合成方法、材料性能与产业化进程,着重探讨PPC在低成本生物降解塑料、环保型聚氨酯等领域的广泛应用,并预测了其未来发展趋势。

季铵型二氧化碳共聚物离聚物的合成及性能

脂肪族聚碳酸酯与２，４－甲苯二异氰酸酯预聚后，用含季铵离子的低分子量的聚环氧氯丙烷扩链，制备了季铵型二氧化碳共聚物离聚物。考察了离子含量、离子分布等因素对样品的玻璃化转变温度、热稳定性、电性能等的影响。结果表明，季铵离子的引入使ＣＯ２共聚物的许多性能有较大提高。

基于二氧化碳共聚物的紫外光固化高分子材料的制备与性能

普通低分子量的二氧化碳共聚物由于预聚体中含有较多的亲水性端羟基,在紫外光辐照下不能交联而降低材料的耐水性.为降低亲水性端羟基对材料耐水性的影响,本文利用锌钴双金属氰化物(Zn-Co DMC)催化剂实现了CO_(2)与4-乙烯基环氧环己烷、环氧环己烷的三元无规共聚,制备出分子量在40000以上,含C=C双键的脂环族聚碳酸酯;采用四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯为固化剂,基于紫外光诱导的双键-巯基点击反应制备了紫外光固化高分子材料.研究发现,在5.0 mJ/cm^(2)的紫外光辐照剂量下即可制备出高透明硬化涂层,在可见光(400~750 nm)波段内透光率达到97.5%,铅笔硬度达到3H,对马口铁等基体附着力达到0级.值得指出的是,该紫外光固化薄膜的玻璃化转变温度超过110℃,与双酚A型环氧树脂相当,而且不含苯环等结构,具有更优异的耐紫外光老化性能.

二氧化碳共聚脂肪族聚碳酸酯的研究与工业发展及应用

二氧化碳共聚脂肪族聚碳酸酯是由环氧化合物与二氧化碳聚合制得的脂肪族聚酯,具有生物相容性、生物降解性和良好的韧性和延展性。该聚合物即可以利用二氧化碳,又可以生物降解,受到人们的广泛关注。本文对二氧化碳共聚脂肪族聚碳酸酯的国内外研究情况特别是工业化生产情况进行了详细的介绍,并且对该聚合物在国外以及国内的应用领域和应用前景进行了阐述,为该聚合物的发展和应用奠定了前期基础。

二氧化碳共聚物研发创3项世界第一

中科院长春应化所2009年2月11日宣布，该所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过鉴定。经过4年的开拓，该项目取得了3项世界第一：在国际上首次解决了二氧化碳共聚物的冷流难题；率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。

国家科技部推动二氧化碳共聚技术发展

国家科技部将在今后3年斥资2000万元实施“全降解二氧化碳共聚物的合成关键技术及产业化”项目，以工业废气二氧化碳为原料合成高分子材料，减轻对石油资源的依赖，同时减少二氧化碳排放。

中国科学院长春应用化学研究所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过专家鉴定

中国科学院长春应用化学研究所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过专家鉴定。该所经过4年的艰辛开发，解决了二氧化碳共聚物的冷流难题，并率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料，还获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。

我国二氧化碳共聚物研究创7项世界第一

据悉．中科院长春应化所历时8年研究并通过与企业合作．突破了二氧化碳共聚物研究中的系列技术关键，创造了该研究领域的7项世界第一。

河南天冠全降解二氧化碳共聚物合成技术进入“863”计划

据有关报道：天冠集团在国家公开招标项目中-“全降解二氧化碳共聚物的合成关键技术及产业化”经科技部组织专家评审后，正式进入国家“863”计划。

我国二氧化碳共聚物研究创七项世界第一

中科院长春应化所历时8年研究并通过与企业合作，突破了二氧化碳共聚物研究中的系列技术关键，创造了该研究领域的7项世界第一。这七项第一分别是：在内蒙古建成世界上第一条也是规模最大年产3000t二氧化碳共聚物生产线；首次在世界上将二氧化碳共聚物的玻璃化温度提高到-10～120℃，使用温度提高到70℃，大幅拓展二氧化碳共聚物的应用范围；

二氧化碳共聚物研发创三项世界第一

中科院长春应化所2009年2月11日宣布，该所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过鉴定。经过4年的开拓，该项目取得了3项世界第一：在国际上首次解决了二氧化碳共聚物的冷流难题；率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。

二氧化碳共聚物研发创3项世界第一

中科院长春应化所2月11日宣布，该所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过专家鉴定。经过4a的艰辛开拓，该项目取得了3项世界第一：在国际上首次解决了二氧化碳共聚物的冷流难题；率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。