FAMU-FSU工程学院开发了新的以二氧化碳和木质素为原料的生物塑料

美国佛罗里达州FAMU-FSU工程学院的研究人员开发了一种由二氧化碳和木质素制成的塑料,可替代传统石油基产品。木质素是木材的一种成分,是造纸和生物燃料生产的一种低成本副产品。其研究发表在《先进功能材料》上。该研究首次证明了由二氧化碳和木质素直接合成的环状碳酸酯单体可以与其他分子连接。聚合物可以在较低的压力和温度下合成,研究人员通过设计,将多种单体连接在一起,以满足各种应用需要。

二氧化碳基生物可降解塑料研究概况及工业进展

二氧化碳基生物可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物,也可叫二氧化碳聚合物或二氧化碳共聚物。介绍了二氧化碳基聚合物的性质、降解机理、聚合技术的研究进展及国内产业化情况,展望了生物降解塑料广阔的市场前景。

我国二氧化碳可降解塑料的研究与应用进展

以CO2为原料合成可降解塑料是CO2资源综合利用的一条有效途径。对CO2与环氧化物共聚合成脂肪族聚碳酸酯在我国的研究开发情况进行了综述,并对其在可降解塑料方面的应用前景进行展望。

我国二氧化碳可降解塑料研究与应用的紧迫性与现实性

二氧化碳可降解塑料是近年来随着环保呼声的逐渐增强而发展起来的新研究热点,以 CO_2为原料合成可降解塑料是 CO_2资源综合利用的一条有效途径,本文主要介绍二氧化碳可降解塑料的应用的现实性和紧迫性。

二氧化碳合成可降解塑料的现状与进展

可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物是石化行业关注的环境友好型塑料原料。本文评述了二氧化碳基聚合物世界研发现状与进展以及中国发展现状与前瞻。

二氧化碳合成可降解塑料的发展综述

介绍了国外二氧化碳(CO2)合成可降解塑料的发展状况;分析了该产品在推广应用中存在的成本压力大、销售难、投资风险大等难题;认为以二氧化碳合成的高分子材料具有生物可降解的特性,属于环境友好材料,是目前高分子技术领域重要的发展方向之一。

二氧化碳合成可降解塑料的现状与进展

可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物是石化行业关注的环境友好型塑料原料。评述了二氧化碳基聚合物世界研发现状与进展以及中国发展现状与前赡。

基于二氧化碳共聚物的全生物降解塑料

二氧化碳（C02）是主要的温室气体，同时也是一种取之不尽、用之不竭的廉价碳氧资源。以二氧化碳为原料合成可生物降解的脂肪族聚碳酸酯是二氧化碳固定和利用领域的重要课题，其中最受关注的是由二氧化碳和环氧丙烷共聚制备聚丙撑碳酸酯（PPC）^①。由于其具备良好的生物降解性能，成本相对较低，

利用环氧丙烷生产二氧化碳基可降解塑料

二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到二氧化碳基生物可降解塑料.文章介绍了二氧化碳基生物可降解塑料的性能、生产技术现状和市场前景.对利用环氧丙烷生产二氧化碳基生物可降解塑料的工业化装置进行了简单的经济性分析,并提出了建设该项目可能遇到的问题.

二氧化碳和环氧化合物合成生物降解塑料

介绍了CO2和环氧化合物在稀土组合催化剂作用下共聚合成全降解塑料母粒的工艺过程,并将该塑料与其他降解塑料进行了比较,指出了其良好的市场前景。

超临界二氧化碳釜压发泡法制备生物可降解PBAT发泡颗粒

通过超临界二氧化碳釜压发泡技术制备了生物可降解聚对苯二甲酸丁二醇酯-co-聚己二酸丁二醇酯(PBAT)发泡颗粒,采用核磁共振光谱仪(^(1)H-NMR)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)对PBAT的化学组分及热性能进行了表征,并研究了渗透条件对PBAT发泡性能的影响。结果表明,PBAT中己二酸丁二醇(BA)和对苯二甲酸丁二醇(BT)链节含量分别为53%和47%(摩尔分数);PBAT的玻璃化转变温度、最大熔融温度和结晶度分别是-33、122℃和13.16%,其分解温度为280℃;当渗透温度从76℃增加到90℃时,PBAT发泡颗粒密度逐渐降低、发泡倍率逐渐增大,且该条件下制备的PBAT发泡颗粒放置1 d后密度增加、发泡倍率降低,继续延长放置时间至7 d时,其密度和发泡倍率保持不变;当渗透时间从0.5 h延长到2 h时,PBAT发泡颗粒密度逐渐降低、发泡倍率逐渐增加;当渗透时间从2 h延长到3 h时,其密度和发泡倍率保持不变;当渗透压力从10 MPa增加到12 MPa时,PBAT发泡颗粒密度逐渐降低、发泡倍率逐渐增加;当渗透压力从12 MPa增加到14 MPa时,其密度和发泡倍率保持不变。

二氧化碳合成可降解塑料的国内外进展(下)

化工市场2 中国发展现状作为节能环保型塑料原料,二氧化碳基聚合物具有良好的发展前景,而目前我国在二氧化碳基聚合物研发领域的绝对优势,也为其产业化发展提供了良机。

二氧化碳合成可降解塑料的国内外进展(上)

二氧化碳（CO2）是石油和天然气等物质燃烧释放出来的一种气体，既是环境温室效应的“元凶”，又是潜在的碳资源。

基于超临界二氧化碳釜压发泡技术制备生物可降解聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯发泡颗粒

文中首次使用超临界二氧化碳釜压发泡技术制备了生物可降解聚丁二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯(PBST)发泡颗粒。核磁共振分析结果表明,PBST中丁二酸的摩尔分数是55%;差示扫描量热分析结果表明,PBST的玻璃化转变温度和熔点分别是-16℃和118℃;热重分析结果表明,PBST的分解温度是312℃。研究了渗透温度、渗透时间和渗透压力对PBST发泡颗粒密度和发泡倍率的影响。结果表明,当渗透温度从60℃上升到80℃,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低、发泡倍率逐渐增大。PBST发泡颗粒放置1 d后,密度增加,发泡倍率降低。继续延长放置时间至7 d,密度和发泡倍率均保持不变;当渗透时间从1 h延长到2 h,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低,发泡倍率逐渐增加。当渗透时间从2 h延长到3 h,PBST发泡颗粒的密度和发泡倍率保持不变;当渗透压力从10 MPa增加到12 MPa,PBST发泡颗粒的密度逐渐降低,发泡倍率逐渐增加;当渗透压力从12 MPa增加到14 MPa时,PBST发泡颗粒的密度和发泡倍率保持不变;PBST发泡颗粒的最佳渗透温度是70℃、渗透时间是2 h、渗透压力是12 MPa。扫描电镜结果显示,PBST发泡颗粒的平均泡孔在10μm左右。

中海石油化学二氧化碳可降解塑料项目投产

由中海石油投资控股有限公司投资兴建的年产3000吨二氧化碳可降解塑料生产装置近日投料成功并产出合格产品。

二氧化碳合成可降解塑料的现状与前景

二氧化碳是石油和天然气等物质燃烧释放出来的一种气体,既是环境温室效应的＂元凶＂,又是潜在的碳资源。环境友好材料是指在原料采集、产品制造、使用或者再生循环利用以及废料处理等环节中对环境负荷最小的材料,具有资源和能源消耗少、

中海油成功研制二氧化碳可降解塑料袋

近日，中海石油化学股份有限公司与中科院长春应用化学研究所利用CO2可降解材料成功地研制成环保塑料袋，这种塑料袋用后在堆肥条件下可完全生物降解，不会对环境造成任何影响。

学科新闻:中国二氧化碳可降解塑料材料研究创7项世界第一

2009年7月末，中国科学院长春应用化学研究所近日传来喜讯，该所历时8年研究并通过与企业合作，突破了二氧化碳可降解塑料（PPC）研究中的系列技术关键，并创下该研究领域7项世界第一。