变频器在二氧化碳膨胀烟丝生产线中的应用

介绍了以罗克韦尔自动化公司的ControlLogix5550PLC为控制平台,采用自动化与控制层(ControlNet)网络和设备层(DeviceNet)网络技术,将上位机、PLC、触摸屏、FLEXI/O工作站、变频器组成一个工业控制系统,从而实现二氧化碳膨胀烟丝生产过程的自动化控制。

SP9型二氧化碳膨胀烟丝生产线安全风险与防控措施分析

我厂SP9型二氧化碳膨胀烟丝生产线是2007年引进的国产设备。因为设计原因,根据企业专项风险评价确定其存在多处安全风险。本文重点介绍该线存在的主要安全风险及防控措施,通过持续治理完善逐步降低该线的安全风险等级,保障了该线十多年的安全生产运行。

变频器在二氧化碳膨胀烟丝生产线中的应用

本文介绍了以罗克韦尔自动化公司的ControlLogix 5550 PLC为控制平台,采用自动化与控制层(ControlNet)网络和设备层(DeviceNet)网络技术,将上位机,PLC,触摸屏,FLEX I/O工作站,变频器组成一个工业控制系统,从而实现二氧化碳膨胀烟丝生产过程的自动化控制。

宝鸡卷烟厂二氧化碳膨胀烟丝生产线

宝鸡卷烟厂为积极响应国家烟草专卖局禁止使用氟里昂法制造膨胀烟丝的号召，同时满足企业生产低焦油卷烟的需求，在企业九五技改提出一项重点项目——二氧化碳膨胀烟丝生产线项目。这是一条国产AIRCO型号二氧化碳膨胀烟丝生产线项目，实施后可杜绝生产过程中排放的氟里昂物质对臭氧层的破坏，保护了大气环境。本项目可实现年产200多吨优质二氧化碳膨胀烟丝，既满足了本厂生产卷烟对膨胀烟丝的需求，也可外卖部分产品。

二氧化碳膨胀烟丝结构变化

本文对新鲜烟叶、膨胀前后烟丝进行了植物解剖，将它们的上下表皮及内部结构进行了分析比较；利用吸附法测定了膨胀前后烟丝纤维的比表面积、孔径分布等。其结果表明：膨胀前后的烟丝表面及内部状况相差很大，膨胀后烟丝表面及内部结构接近新鲜烟叶的状态。同时也证明了烟丝膨胀主要发生在栅栏组织及上表皮细胞，且呈现出细胞胀大，而细胞间隙则无胀大的现象。

二氧化碳膨丝线浸渍器下盖门冻结分析及其预防对策

二氧化碳膨胀烟丝线浸渍器下盖门在工作过程中经常不能打开,文中分析了二氧化碳膨胀烟丝线的工艺流程和浸渍器单个运行过程,建立并分析了浸渍器锁环与下盖门的力学模型,直观显示出快开门齿啮式压力容器浸渍器锁环与下盖门法兰之间配合关系,各接触面受力情况。针对浸渍器下盖门冻结的成因:浸渍器工作过程温度低,工作介质带来的水分在浸渍器筒体、下盖门、锁环接触面之间低温下结冰,法兰与锁环受结冰膨胀力压紧,提出了优化浸渍器保养方法、在浸渍器特定接触面涂抹甘油的预防对策,保证了浸渍器的正常安全运行。实践验证了预防对策的有效性。

国产化CO_2烟丝膨胀生产线控制系统

该控制系统采用集散控制技术，实现了分散控制、集中监视和管理的工作模式。与其它控制设备相比，增强了操作、监视机能，画面丰富，能实现许多画面的“一触式”展开。增加了ＢＡＳＩＣ机能，具有报表打印及与上位机系统通讯的能力。增加了系统维护机能，具有自诊断功能。模拟信号的控制与监视由具有输入输出处理、补偿、运算、报警检查等机能的内部仪表实现。开关量的控制程序以顺序表的形式记述。按控制要求，在顺序表的条件信号、操作信号栏内填上Ｙ或Ｎ即可。

我国第一条干冰膨胀烟丝生产线

本文简要介绍了我国第一条“干冰膨胀烟丝生产线”的工程建设情况,并通过实践提出一些值得探讨的问题。

BAT与BOC两种模式CO_2膨胀烟丝生产工艺主要区别

ＢＡＴ与ＢＯＣ两种模式ＣＯ２膨胀烟丝生产工艺主要区别徐维华郭冬青目前世界上应用最为普遍的ＣＯ２膨胀烟丝技术主要有ＢＡＴ和ＢＯＣ两种模式。两者工作原理基本一致，技术水平也很接近。ＢＡＴ技术是在ＢＯＣ早期技术的基础上进行了改进和完善，而ＢＯＣ现有技术也在...

CO2膨胀烟丝线燃油焚烧炉熄火问题的解决

CO2膨胀烟丝生产线在运行过程中存在焚烧炉熄火现象,造成焚烧炉工作稳定性差,难以满足生产和工艺的要求。通过对燃烧条件和故障原因分析可知,导致焚烧炉熄火的主要原因:一是油气配合比例失调;二是喷嘴处柴油雾化效果差,根部火焰虚弱。为此对焚烧炉进行了改进:①对差压式调节阀进行改造,使油气混合比合适;②在喷油枪前端的铜垫圈上开一个小油槽,增加二次引火源,使火焰根部更加稳定。通过改造有效解决了焚烧炉熄火问题,使焚烧炉的工作状况和燃烧的稳定性得到了改善。

几种改进的CO_2膨胀烟丝工艺

介绍了９０年代以来世界上开发的气态ＣＯ２浸渍工艺、干冰浸渍工艺、转盘浸渍工艺、连续浸渍工艺等几种ＣＯ２膨胀烟丝的新工艺、新技术，其优点是可克服现行Ｐ－Ａ法的缺点。

某烟草公司干冰膨胀烟丝生产线工作场所职业病危害状况调查

目的调查福建省某干冰膨胀烟丝生产线工作场所职业病危害因素,为提高防护效果与完善职业卫生管理提供依据。方法2019年8月,对该厂生产工艺、职业卫生防护措施进行职业卫生学调查,采样检测和分析职业病危害因素种类、分布、防护措施及效果。结果该生产线的职业病危害因素有烟草尘、二氧化碳(CO_(2))、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NO_(X))、二氧化硫(SO_(2))、噪声、高温及激光辐射。噪声超标岗位主要分布在杂物剔除机、切丝机、冷端设备间压缩机旁、风选机旁等工作场所,烟草尘超标岗位为开包和切丝岗位,其余职业病危害因素浓度或强度均符合相应的职业接触要求。结论福建省某干冰膨胀烟丝生产线应加强烟草尘和噪声治理,进一步优化防护措施,加强职业卫生管理,进一步将职业病危害因素降到低水平。

串级控制系统在DIET生产线中的应用

本文主要针对DIET生产线成品烟丝水份控制系统抗干扰能力差 ,烟丝水份波动大的问题 ,在不增加任何设备的条件下将原控制方式改为串级控制 ,使成品烟丝水份控制在设定值± 0 5 %以内。

改善CO_2膨胀烟丝结构的探讨

为降低膨胀烟丝的造碎率 ,从改善膨胀烟丝结构的角度出发 ,对美国AIRCOCO2 烟丝膨胀生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明 :①适宜的工艺气体温度和饱和蒸气流量是影响膨胀烟丝结构的重要因素。试验条件下 ,当工艺气体温度为 355℃ ,饱和蒸气流量为 60 0kg/h时 ,膨胀烟丝结构最佳。②适当加大膨胀前的烟丝水分 ,有利于增强膨胀后烟丝的抗碎性 ,膨胀前烟丝水分以 2 2 %为宜。③试验范围内 ,回潮滚筒转速越低 ,膨胀烟丝的造碎率越低。④在膨胀烟丝中施加保润剂 。

膨胀工艺对烟丝质量的影响

以烟丝为研究对象,分别以感官评价和气质联用测定烟丝香味成分,判定不同碳膨胀工艺技术条件对膨胀烟丝物理加工质量、感官质量的影响及其变化趋势。结果表明,烟丝经不同温度二氧化碳膨胀、HT处理和塔管板烘丝后,其香味成分的变化趋势和感官质量的变化基本一致,但二氧化碳膨胀后的烟丝香味成分和感官质量降低趋势更明显。二氧化碳膨胀后烟丝的含水率有一定的提高,进而促进了烟丝膨胀效果的提高。烟丝二氧化碳膨胀最佳温度为250℃,较佳浸渍时间为120 s,烟丝填充值为6.8 cm 3/g。

InTouch在DIET生产线监控系统上的使用

现代自控技术飞速发展,使得上位监控技术得到了广泛的应用。在众多的上位监控软件中,InTouch是一种功能强大、性能稳定的上位监控软件。本文简要介绍了InTouch监控软件的功能,以及在韶关二氧化碳膨胀烟丝(D IET)生产线上的应用。

总线端子在干冰膨胀烟丝线上的应用

使用倍福总线端子系统,通过PROFIBUS-DP网络,改造旧的干冰膨胀烟丝生产线控制系统。改造后的控制系统充分利用了总线端子的优势,通过合理及优化的选型配置,达到了生产线控制要求,提高了设备运行效率及控制精度。

WinCC在DIET生产线监控系统上的使用

本文介绍了WinCC监控软件的功能,以及在DIET生产线监控系 统上的使用。