由硫磺、氯气一步法制备二氯化硫

以工业硫磺和液氯为主要原料，一步法直接制备二氯化硫。确定了合成反应最佳工艺条件：起始反应温度１００～１１０℃，氯气通入时间（即反应时间）６ｈ，通氯气量７５Ｌ／ｈ，精制蒸馏温度６０～６５℃，稳定剂三氯化磷用量０．１％～０．３％。在此工艺条件下制备的二氯化硫收率可达８０％以上。

定量检测氯化亚砜中一氯化硫和二氯化硫含量的方法研究

针对在测定氯化亚砜中一氯化硫和二氯化硫总含量中测定准确性较差及时间较长的情况,对等吸光点双波长分光光度法进行了研究。实验结果表明,等吸光点双波长分光光度法测定氯化亚砜中一氯化硫和二氯化硫总含量总检出率为98%~100%,方法简单,测定快捷,结果准确,适于氯化亚砜产品的质量控制和检测。

二氯化硫的制备工艺

以工业硫磺和液氯为主要原料,直接制备二氯化硫。确定了合成反应最佳工艺条件:起始反应温度为100～110℃,氯气通入时间(即反应时间)为6h,通氯气量为75L/h,精制蒸馏温度为60～64℃,稳定剂三氯化磷用量为0.1%～0.3%。在此工艺条件下制备的二氯化硫收率可达82%以上。

二氯化二硫为原料合成硫双威绿色工艺研究

以灭多威、S_(2)Cl_(2)为原料合成硫双威,采用吡啶兼作碱化剂和溶剂,灭多威溶解在吡啶中,反应在液相体系中进行,利于传质、传热并提高反应效果。利用正交实验得到最佳工艺条件为:反应温度30℃,时间6 h,原料灭多威、S_(2)Cl_(2)和吡啶的摩尔比为1:0.7:6.5,醇洗剂用量为500 g甲醇/mol灭多威。灭多威的转化率达92.5%,硫双威收率达89.6%,产品为白色粉末状、颜色一致、粒度分布均匀,含量大于97.8%,热分解率低于2.4%。硫双威合成过程无废水产生,吡啶及副产物吡啶盐酸盐采用碱化处理、共沸蒸馏回收,甲醇采用精馏回收。该工艺路线绿色、环保,可推广到工业生产中。

一起氯化亚砜泄漏致急性二氧化硫中毒事故调查

本文报告一起氯化亚砜泄漏应急处理不当，导致以二氧化硫为主的急性混合性气体群体中毒事故。旨在加强防范措施，提高应急事故的处理能力。

聚(氯化二烯丙基铵)基二硫代氨基甲酸钠的合成及其对Cu(Ⅱ)的去除性能

以二烯丙基胺(DAA)、盐酸、偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)、CS2和NaOH为原料,合成了聚(氯化二烯丙基铵)基二硫代氨基甲酸钠(PDACDTC).探讨了单体、引发剂AIBA和助剂EDTA的浓度对氯化二烯丙基铵(DAAC)聚合的影响,以及n(DAAC):n(NaOH):n(CS2)对PDACDTC中S含量的影响.采用元素分析、红外光谱和紫外光谱对其结构进行表征,并考察了其对模拟含Cu2+废水的去除效果.结果表明,单体浓度≥4.8 mol·L-1,AIBA浓度为0.02 mol·L-1、EDTA浓度为0.5 mmol·L-1时,聚(氯化二烯丙基铵)的特性粘数可达128.5 mL·g-1;当n(DAAC)∶n(NaOH)∶n(CS2)=1∶1.2∶1时,PDACDTC的S含量为32%.对50 mg·L-1和100 mg·L-1的含Cu2+废水的最佳用量分别为205 mg·L-1和415 mg·L-1,PDACDTC中～CSS-与Cu2+物质的量比分别为1.95∶1和1.97∶1,去除率分别为99.51%和99.84%,残余Cu2+浓度均低于国家污水综合排放一级标准(GB8978～1996).

锰-铁离子催化氧化法脱除烟气中二氧化硫的研究

利用锰-铁离子催化氧化法吸收烟气中SO2的可行性研究，着重对穿流筛孔板塔最佳条件进行了选择。在热态试验中，当SO2浓度为1000～3000ppm时，脱硫效率为70～80％。

聚(2,5-二甲基)对苯硫醚的合成研究

本法是用硫磺、氯和对二甲苯为原料，无水三氯化铁作催化剂，在有机溶剂三氯甲烷中合成聚（２，５－二甲基）对苯硫醚（ＤＭＰＰＳ），在２５～７０℃缩聚反应５－６ｈ得到浅黄色的ＤＭＰＰＳ树脂原粉。该树脂经红外光谱、激光拉曼光谱、Ｘ－射线衍射光谱和差热分析结果表明：该树脂为线型、结晶性的且无双硫键，熔点（Ｔｍ）３０６℃比聚苯硫醚（ＰＰＳ）高。

区域二氧化硫控制优化模型研究

传统的区域二氧化硫控制优化都是基于损害函数法和环境标准化法的,本文在分析比较了传统二氧化硫污染控制战略优化中的损害函数法和环境标准化法各自的优点与局限的基础上,建立了基于时间序列决策的整数规划优化模型。这一理论模型更好地描述了控制战略实施的过程,把时间作为模型优化的一个因子,这种基于时间序列的过程充分考虑了货币的时间价值,并能分析这些时间价值对二氧化硫污染控制战略的动态过程影响。本文的模型是更加符合现实的情况,它对于区域二氧化硫控制的中长期决策优化显得更为有效和准确。

乙二醇在二氧化硫采样系统的应用探讨

在二氧化硫采样系统中,用乙二醇代替曝气处理的浓硫酸做干燥剂和去除空气中的尘粒和油污,方法更经济、简便、安全。

2,2'-硫代双对特辛基苯酚的合成研究

以对特辛基苯酚为主要原料，与新制备的二氯化硫在四氯化碳溶剂中反应，合成了２，２’－硫代双对特辛基苯酚（简称硫代双酚）。确定了反应最佳工艺条件：反应温度 ６～８℃，反应时间 ２ ｈ，对特辛基苯酚与二氯化硫摩尔比（简称酚硫比）２．０：１，溶剂与对特辛基苯酚的重量比（简称剂酚比）３．２：１，石油醚（３０～６０℃）中重结晶，得到硫代双酚收率达８７％以上。

光稳定剂2，2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍的合成

以对叔辛基苯酚、二氯化硫、正丁胺和乙酸镍为原料,经缩合、络合两步反应合成了2,2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍。考察了反应条件对产物收率的影响,得到了最佳反应条件。缩合反应中,采用正己烷作溶剂,对叔辛基苯酚与二氯化硫摩尔比2:1.1,反应温度10℃,二氯化硫滴加时间80 min,此条件下2,2′-硫代双对叔辛基苯酚的收率为85.5%。络合反应中,2,2′-硫代双对叔辛基苯酚、乙酸镍和正丁胺的摩尔比为1:1.25:3,此时2,2′-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍的收率为97.6%。两步反应总收率83.4%,中间体及产物结构经红外光谱和元素分析确证。

氯化亚砜生产方法及其评价

我国目前氯化亚砜生产主要采用氯磺酸法、二氧化硫气相法、联产法３种工艺，氯磺酸法目前处于亏损状态，联产法是生产氯化亚砜的最佳工艺。

一种适合我国国情的烟气脱硫技术——荷电干式吸收剂喷射脱硫系统(CDSI)

介绍目前我国的几种主要脱硫技术,并且在脱硫率,工程投资、占地等方面进行一些简单的比较,并着重介绍荷电干式吸收剂喷射脱硫系统的基本工作原理及其在应用上的主要优点。

1,1'-硫代双(2-萘酚)的合成

以2-萘酚为主要原料，与二氯化硫在甲苯、乙酸乙酯组成的混合溶剂中反应，合成了抗氧剂1，1′-硫代双（2-萘酚）。确定的最佳反应条件为：溶剂为由甲苯、乙酸乙酯组成的混合溶剂，甲苯、乙酸乙酯重量比为3：2，溶剂与2－萘酚重量比为8：1，2－萘酚与二氯化硫物质的量比为2：1．03，反应温度10-20℃，反应时间3h，产品收率84．7％，纯度大于99．0％。

橡胶用硫化促进剂多硫化秋兰姆化合物的新的合成方法

本发明是有关像胶用硫化促进剂的合成方法的专利。以前,作为橡胶用硫化促进剂的多硫化四烷基秋兰姆是用二烷基二硫代氨基甲酸钠和氯化硫(一氯化硫和二氯化硫)反应(美国专利第1798588号)或者在有机溶剂中使二硫化四烷基秋兰姆与硫黄反应[Gazz·Chim.ital.61.373—82(1931)]来制取的。这也是大家所熟知的两种方法。

硫靛染料概述及对生产改进的看法

硫靛类染料是靛系染料中的一个类别。近几年来,国外市场对靛蓝的需求量很大。我国生产的靛蓝几乎全部出口,但是,对于硫靛染料来说,特别是其中的某些品种,如硫靛还原桃红R、硫靛橙RF等等,则需从国外进口。个人认为,对于这类急需的品种国内应组织生产,今就其生产方面的有关情况简介之。