二甲苯型不饱和聚酯树脂的固化技术

1 二甲苯不饱和聚酯树脂简介 二甲苯型不饱和聚酯树脂(以下简称聚酯树脂)是目前我国使用较广泛的一种新型耐腐蚀树脂,它具有优良的物理、力学性能,工艺性优良,而且原材料来源广,施工简便,施工时可不用复杂的设备和工具,经济效益显著,发展前景很广。化工设备若采用二甲苯型不饱和聚酯玻璃钢作内衬,在大多数情况下可代替衬胶、搪瓷、衬铅以及在不十分苛刻条件下运行的衬瓷板或衬辉绿岩板的设备。

二甲苯不饱和聚酯树脂的生产和应用

本文介绍了二甲苯不饱和聚酯树脂生产工艺。

不饱和聚酯树脂胶粘剂

本刊第四卷第四期曾介绍过不饱和聚酯树脂胶粘剂实用配方,为了满足广大读者需求,下面继续介绍几种这方面配方.1.3193玻璃钢用胶粘剂(g)配比:634环氧树脂 283193聚酯树脂 32邻苯二甲酸酐 8～10苯乙烯 30过氧化苯甲酰 2634,3193和苯酐共熔后,进行冷却,加入苯乙烯,再加入配好后的过氧化苯甲酰和苯乙烯混合物,使用时再按4滴/公斤胶加入二甲基苯胺.

间苯二甲酸不饱和聚脂树脂酯化催化剂的研究

间苯二甲酸不饱和聚酯树脂具有强度高,韧性好、耐热和耐化学腐蚀等优异的性能,是制备胶衣树脂,生产玻璃钢汽车车身、船壳、耐腐蚀化工管道和贮罐等产品的高质量不饱和聚酯树脂.它们已广泛用于手糊,喷射,浇铸,SMC,BMC,树脂注入,挤拉和缠绕等成型工艺.间苯二甲酸不饱和聚酯树脂通常采用二步法合成,反应时间比一般的邻苯二甲酸不饱和聚酯树脂长.因此,开发缩短树脂反应时间的技术对节省能源、降低劳动力成本和提高生产设备利用率具有特别重要的意义,是国内外不饱和树脂行业技术进步的一项令人注目的研究课题.

二甲苯缩甲醛树脂的制备及应用

本文综述二甲苯缩甲醛树脂的制造方法和用途。文中提出用二甲苯缩甲醛树脂作为缩醛化剂,用于制造含硼苯酚二甲苯及含硼双酚 A 二甲苯缩醛树脂,并用作普通酚醛树脂的固化剂,不必直接使用甲醛便可以得到既耐热又耐化学腐蚀的新型树脂。

聚酯树脂及其涂料

二步法双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的研究；水性聚酯的合成及性能研究进展；油改性涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成及应用研究；

不锈钢酸洗工程用耐腐蚀树脂

不锈钢酸洗用酸洗液是多种酸的混合物,腐蚀性强且具有氧化性,腐蚀介质温度较高。用耐腐蚀树脂解决酸洗工程中的腐蚀问题是目前常用的方法。介绍了酸洗工程用耐腐蚀树脂,并给出了工程实例。

欧盟确认双酚A干扰内分泌特性 加快产业升级转型

2017年6月底,法国提议的将双酚A（4,4’-异亚丙基二酚,BPA）作为REACH高度关注物质的理由进行补充已经获得欧盟成员国委员会（MSC）一致同意。欧洲化学品管理局（ECHA）也宣布,欧盟成员国委员会（MSC）已经一致同意双酚A（4,4’-异亚丙基二酚,BPA）具有内分泌干扰物的特性,并作为其REACH高度关注的物质（SVHC）补充特性。

芳叔胺促进剂对锚固剂的固化

研究了过氧化物与芳叔胺N,N-二甲基苯胺(DMA)和N,N-二甲基对甲苯胺(DMT)组成的体系引发不饱和聚酯锚固剂的固化,两种促进剂的锚固力和压缩强度相当;室温下用过氧化苯甲酰作引发剂时,发现DMT反应效率是DMA的1 5～3 5倍,与实验结果一致,即DMT的凝胶时间和固化时间比DMA分别缩短2/3和62%以上,放热峰温度也比DMA的高;由此说明,DMT比DMA具有更大的低温反应活性。在不用2,4-二氯代过氧化苯甲酰条件下,过氧化苯甲酰和DMT组成的体系也能使锚固剂达到超快速固化;说明DMT适合作锚固剂的促进剂。

石材生产主要职业病危害因素(3)

（接上期） 4化学有害因素 化学有害因素主要来源于石材加工中使用的胶粘剂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯等各种树脂型胶粘剂、引发剂、固化剂、稀释剂,如过氧化甲乙酮、钴水等,以及各种有机溶剂的使用。对从业者身体造成危害的气体主要有甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲乙酮和其他挥发性有机物（VOC）等。

人造水晶内藏像制作技术

一、使用材料。几何（正圆或心形大小铁皮盒盖）模具，191型不饱和聚酯树脂，固化剂（过氧化二苯甲酰），促进剂（二甲苯胺），照片人像。

人造水晶内藏像制作技术

一、使用材料。几何(正圆、心形大小铁皮盒盖)模具、191型不饱和聚酯树脂、固化剂(过氧化二苯甲酰)，促进剂(二甲苯胺)，照片人像。

国外间苯二酸的产销动态

间苯二酸亦称异酞酸(IPA),是白色结晶性粉末或针状结晶,熔点347-348℃,易溶于醇和冰醋酸,微溶于沸水,难溶于冷水,几乎不溶于苯和石油醚。它主要用于涂料,聚酯树脂、不饱和聚酯(UPR)树脂的生产。

论邻苯法苯酐氧化反应

苯酐是一种重要的有机化工原料和中间体，广泛应用于增塑剂、不饱和聚酯树脂和染料等的生产。邻苯法工艺利用邻二甲苯在固定床列管反应器内选择性氧化生成苯酐。反应催化剂的活性、选择性、热点温度以及反应温度、空速等对反应有决定性的影响。典型邻二甲苯氧化制苯酐工艺流程见图1。