基于二维点阵的企业绩效评价体系研究

以企业价值为中心的绩效评价体系在互联网时代已无法准确评价企业绩效水平,二维点阵打破这一价值导向,转而以用户价值为中心,不仅能够帮助企业找到用户价值和企业价值的增值路径,还能衡量企业战略绩效和运营绩效,实现企业绩效的科学管理。利用微观经济学的效用函数,构建用户价值和企业价值模型,分析判断影响用户价值和企业价值的因素。通过模型求解发现,产品迭代程度和用户对迭代程度的敏感性是影响用户价值变动的两个主要因素;企业价值在用户价值和产品价格的共同作用下发生变化。

用于实时微型多光谱荧光成像方法的二维点阵式多通道窄带滤镜

实时微型多光谱成像方法能够在零机械运动下,单次曝光同时获取目标对应于几个不同特征波段的多幅二维空间光谱图像,具有效率高、体积小、抗震等优点。具有高光密度值的二维点阵式窄带微滤片(简称微滤片)是用于活体荧光成像的实时微型多光谱荧光成像技术的核心部件。首先对微滤片进行优化设计及关键参数的确定,其次研制了既具有二维空间分辨、又有高光学密度值的微滤片。实测结果显示所研制微滤片基本周期单元具有52μm×52μm空间分辨率、透过带带宽为24 nm、光密度值高达4、不同光波段通道之间图像信号串扰微弱。该二维点阵式窄带微滤片的成功研制为实时微型多光谱荧光成像技术的应用扫清了障碍,对医疗活体光学病理诊断及使用多荧光探针来探索生命过程的研究有重要意义。

脉冲激光相变硬化中的二维点阵光强分布设计

激光强度空间分布是影响脉冲激光相变硬化效果的重要因素。现有的二维点阵光束按强度均匀分布设计,不能完全满足应用要求。为此提出基于有限元(FE)分析的光强空间分布逆向设计思路,并给出了实现方法。建立脉冲激光相变硬化有限元模型,考虑了材料热物性参数随温度的变化和相变过程,并用实验进行校核。研究了二维点阵分布参数对温度场的影响,从目标温度场和硬化层形貌出发对二维点阵的分布参数进行调整,获得优化的强度空间分布。针对汽车冲压模具表面强化的工艺要求,应用此方法设计出具有实用价值的激光强度空间分布。

二维点阵的软X射线衍射实验研究

以光刻胶作为探测器 ,用 3.2 nm的 X射线进行了二维点阵测试样品的软 X射线衍射实验 ,记录了探测器和样品间隔分别为 0、 2 mm和 80 mm时的图像 ,并用光学显微镜放大观察。实验结果表明 ,探测器记录的图像与探测器和样品之间的距离有关 ,即随探测器和样品之间距离的变化而变化。这与理论模拟的结果一致。

海尔二维点阵工具的应用

本文阐述了海尔在网络化战略下,为了使战略损益表有效落地,颠覆式的创建了管理工具即二维点阵。它上接战略损益表,下连对赌承诺,是全流程闭环的单与绩效管理工具。文章解析了二维点阵区别于传统绩效管理工具的四个创新点,具有较强的实操性,以期对别的企业有所借鉴意义。

基于形态学图像处理的点阵式二维条码研究

通过研究二维条码的识别发现,在实际应用中,二维条码多以点阵等形式印刻在物体表面,而目前的检测算法只适用于纸制印刷品表面,不能用于检测印刻在其它材料表面的点阵式二维条码。经过研究,发现对该类二维条码应用形态学图像处理中的闭操作,能将其转换成连续格式的二维条码,有利于二维条码的定位。同时针对闭操作中结构元素的确定,提出以二维条码模块的长、宽平均所占像素为边长的正方形结构元素。

二维正方点阵液态声子晶体的带隙计算

介绍了计算二维正方点阵液态声子晶体带隙的PWM法。在四氯化碳/水银复合体系中发现了完全带隙,当四氯化碳填充分数为约22%时带隙宽度达到最大值。研究了三种不同截面形状的填充物,其中,圆形截面填充物体系比方形截面及其45°旋转的体系更有利于产生宽带隙。对圆形截面填充物体系,当填充分数为f=0 229时有最宽带隙ΔΩ=0 5497。将填充物和基体交换,即水银/四氯化化碳复合体系中,所得到的带隙宽度显著减小。

二维单斜点阵光子晶体的第一布里渊区及带隙计算

二维单斜点阵光子晶体在光学聚焦器件及光子晶体波导中有重要的应用价值,详细讨论了二维单斜点阵光子晶体的第一布里渊区及带隙计算,并与常规方法计算得出的二维正三角形晶格光子晶体的带隙结构进行了比较.最后讨论了临界条件下二维单斜点阵光子晶体的带隙结构,证明了本方法的有效性.

HgCdTe钝化过程中形成的镶嵌结构及其热处理效应

通过高分辨X射线衍射仪中的二维点阵研究了溅射的CdTe介质膜对HgCdTe外延层的影响 .发现在高溅射能量下沉积的钝化膜由于应力的作用 ,HgCdTe晶片出现弯曲及大量镶嵌结构 。

第十七讲 薄膜与表面技术基础

（止接2011年第2期88页）3.2理想的表面结构固体材料在自然界中通常是以晶态和非晶态的形态存在。因此,我们以晶态物质作基础,从二维结晶学来看理想的表面结构。理想表面是一种理论上的结构完整的二维点阵平面。这里忽略了晶体内部周期性势场在晶体表面中断的影响、表面上原子的热运动以及出现的缺陷和扩散现象及表面外界环境的作用等，

按单聚散——海尔生态平台上的人力资源管理新模式

互联网时代引发了全球生产方式以及管理模式的颠覆式变革,这种变化对传统企业进行颠覆式创新的能力提出了考验。海尔集团在人单合一双赢管理模式的基础上,经过近年来的探索和尝试,形成了按单聚散的人力资源管理新模式。在这种模式下,组织开放度不断提高,组织沟通更加顺畅。

Density of States in Two-Dimensional Square Lattices Around Half Filling with Strong Impurities

We calculate the lowest-order quantum-interference correction to the density of states (DOS) of weaklydisordered two-dimensional (2D) tight-binding square lattices around half filling. The impurities are assumed to be randomly distributed on small fractions of the sites, and have a strong potential yielding a unitary-limit scattering. In addition to the usual diffusive modes in the retarded-advanced channel, there appear diffusive π modes in the retardedretarded (or advanced-advanced) channel due to the existence of particle-hole symmetry. It is found that the π-mode diffuson gives rise to a logarithmic suppression to the DOS near the band center, which prevails over the positive correction contributed by π-mode cooperon. As a result, the DOS is subject to a negative total correction. This result is qualitatively different from the divergent behavior of the DOS at the band center predicted previously for disordered 2D two-sublattice models with the particle-hole symmetry.

射线探测技术与装置

O434.19 2001064143二维点阵的软X射线衍射实验研究=Experimentalstudy on soft X—ray diffraction of a two-di-mensionalarray[刊,中]/徐向东,洪义麟,霍同林,蒋诗平,单晓斌,杨绍光,付绍军(中国科技大学国家同步辐射实验室.安徽,合肥(230029))∥光学学报.—2000,

通向未来之路

1985年Technifor发明了微冲击打标技术(通过打标笔每秒钟300-400次的上下运动,在金属和塑料标面打刻永久标记)。自此Technifor公司在世界打标行业迅速崛起,产品系列包括微冲击、刻划式及激光打标机。直至今日在全球范围已有22 000多台打标设备正在使用。

钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析

对钢液凝固温度下钛的化合物、Al2O3、MnS等基底与形核相铜元素的二维点阵错配度进行了计算,并对其成为铜元素非均质形核核心的有效性进行了分析。结果表明:基底与形核相的错配度δ越小,越有利于非均质形核。Ti2O3、MnS和Al2O3与铜元素的错配度较小,具有良好的匹配关系,可以作为铜元素形核的质点并促进其异质形核。Ti2O3和MnS是钢中残余铜元素非均质形核的最有效核心;Al2O3为中等有效核心;TiC、TiN为无效核心。

TiC-TiB2复合相钛基稀土激光熔覆层组织与性能

采用通快同轴送粉4002光纤激光器,在TC4表面熔覆制备了不同含量Y2O3的TC4+Ni45+Co-WC+Y2O3钛基复合耐磨涂层。采用XRD、SEM、EDS、EPMA测试研究了涂层微观组织,利用显微硬度计、摩擦磨损实验机和白光轮廓仪分析评价了涂层的显微硬度和摩擦学性能。结果表明,涂层生成相不随Y2O3含量变化而改变,主要包括Ti2Ni、TiC、TiB2以及α-Ti;未添加Y2O3涂层,生成相尺寸粗大,方向性明显;随着Y2O3的加入,涂层组织逐步细化,生成相方向性减弱;当Y2O3为3wt%时,涂层析出相以颗粒和短棒状相为主,合成了大量TiC-TiB2依附生长复合相,经二维点阵错配度计算,TiB2(0001)与TiC(111)错配度δ为0.912%,TiC与TiB2形成了共格界面,可有效增加涂层组织分布均匀性;Y2O3含量为0wt%、1wt%和3wt%时,涂层显微硬度逐渐减小,磨损体积先增大后减小,摩擦系数逐渐降低;在TiC-TiB2复合相的作用下,3wt%Y2O3涂层的耐磨、减摩性最优,涂层磨损机理为磨粒磨损。

Y2O3对钛基激光熔覆层组织及性能的影响

针对Ti811钛合金硬度低、耐磨性差的问题,以TC4粉、Ni45A粉和Y2O3粉为原料,采用同轴送粉激光熔覆技术在Ti811钛合金表面进行了激光熔覆制备耐磨复合涂层的实验,分析了熔覆层的组织和相组成,测试了熔覆层的显微硬度和摩擦磨损等力学性能。研究表明:复合涂层组织由枝晶TiC、依附生长于枝晶TiC表面的纳米颗粒TiC、生长于基体表面的等轴球形(近球形)TiC、金属间化合物Ti2Ni、增强相TiB、TiB2及基体α-Ti组成,所有生成相呈均匀弥散分布状态;涂层中等轴球形(近球形)TiC和Y2O3构成了复合相结构,经二维点阵错配度计算表明,Y2O3的(111)晶面与TiC的(110)晶面的二维点阵错配度δ=6.54%,因此Y2O3可作为TiC的有效异质形核核心细化晶粒;涂层的显微硬度处于HV0.5655~700之间,较Ti811基材提高了约1.6~1.8倍;涂层的磨损机制主要为磨粒磨损,摩擦磨损性能较基材显著提升。

钛基稀土激光熔覆层组织细化机制及性能

采用通快TruDisk 4002光纤激光器在TC4合金表面分别制备了0wt%Y2O3和3wt%Y2O3的TC4+Ni45+Co-WC钛基耐磨复合涂层。利用XRD、SEM、EDS、EPMA、显微硬度计和摩擦磨损试验机等分析了涂层组织、显微硬度和摩擦学性能。结果表明,两种涂层表面均无裂纹孔隙等缺陷,且生成相一致,主要包括TiC、TiB2、Ti2Ni、WC和α-Ti;0wt%Y2O3涂层组织存在明显偏析,析出相尺寸粗大且方向性明显;3wt%Y2O3涂层组织呈均匀弥散状态分布,细化特征明显;经Bramfitt二维点阵错配度计算,(100)Y2O3和(100)Ti2Ni、(111)Y2O3和(110)TiC、(110)Y2O3和(1010)TiB2间的错配度分别为5.75%、6.72%和10.10%,Y2O3作为异质形核核心对Ti2Ni、TiC和TiB2的细化能力依次为Ti2Ni>TiC>TiB2;0wt%Y2O3和3wt%Y2O3涂层显微硬度分别为600~630HV0.5和470~480HV0.5,较基材分别提高了约62%和26%;3wt%Y2O3涂层耐磨减摩性最优,其磨损体积和摩擦系数较0wt%Y2O3涂层分别下降了约47.8%和5.0%,磨损机制主要为磨粒磨损。