二维零件DXF数据的获取与数控加工

通过对新版DXF文件结构及2维零件几何结构特征的分析,研究了从DXF文件的获取2维零件图形数据的方法; 采用封闭环及树形线性表, 提出了一种存储复杂2维零件几何特征的数据结构,可从复杂的DXF文件中识别分离2维机构特征;依据2维板材切割加工的工艺特点,给出了2维结构件切割下料的数控前后置处理与实现方法。本文方法对于各种类型的切割下料及其辅助工艺有参考价值。

二维零件图的自动装配

指出两维装配实现的基本思想，给出了求取最大外轮廓的算法，在该算法中，采用了递归技术，并对具有相切等特殊情况也进行了处理。进一步还给出了有关内孔的情况解决办法，使其可以处理具有通孔的装配问题。最后用Ｃ语言在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２．０版上实现了整个装配算法。

基于径向基函数神经网络的二维零件图特征识别

文章研究用径向基函数神经网络识别二维零件图的形状特征信息。提出了零件图扩展属性矩阵的概念及求法,对AutoCADR2000进行了二次开发,完善了笔者开发的二维回转类零件图特征识别和提取系统,具有一定的理论和实用价值。

在AutoCAD平台下的二维零件CAM实验系统

提出了一种由 ＡｕｔｏＣＡＤ二维图形直接生成数控火焰切割机加工代码的方法:通过提取零件图形轮廓几何数据,判断零件轮廓旋转方向和内外轮廓,从而判断刀具补偿方式,自动生成数控加工代码。在ＡｕｔｏＣＡＤ平台下,利用Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言和ＤＣＬ对话框工具研制开发了二维零件计算机辅助制造(ＣＡＭ)实验系统。

神经网络在二维零件图特征识别中的应用

研究用感知器和三层BP神经网络识别二维零件图的形状特征信息。提出了零件图扩展属性矩阵的概念及求法，对AutoCAD R14进行了二次开发，完善了笔者开发的二维回转类零件图特征识别和提取系统。

二维零件图与三维实体图互生成方法探讨

探讨了在AutoCAD 2008绘图环境中,由二维组合视图生成三维实体图的一些技巧和方法,以及三维实体图重新快速生成标准二维视图的具体操作步骤。可有效提高机械制图效率和设计能力,具有一定工程实用价值。

基于AutoCAD平台的二维零件数控切割自动编程

提出了一种由AutoCAD二维图形直接生成数控火焰切割机加工代码的方法:通过提取零件图形轮廓几何数据,判断零件轮廓旋转方向和内外轮廓,确定切割顺序,自动生成数控加工代码.实验结果表明:此方法可以有效提高数控切割效率.

专家系统在二维零件图特征识别中的应用

二维零件图特征识别是一个集经验、知识和抽象思维于一体的活动 ,正适合用人工智能、专家系统来解决这类问题。本文给出了一种基于规则的专家系统进行二维零件图特征识别的总体结构框架 ,阐述了基于规则的特征识别专家系统进行特征识别的算法和步骤 ,最后 。

基于Master CAM的二维零件数控加工

通过一个典型零件分析了Master CAM的零件造型、设计方法和编辑技巧,讨论了二维轮廓刀具路径的生成方法,得出了Master CAM作为一款高端CAD/CAM软件,在实际加工中有着广泛的应用。

探讨用二维零件图生成其三维实体模型

本文介绍了一个用VBA开发的 ,能将用AutoCAD绘制的、以图形文件 (dwg格式 )保存的零件图 (二维图 )生成三维实体模型的应用程序的理论依据、生成步骤、主要算法及其主要部分的程序。

由二维零件图生成装配图及其自动消隐

介绍了一种由二维零件图生成装配图的基本方法。重点阐述在用零件图生成装配图时，只需将相互覆盖的二维零件图建立成空间高度不同的面域，便可借助ＡｕｔｏＣＡＤ的三维命令Ｈｉｄｅ实现二维装配图的自动消隐。

二维零件图形状特征识别方法的研究与实现

本文详细阐述了2D零件图形状特征识别和提取的方法和步骤,对AutoCAD R14进行二次开发,实现了2D零件图的特征识别系统,对实现CAD/CAPP/CAH一体化具有重要的意义和用途。

人工智能在二维零件图特征识别中的应用

二维零件图特征识别是一个集经验、知识和抽象思维于一体的活动 ,正适合用人工智能来解决这类问题 ,本文给出了一种基于规则的专家系统进行二维零件图特征识别的总体框架 ,阐述了基于规则的特征识别专家系统进行特征识别的算法和步骤 ,讨论了该系统的实现策略。最后 ,利用基于神经网络的知识求精方法对知识求精专家系统的初始知识库进行求精 ,提高了专家系统的运行性能。

二维零件数控加工图形自动编程技术

图形自动编程技术是CAD CAM系统集成的主要内容之一。本文分析了二维零件轮廓数控加工图形自动编程的实现过程 ,讨论了图形自动编程的图形数据采集、实体数据结构建立、实体排序与处理、零件数控加工程序的形成等技术。借助于图形软件AutoCAD ,可开发出二维零件轮廓数控加工的图形自动编程软件。

复杂下料工艺约束下的二维不规则零件优化排样方法

针对二维不规则零件下料生产线原材料利用率不高、作业效率较低等问题,提出一种复杂下料工艺约束下的二维不规则零件优化排样方法。以最大化原材料利用率为优化目标,建立了二维不规则零件下料问题的数学模型,利用一种图形碰撞算法实现零件的定位,提高了原材料利用率。通过零件图形的平移、旋转、镜像等操作动态构造排样单元,提高了连续切割和零件自动码垛的作业效率。算例对比分析验证了该方法的可行性和有效性。

二维不规则零件排样问题的遗传算法求解

提出一种基于遗传算法求解二维不规则零件排样问题的方法 ,通过提取零件的最小包络矩形 ,将其转变为矩形件的正交排样问题 .应用一种有效的解码算法——“最低水平线法”将编码转变为排样图 .实例表明 ,该算法是有效的 .

二维复杂曲线零件的线切割加工计算机辅助编程

电火花线切割机床加工复杂不规则曲线构成的二维零件,由于计算量较大,一般应使用自动编程软件进行计算机辅助编程。但在自动编程之前,须对手工绘制的零件图样进行前期的预处理,为此,介绍零件图样的前期预处理方法及其自动编程方法。

一种二维机械零件的 CAD/CAM 系统

研究开发了一套适合于二维机械零件的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统包括：计算机辅助设计、自动生成ＮＣ刀具加工路径、优化加工路径、ＮＣ加工工艺的计算机辅助设计、零件ＮＣ加工程序的自动生成等内容。

二维工艺品类零件线切割加工的计算机辅助编程

二维工艺品类零件一般是由工艺品设计人员手工绘制．由复杂的不规则曲线构成，当使用电火花线切割机床进行加工时，由于计算量较大，一般应使用自动编程软件进行计算机辅助编程．但在自动编程之前，须对手工绘制的零件图纸进行前期的预处理，本文主要介绍零件图纸的前期预处理方法及其自动编程方法．

零件二维视图描述及转换器设计

在二维特征类库的基础上，针对特定的ＣＡＤ系统，采用文本描述方法对特征类库中的特征赋予实例及描述基本几何实体，并进行相对应的转换，从而生成零件二维图形．