宰后冷却工艺对冷却猪肉肉色、质量分类的影响

研究了宰后猪胴体分别采用常规冷却工艺(宰后45 m in起,(3±0.5)℃、0.4 m/s冷风冷却24 h)和二阶段急速冷却工艺(宰后35 m in起,-20℃、2 m/s冷风冷却1.5 h;(3±0.5)℃、0.4 m/s冷风冷却22.5 h)对冷却猪肉肉色、质量分类的影响。通过测定冷却猪肉pH值和T(温度)及肉色仪器测定参数值(L*、a*、b*)和肉色分值,确定了它们之间的相关性,并进行猪肉质量分类判断。结果表明,常规冷却工艺冷却猪肉的T45m in与pH45m in、L*、肉色分值呈极显著性相关(p<0.01),相关系数分别为-0.37,0.45,-0.39;L*与肉色分值呈最大的负相关,相关系数达-0.80;PSE猪肉占18.6%,RFN(正常)猪肉占80.4%,而DFD猪肉仅占1.0%。二阶段急速冷却工艺在宰后初期比常规冷却工艺不仅有效降低冷却猪肉温度,而且同时使其pH值下降缓慢;其PSE猪肉降至12.0%,RFN(正常)猪肉升至87.0%,DFD猪肉仍为1.0%。提示二阶段急速冷却工艺可改善冷却猪肉肉色、进而提高其质量。

MICP技术用于水泥基材料的改性试验方法对比

针对微生物诱导碳酸钙沉淀(microbial induced calcium carbonate precipitation,MICP)技术用于水泥基材料的改性试验工艺进行研究,探究了拌合、浸泡、真空抽压、二阶段工艺下MICP对水泥基材料的抗压强度影响,并使用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)进行分析。通过对比不同试验方法改性效果得出基于达西定律渗透原理用于材料改性试验的二阶段工艺方法。结果表明,随着二阶段处理次数的不断增加,其强度变化与其他3种差距越来越大,经过6次循环处理后的试样强度较标准养护提高24%,比真空抽压处理强度提高20%,比浸泡处理强度提高22%,比拌合处理强度提高46%。