“互联网＋智能制造”技术框架研究

"互联网+智能制造"的技术体系及系统,涉及传感器应用设计、微控制器编程、无线传感器与控制器网络组网、WSCN与GPRS互联、数据库设计、侦听程序设计及WEB设计等.针对其技术开发涉及知识要素多、实现难度高、知识融合度复杂等特点,通过梳理抽象共性、合理分解知识要素、厘清共性与个性的衔接关系,提出了构件化可移植与可复用的"互联网+智能制造"技术框架及数据上行与下行基本流程.为缩短开发周期、明确人员职责定位,提高可移植性、可复用性及开发效率,降低开发成本,增强系统稳定性,提供了软硬件模板及技术基础.

互联网+智能制造的实现技术与应用探究

在云计算、互联网、大数据等新技术的飞速发展下,信息技术已广泛地运用到了传统产业中,许多国家都提出了以智能化为中心的发展策略。在实践方面,它们的发展趋势都是以工业互联网、智能设备、工艺、材料和软件为核心,建立智能制造生态系统,实现产品零库存、规模化定制、零中断运维等智能生产模式。本文分析“互联网+”的基本内涵和工作中的实际运用,对其在智能化生产中的应用进行了论述。

关于“互联网+智能制造”技术架构研究及应用分析

随着信息技术的快速发展,“互联网 + 智能制造”的形式在我国工业制造中应用越来越广泛,主要涉及传感器的应用设计、物联网的应用等。本文主要分析“互联网 + 智能制造”技术架构设计的基本思路以及具体的应用,希望能为相关企业提供参考。

从钽铌工业看制造业与互联网融合发展

以钽铌工业为代表的传统制造业存在着行业集中度不高、资源利用率低以及基础建设水平低等多重问题,人工智能成为制造业发展方向。本文以企业角度为立场,基于制造业人工智能发展现状,提出了采用市场智慧分析、流程智能控制和风险自助评估三种方式改进以钽铌工业为代表的传统制造业发展问题。对于我们发展"互联网+"智慧制造业,推动产业转型,全面深化企业改革,提升我国制造业的全面竞争力,具有较为重要的启发意义。

集群化远程录井技术

分析了当前勘探开发形势下的录并技术发展现状及相关问题，结合油气勘探开发的实际，针对现有录井作业方式的不足，提出了“集群化远程录井技术”平台体系结构，基于“互联网＋智能制造”理念，阐述了涉及的关键技术，为建立工厂化录井模式、区域标准化综合解释提供了新的方法和手段。

数控机床和机器人等十大领域发展迅速

德国提出的“工业4．0＂概念代表着以智能制造为主导的第四次工业革命，这也是中国制造升级的远景目标。工业4．0即互联网＋智能制造，本质是网络化、数字化、自动化、集成化和智能化，以实现横向集成、纵向集成与端对端的集成。工业4．0的关键是CPS系统，核心是智能工厂，它包括由传感器构成的感知系统，工业以太网等构成的通信网络，工业软件和大数据、云计算构成的分析中枢以及机器人等构成的制造体系。

机床远程运维服务体系的研究

随着新一轮科技革命和产业变革的深入推进,工业互联网、数字化、智能化、网络化、绿色化正在蓬勃发展。中国工业界关注的问题逐渐从数字化建设转向自动化、智能化和服务化的应用,制造业模式也从传统的“生产型制造”向现代的“服务型制造”转变,随着机床设备产品的广泛应用而带来的各种安全问题、质量问题、运行故障问题等,都让社会对机床产品的管理方式提出了新的要求。因此,在当前形势下,如何加强机床行业的安全管理,保障机床设备的安全运行,已成为摆在我们面前的一项重要课题。