巨厚煤层三软回采巷道恒阻让压互补支护研究

针对沈阳清水煤矿第三系巨厚大地压软围岩煤层回采巷道开掘后支护失效严重、围岩大变形及4次返修无法稳定的现象,分析围岩塑性流变、非对称变形破坏、支护体与围岩大变形不协调等变形力学机制。提出采用恒阻大变形锚杆初次支护,在恒阻力作用下保护锚固体的承载力,通过恒阻锚杆的延伸多次释放变形能,将集中应力转移到深部,调动深部围岩承载能力,形成稳定的塑性承载圈;然后针对回采巷道变形特点采用顶板加强、两帮让压、底角加固的二次互补加强支护,形成适应三软巷道变形特征的围岩–支护协同承载体,将围岩变形速率控制在合理范围。基于该方法下提出的锚索+恒阻大变形锚杆+钢带+底角锚注联合支护设计,在该矿南二采区205工作面运输顺槽中使用后,顶板下沉降低75%,两帮收缩减小60%,底臌减小42%,巷道支护状况得到明显改善。实践证明,恒阻让压互补支护系统可有效控制三软巷道围岩稳定。

互补支护技术在林南仓矿深部围岩中的应用

针对林南仓矿深部软弱围岩巷道地应力大、变形大、支护困难的现状,在9#煤层石门进行互补支护技术试验,首先对围岩结构展开了观测,进而分析了该矿围岩变形的主要影响因素,最终以支护体"支护统一,护支并重"的思路,进行了支护设计。工程实践表明,与原支护方式相比,在一个月的时间内,新支护方式顶底变形量减少了546mm,两帮移近量减少了1154mm,说明该方式能够有效控制该矿深部低自承、高膨胀围岩的变形,为安全开采提供了保障。

锚网索互补协同支护的二次互补支护时间研究

二次互补支护最佳时间的确定是应用锚网索互补协同支护技术成功的关键之一。通过对大同煤矿集团轩岗煤电公司梨园煤矿2号煤层22110综放回采巷道掘进施工过程中的锚网索耦合支护时空问题的数值模拟研究,探索了二次互补支护时间的确定方法。现场效果表明,本文介绍的二次互补支护时间的确定方法有一定的工程参考价值。

锚网索互补协同支护技术在梨园河煤矿的应用研究

针对梨园河煤矿2号厚煤层综放回采巷道受动压影响后巷道变形严重、维护十分困难的支护难题,在理论分析、数值模拟研究的基础上,将锚网索互补协同支护技术用于其22110综放面回采巷道;现场观测结果表明,巷道围岩变形得到有效控制,锚网索互补协同支护技术对于大断面、复杂地质条件下的综放回采巷道有着良好的推广前景。

互补控制支护技术在小康煤矿应用

介绍了小康煤矿深井软岩综放面两巷失修严重,安全生产形势严峻等软岩支护难题,采用了互补支护技术,取得较好的效果,确保了"一矿一面",实现了高产高效。

综放回采巷道互补协同支护的实践与探索

文章通过对61B3工作面运输巷道顶板岩层结构、巷道表面位移和深部位移进行观测,对巷道原有的支护进行了效果分析,基于FLAC 3D数值模拟,开展了综放回采巷道互补协同支护理论及技术研究,对61B3工作面已有的支护参数进行合理优化,适当增大间排距以减少支护费用和劳动量,达到降本增效的目的。

大同侏罗纪松软破碎炭质泥岩顶板巷道支护技术研究

为了解决大同煤集团永定庄煤矿15#煤层巷道顶板的破碎问题,采用实验室试验、现场实测及理论分析相结合的方法,系统研究了支护方案,确定了支护参数,进行了支护设计,通过井下工业性实验。