交联密度对五层共挤输液用膜性能的影响

目的 分析不同交联密度对五层共挤输液用膜性能的影响。方法 采用不同辐照条件,制得不同交联密度的五层共挤输液用膜样品,通过考察拉伸性能、热合性能、透光率、pH值等指标,分析不同交联密度对五层共挤输液用膜物理性能、化学性能、使用性能等方面的影响。结果 随着交联密度的增加,五层共挤输液用膜的力学性能、光学性能和热合性能均有一定程度的提升,当凝胶含量达到60%以上时,五层共挤输液用膜性能更为优异。结论 确定合适的辐照工艺对五层共挤输液用膜性能十分重要。

ICP-MS测定五层共挤输液用膜中6种金属元素的含量

目的建立了电感耦合等离子体质谱法测定五层共挤输液用膜中铜、镉、铬、铅、锡、钡6种金属元素的含量测定方法。方法采用ICP-MS法,射频功率为1550 W,等离子体气体流量为15.0 L/min,辅助气体流量为0.8 L/min,载气流量为0.8 L/min,补偿/稀释气体流量为0.8 L/min,雾化室温度为2℃,采样深度为5.0 mm,蠕动泵转速为0.1 r/s,采集模式为He模式,内标法测定。结果6种元素均在0~100 ng/ml浓度范围内线性关系良好,平均回收率为95.3%~106.0%,RSD为0.8%~6.4%,定量限为0.007~0.04 ng/ml。通过与原标准方法含量测定结果进行比较,铜、镉、铅、钡元素两种方法测定结果无显著差异,而铬和锡元素使用ICP-MS方法测定结果是检出,原标准方法测定结果是未检出。结论ICP-MS法准确灵敏、分析速度快,可用于五层共挤输液用膜的质量控制。

HPLC法同时测定五层共挤膜中4种抗氧剂的含量

目的:建立五层共挤膜中抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1076和抗氧剂168的含量测定方法。方法:采用Agilent Eclipse XDB-C18色谱柱(4.6mm×150mm,5μm);流动相为乙腈-四氢呋喃-水[61∶29∶10];紫外检测器,检测波长为280nm;流速为1.5m L/min;进样量为20μL。结果:抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1076和抗氧剂168在2.4μg/m L^480μg/m L范围内线性关系良好,相关系数均大于0.999。4种抗氧剂的回收率在83%~104%之间,RSD最大为3.5%。结论:该方法具有良好的专属性、检测灵敏度、精密度、线性和准确度,可用于五层共挤膜中抗氧剂的质量控制。

气相色谱法测定五层共挤膜输液用膜及原材料中残留单体苯乙烯

目的建立气相色谱法测定五层共挤膜输液用膜及原材料中残留单体苯乙烯的含量。方法用二硫化碳溶剂提取样品,使用6 890N气相色谱仪,色谱柱为DB-624石英毛细管柱(30m×0.25mm×1.20μm),进样口温度:200℃,氢火焰离子化检测器温度:300℃,采用程序升温,进样量:1μL。结果苯乙烯在0.05～2.0μg·mL-1范围内线性关系良好(r=0.998 9),最低检测限达1mg·kg-1。结论所建立的气相色谱法稳定性好、准确度高,可用于五层共挤膜输液用膜及原材料中残留单体苯乙烯的测定。苯乙烯在输液用膜及原材料中的残留量均符合GB 9692-1988食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准中小于0.5%的规定。

日本聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆棚膜

日本希爱化成股份有限公司（C.I.KASEICO.,LTD.）的聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆大棚膜（以下简称农用PO涂覆膜）,即金裕农牌农用聚烯烃（PO）涂覆膜。该膜具有持久的防老化防流滴防雾等性能,是当今世界技术最先进的一种棚膜。

顶空气相色谱法测定五层共挤输液用袋中环己烷和乙基苯残留量

目的：建立气相色谱法测定五层共挤输液用袋中环己烷和乙基苯残留量的方法。方法：色谱柱HP-5（30m×0.32mm×0.25μm）,进样方式：顶空0.8ml,分流比20：1,进样口温度130℃,取样器温度80℃,检测器温度250℃（FID）,柱温：初试温度为45℃,保持6min,以25℃/min的速度升温至80℃,再以15℃/min的速度升温至120℃,保持3min。载气为氮气,流速为1.0ml/min。结果：环氧乙烷的线性范围013~12μg/mL（r=0.9997）;平均回收率为93.60%（r=0.9999）,检出限为0.1μg/g。结论：本法简便快捷,结果准确可靠,可作为多层共挤膜中乙基苯与环己烷残留量的质量控制方法。

五层共挤吹塑复合膜皱折浅析

本文分析了五层共挤吹塑复合膜皱折产生的原因和表现形式,以设备、工艺两方面找出消除皱折的措施,并介绍了一系列典型工艺。

五层共挤聚甲基乙撑碳酸酯软管实验研究

聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)是一种采用二氧化碳和环氧丙烷合成的高分子生物降解材料,其玻璃化转变温度较低、力学性能和热稳定性能较差的特点使之较难应用在包装软管上。本研究采用聚烯烃塑性体对PPC进行改性,作为中间层,通过多层共挤工艺,制备五层包装软管。研究不同聚烯烃塑性体的添加对软管挤出流动行为、厚度分布和阻水性能的影响规律,初步实现了PPC改性材料在包装软管上的应用。

五层共挤阻隔薄膜的结构、性能、工艺及表征

介绍了以聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、乙烯-乙烯醇共聚物四种聚合物原料作为多层共挤复合膜的材料进行挤出成型制备高阻隔性的薄膜,其中以PA6和EVOH作为阻隔薄膜的阻隔层材料,将聚乙烯作制备阻隔薄膜的热封层材料。分别通过热重分析、流变性能测试详细讨论了各种聚合物原料的热稳定性、热流变性能等,并在此基础上探讨了五层共挤流延膜的加工工艺,而后又对制备得到的六种五层共挤流延膜的力学性能及阻隔性能进行了详细表征。

五层共挤输液袋及其浸提液中苯乙烯含量的测定

建立气质联用法测定五层共挤输液用袋中残留的,以及特定条件下五层共挤输液用袋中可提取的苯乙烯单体含量。五层共挤输液用袋中的残留的苯乙烯单体在0.110μg/m L范围内线性良好(R2=9993),平均回收率为102.2%,检测限为0.0004μg。五层共挤输液用袋在15%乙醇溶液、pH 3.5磷酸盐缓冲液、pH 7.88.0磷酸盐缓冲液中,经过121℃、1 h高压蒸汽灭菌,可提取的苯乙烯单体均小于定量限。该方法快速、准确、灵敏度高、重复性好,可用于五层共挤输液用袋的质量控制。

HB-2五层共挤高阻隔包装复合膜研制与应用前景

介绍了HB - 2五层共挤高阻隔包装复合膜的材质结构和工艺路线 ,并分别就阻氧性能、抗污染热封性、复合强度等问题给出了相应的解决方案。HB - 2五层共挤高阻隔包装复合膜既有高阻隔性 ,又有透明性、抗污染性等优点 ,将成为高阻隔软包装领域内最具发展前景的新型包装材料。

高效液相色谱-质谱法测定五层共挤输液用袋中的抗氧剂、增塑剂和紫外吸收剂

五层共挤输液用袋（简称输液袋）属于非聚氯乙烯（PVC）复合膜软袋，系指由酯类共聚物／乙烯甲基丙烯酸酯聚合物／聚乙烯／聚乙烯／改性乙烯～丙烯聚合物五层共挤输液用膜通过热合方法制成的输液袋，其中采用共挤出工艺、不使用黏合剂所形成的五层输液用膜，所用的材料以高分子有机物质为主要成分。为延长高分子材料的寿命，抑制或延缓聚合物的氧化降解，增强其柔韧性，较有效且常用的措施是添加抗氧剂、增塑剂、紫外吸收剂等。

有机蒙脱土对五层共挤聚烯烃棚膜性能影响

采用内添加法,先将有机蒙脱土(OMMT)与不同助剂混合,熔融挤出制备聚烯烃消雾流滴功能母粒,再通过五层共挤吹膜工艺生产制备聚烯烃棚膜,探讨了OMMT对五层共挤聚烯烃棚膜力学性能、光学性能和消雾流滴性能的影响。结果表明,聚烯烃高分子链可在OMMT中插层复合,形成聚烯烃/OMMT高分子复合材料,并能提高聚烯烃棚膜的力学性能,延长棚膜的消雾流滴时间;虽然棚膜的透光率下降,但其雾度得到一定提高,能提高其光散射能力。当母粒中OMMT添加量为5%时,棚膜的力学性能和消雾流滴性能最好,拉伸强度为37.5 MPa,断裂伸长率为522.4%,直角撕裂强度133.8 kN/m,落镖冲击破损质量为606 g,透光率为89%,雾度为29%;在(55±1)℃水浴中的消雾流滴时间达到11天。

电感耦合等离子体质谱法测定五层共挤输液用袋镁、铝含量及迁移量

目的:建立五层共挤输液用袋材料中镁、铝含量及输液中镁、铝迁移量的电感耦合等离子体质谱测定法(ICP-MS)。方法:采用微波消解对样品进行处理,ICP-MS法测定镁、铝的含量。结果:镁、铝在2.5~20.0μg·L^(-1)范围内均呈良好的线性关系,r值分别为0.999 6和0.999 7;镁、铝平均回收率分别为92.90%(RSD=3.01%,n=9)、94.15%(RSD=4.11%,n=9)。结论:该方法准确、稳定,操作简便,适用于对五层共挤输液用袋材料中镁、铝含量及输液中镁、铝迁移量的测定。

HPLC法测定五层共挤输液用袋中抗氧剂1178的含量

目的：建立五层共挤输液用袋中抗氧剂1178的含量测定方法。方法：色谱柱：Uitimat XB-C8（250 mm ×4.6 mm,5μm）,流动相：甲醇-水梯度洗脱,流速：1.0 ml·min-1,检测波长：223 nm,柱温：35℃,进样量20μl。结果：抗氧剂1178在1.64~205.10μg·ml-1范围内线性关系良好（r=0.9999）,平均回收率为92.05%,RSD=1.94%（n=9）。结论：建立的方法结果准确、稳定性好、专属性强,可用于五层共挤输液用袋中抗氧剂1178的含量测定。

ICP-MS法测定五层共挤输液用袋中8种元素在碳酸氢钠林格注射液中的迁移量

目的考察五层共挤输液用袋中锂、铝、铬、铜、砷、镉、锡、铅8种元素在碳酸氢钠林格注射液中的迁移情况。方法采用电感耦合等离子体质谱法,先对模拟试验溶液进行半定量分析以确定待测金属元素,再对样品溶液中各元素含量进行测定。射频功率为1550 W,载气流量为1.01 L·min-1,雾化泵转数0.1 r·s-1,雾化室温度为2℃,采样深度为8 mm,采样锥类型为Ni,采样锥孔径为1mm,采样间隔为105 s,重复次数为3次,积分时间为0.1 s。结果样品在加速试验条件下〔温度:(40±2)℃、相对湿度:75%±5%〕储存0、3、6个月后样品溶液中锂、铝、铬、铜、砷、镉、锡、铅的最大迁移量分别为<0.02、3.62、1.88、<0.09、<0.05、<0.02、2.22、<0.03μg/袋。结论五层共挤输液用袋中的锂、铝、铬、铜、砷、镉、锡、铅在碳酸氢钠林格注射液中的迁移量均符合有关规定。

五层共挤高阻透薄膜的研制

本文介绍了五层共挤高阻隔薄膜的性能,通过对原材料的选择和生产工艺的设计,制造出含有EVOH的五层共挤薄膜,即提高了阻透性、保香性,又降低了生产成本,取得了满意的结果。

五层共挤输液袋中残留苯乙烯在盐酸莫西沙星氯化钠注射液中迁移的检测研究

目的:建立检测盐酸莫西沙星氯化钠注射液中苯乙烯单体迁移量的监测方法。方法:采用气相色谱-质谱联用法,色谱柱DB-5MS(30 m×0.25 mm,0.25μm),以大体积顶空吹扫富集测定。结果:苯乙烯在0.009 1~0.364μg·ml^(-1)范围内线性良好(r=0.999 9),苯乙烯在盐酸莫西沙星氯化钠注射液中迁移的平均加样回收率为99.4%(RSD=1.1%,n=9)。经过对多批样品检测,苯乙烯迁移量均在检测限以下。结论:该方法经方法学验证,可用于五层共挤输液袋中残留苯乙烯在盐酸莫西沙星氯化钠注射液中的迁移量的检测。

五层共挤POD技术在物流包装薄膜的应用及优势

本文介绍介绍了冷拉伸套管膜、FFS重载包装膜等新型物流包装材料的运用及发展趋势,以及五层共挤非阻隔膜(POD)技术在物流包装用薄膜上的减薄、增效的优势;与传统三层共挤包装膜技术相比,阐述了用五层POD技术在原材料选择、生产工艺、薄膜制品性能方面的优势;以及五层共挤POD薄膜生产线的最新技术应用。利用五层POD技术生产的薄膜可以获得更灵活的配方设计方案和更好的配方成本优势,并可从提高制品品质、降低材料成本等方面来弥补设备增加的投入。