大型五轴仿真转台的总体机械结构设计与分析

根据机载目标探测系统的地面试验和性能评价需要,开展了大型五轴转台的总体机械结构设计,并利用Inventor软件进行三维实体建模。针对该转台机械结构尺寸大、载荷重、精度要求高的特点,利用有限元分析软件,建立了转台框架结构的有限元模型,并进行了静力计算、模态分析。在分析计算的基础上,对台体关键的支撑轴系、框架结构进行了优化,使其全面达到了10量级的总体结构精度要求,模态特性的改善也为宽频带伺服系统的实现提供了基础保证。

分流叶轮五轴数控加工仿真优化

目前,分流叶轮的整体加工技术仍处在发展和创新阶段,其加工难点在于叶片曲面造型过于复杂以及在现有加工技术下难以保证加工效率和精度。分流叶轮的数控加工技术已用于实际生产,但仍存在很多缺陷。本文利用UGNX软件获得参数化模型及NC程序,利用VERICUT进行模拟仿真和优化程序,并运用五轴联动设备加工叶轮,克服了常规工艺的加工难点,实现了分流叶轮的高效率和高精度加工。

五轴仿真转台电控系统设计

作为制导武器半实物仿真的关键试验设备,五轴仿真转台的研制具有非常重要作用。概述了五轴仿真转台电气及结构总体构成,给出了电气系统的硬件及软件设计,详细介绍了转台的基于Windows+RTX实时内核的控制系统设计,介绍了控制系统原理和控制策略。

五轴飞行仿真转台及其关键技术研究

作为红外制导武器半实物仿真试验的关键设备,五轴飞行仿真转台的研制越来越受到人们的重视。本文在对国内外五轴飞行仿真转台研制现状进行综述的基础上,对影响五轴飞行仿真转台动态性能的关键部件的设计进行了讨论,并给出了液压仿真转台各框架的一般设计步骤。

五轴数控仿真全局干涉检测算法研究

针对五轴数控加工复杂曲面的全局干涉问题,提出了一种实时干涉初步检测算法。该算法基于分层方向包围盒以及八叉树空间简化法,采用改进的分离轴理论,通过比较空间多面体在特定轴上投影的距离关系来判别多面体之间是否相交。应用简化的方向包围盒及八叉树结构,当某一节点发生干涉时,才对其子节点进行进一步处理。该改进算法有效降低了空间复杂度,提高了效率。该算法已在某型号五轴数控加工中心仿真系统的全局干涉检测模块中得到应用,通过实验比较,证明了该算法的可行性。

五轴数控仿真刀具运动分析及应用

在五轴数控仿真过程中需要经过一系列的复杂的运动学变换,得到仿真过程中的刀具运动过程。而在刀路轨迹的生成过程以及刀具的运动过程中,由于曲面曲率过大或者步长过大以及旋转的影响,加工过程会出现较大的误差,需要对误差进行分析与控制,得到质量较高的加工曲面。本文通过分析机床运动学的变化,给出了机床运动变化过程以及刀具运动的过程,并针对加工过程产生的误差提出了误差分析和改进措施,最后给出了仿真实例。

五轴联动数控系统中RTCP技术的研究

在论述RTCP功能的基础上,推导了RTCP通用数学模型。针对B-C轴双回转工作台五轴数控机床的RTCP算法,开发了集成RTCP算法的五轴数控加工过程仿真软件,并使用该软件验证了算法的正确性。为开发具备RTCP功能的高档数控系统进行了探讨性的研究。

五轴加工复杂曲面的隐函数碰撞检测方法

为了解决五轴数控加工中两个旋转轴带来的易碰撞性,提出五轴加工复杂曲面的函数碰撞检测方法.在五轴加工仿真应用中,针对复杂曲面选取工件体素,通过隐函数方程构建刀具曲面,再进行逆运动映射,运用包围盒检测快速排除规则实体,如有包围盒重叠,则进一步检测,可剔除无关点,缩小检测范围,减少检测时间,最后运用隐函数方程求解根之间的关系判断是否发生碰撞.试验以球头铣刀为例,试验结果验证此方法能准确的实现碰撞检测,提高五轴加工中复杂曲面的碰撞检测时间性能,该算法可以应用于任何五轴数控机床.

基于HyperMill虚拟机床的建立与仿真

HyperMill自动进行干涉避让,为五轴刀路进行准确验证,进一步保证了五轴加工的安全性,避免机床干涉,刀具干涉,夹具干涉等。提出一种通过NX建模导出stl格式模型进行建立虚拟机床,实现了机床仿真模拟加工,采用HyperMill自带的HyperVIEW进行模拟仿真,大大提高了五轴加工效率。

球面螺旋天线的CAD/CAM一体化技术

针对球面双螺旋天线的结构特点,建立了螺旋天线的数学模型,利用CAD/CAM软件进行了实体造型和五轴数控加工仿真,采用高速切削工艺方法实现了球面螺旋天线的切削试验。结果表明,提高了设计制造精度,实现了天线设计制造的柔性化,提高了制造的安全性,缩短了设计制造周期。

PowerMILL在数控加工中的应用

介绍了PowerMILL的优点及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用,和PowerMILL的五轴虚拟机床模拟的重要性。

Powermill在数控加工中的应用

介绍了Powermill的优点．及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用，和Powermill的五轴虚拟机床模拟的语要性；

基于T-FLEX 3D CAD系统的数控程序检验方案

提出基于T-FLEX 3D CAD系统对数控程序进行仿真的方案,并根据该方案开发出具备自主知识产权的"五轴数控加工过程仿真系统",该系统能快速有效地对数控程序作出检验,极大地缩短五轴数控程序的准备周期。

改进的Voxel模型及其精度验证算法的研究

分析了五轴数控加工仿真中常用的三维实体建模方法的优缺点,并提出了改进的Voxel模型,可以有效的降低模型的空间复杂度,同时结合三向Dexel射线求交算法和动态标志位复位技术,能够有效的提高切削判断计算速度,保证数控仿真的实时性。在此基础上,引入了精度验证的概念,阐述了各种精度验证算法的思想,并将Z&N精度验证算法应用于改进的Voxel模型中,达到验证模型误差在可接受范围内的目的。