五轴头回转中心的几何误差检测与补偿

以SIEMENS大圆插补原理为基础,设计了五轴头回转中心不重合几何误差检测方法,详细解析了误差补偿原理及算法,并利用补偿值修正数控系统结构数据。将此方法应用于沈阳机床集团某型五轴加工中心的五轴头回转中心不重合几何误差检测与补偿,效果良好。

车铣复合机床五轴头关键技术

介绍了车铣复合机床五轴头的动力主轴锁紧、松夹刀机构等的设计难点,以及关键技术解决的思路。

五轴头C轴双力矩电动机同步驱动改进设计

针对五轴头C轴分度精度略低于B轴、轴向长度偏长及质量偏大的问题,将C轴双力矩电动机同步驱动方案由并联改进为串联。改进后C轴分度精度由8″提高到了6″,轴向长度由723mm缩短为660mm,质量减小了50kg。

FOOKE大型五轴加工中心五轴头拆卸方法研究

近年来大型高速五轴联动数控加工中心在航空航天、军事科研、轨道车辆、船舶等领域得到了越来越广泛的应用。基于某进口FOOKE大型加工中心机床的维修案例,对五轴头拆卸方法进行探讨分析,提出利用机床液压系统拆卸五轴头的新思路,并利用该方法实现了五轴头的自主拆卸。

伺服五轴头典型结构分析

在机床产品中铣头式五轴联动机床是机床中的尖端技术产品。本文对当今几种典型的五轴头结构进行了讲解,分析,对比各种结构的优缺点。

用于五轴联动数控系统研发的实验平台设计与实现

本文介绍了五轴联动机床的几种结构形式及其特点,并在三轴雕刻机的基础上,提出了一种五轴联动实验平台的设计方案,设计了一种简易五轴头,从而搭建了一个用于五轴联动数控系统研发的实验平台。

五坐标龙门加工中心加工零件表面粗糙度差的原因分析

公司一台五坐标龙门加工中心在加工时零件表面波纹严重,表面粗糙度严重超差,无法满足工艺要求。零件表面粗糙度差的成因比较多,解决难度大,本文对该机床零件加工表面粗糙度差的原因和处理措施进行一些探讨。1.问题分析某五坐标高速龙门加工中心前期进行了五轴头翻新大修,机械及电气部件均有更新,在零件试加工过程中发现,加工的零件表面波纹严重(见图1),表面粗糙度极差,完全无法满足工艺表面粗糙度的技术要求。

深耕中国市场 构建数字化新格局

随着数控技术的快速发展以及下游行业加工需求的不断提高,电主轴作为数控机床的核心功能部件,将逐步取代传统机械主轴,成为机床行业发展的重要趋势。意大利HSD公司(以下简称:HSD公司)自1991年成立以来,专注于设计生产技术先进和高精度的功能部件,其自主研发的产品包括铣削电主轴、磨削电主轴、定制化电主轴、五轴头、配合电主轴使用的直角头以及智能伺服电机,广泛应用于各种金属材料的铣削、镗削和切削应用中。

持续探索 智领未来

意大利HSD公司(以下简称:HSD)自1991年成立以来,专注于设计生产技术先进、高精度的功能部件,其自主研发的产品包括铣削电主轴、磨削电主轴、客户定制电主轴、五轴头、配合电主轴使用的直角头以及智能伺服电机,这些产品广泛应用于各种金属材料的铣削、镗削和切削应用中。三十年来,HSD为机床和机器人领域提供了高性能以及技术先进的部件,年营业额达到8000万欧元,在全球拥有340名员工。HSD始终以用户为中心,致力于为用户提供最佳解决方案,同时启动开放式创新模式。