侧钻井作业施工及井下事故的处理

为充分利用地质、工程报废井眼 ,低成本挖掘油藏剩余油潜力 ,侧钻 (定向、非定向侧钻、侧钻水平井、分支井 )已越来越多的用于油田开发。在老井眼中侧钻 ,下入小套管完井 ,就形成了一个新的井身结构。文中从实用的角度对侧钻井投产、维护、措施作业施工及井下事故的处理 ,结合 10 0多口井的处理经验进行了分析论证 ,并给出了一些具体的处理方案。

典型试油井下事故处理

常见井下事故大致分为管柱遇卡及井下落物两种情况。试油封隔器砂卡、射孔枪炸枪提不动等统称为遇卡事故。凡是落入井内的工具、油管、抽油杆、钢丝绳、电缆等,一切妨碍油井正常生产的物体,统称为井下落物。管柱遇卡后,首先应在一定吨位范围内上下活动管柱解卡,活动一段时间后仍不能解卡的,要及时将卡点以上管柱倒出。井内落鱼为砂卡的,可先进行套铣,然后采用打捞震击组合管柱进行处理。如果还不能解卡,则采用磨铣管柱对落鱼进行转磨,直至解卡。对于井下落物,可根据不同落物情况,选用适当的打捞工具进行处理,在对井下落物处理时,井内有沉砂或地层出砂的,要首先对落物鱼顶进行冲砂,彻底冲洗后方可对落物进行打捞。

应用VB开发钻井井下事故诊断专家系统

介绍用VB开发钻井井下事故诊断专家系统的过程。详细介绍了系统的核心部分 :知识库和推理机的设计 。

焉耆盆地钻井井下事故分析

对河南油田在新疆焉耆盆地近两年的钻井井下事故进行了分析，总结了几起重大井下事故的原因、教训和经验，探讨了事故处理中存在的问题及在该盆地预防井下事故的措施和建设。

用人机学理论浅析煤矿井下事故原因

本文运用人机学中人－机－环境系统工程的理论，对煤矿井下系统中人、机、环境二要素及其对事故的影响进行了分析，尤其是对人失误的原因、事故与人的因素的关系、事故树、事件树进行了较深入的分析。

钻井井下事故风险模糊评估技术研究与应用

介绍了钻井井下事故风险的基本情况,分析了影响井下事故风险的钻井液密度、流变性、滤失量、岩石类型等7种因素,并在此基础上建立了"井下事故风险评估指标体系",明确了各项指标的评估标准与等级。应用风险模糊综合评价方法、权重层次分析法,将模糊语言转化为量化的"事故风险概率",从而实现了井下事故风险的模糊综合量化评估。应用井下事故风险评估方法对CB钻井业务项目部下设的7个钻井现场进行了评价,得到了钻井井下事故风险量化分值。

浅谈对安塞地区试油压裂井下事故处理工具的选择

经过多年来的发展,安塞地区的试油压裂技术得到了很大的发展,但是随着井下作业的频繁性使得井下事故频发。因此,安塞地区试油气的作业已经有了独属于自己的井下作业的工具。为了防止在试油气的井下作业时发生事故,并能够既快又早的完成处理任务,安塞地区井下的工作人员在处理事故的过程之中深刻的把握井下作业工具的特点,对事故的原因进行分析,之后针对的选择处理工具,这样大大提高了打捞作业的进度。文章介绍,经过安塞井下技术工作人员的研究,将各种比较常用的井下试油气的处理工具当做鱼头的时候,应当将打捞的工具和辅助的工具怎样选配。并且针对井下落物的一些问题,使用定制的方式对一些备用的工具进行了选配,对于有可能出现的更加复杂的情况在事先就做好技术的储备。

陕北油田常见井下事故原因分析及对策

陕北油田常见井下事故为粘吸卡钻、坍塌卡钻、沉砂卡砧、小井眼卡钻等。分析其主要原因是安全操作规程执行不严所致。采取加强培训、严格执行安全操作规程等对策、加以改善。

井下事故预防的定量分析方法

利用事故树分析方法 ,计算顶上事件发生的概率及影响顶上事件发生的综合指标因子序列 ,可以为井下事故预防提供科学的方案。作为例子 ,给出常村煤矿瓦斯爆炸事故的各基元概率、结构重要度、顶上事件概率及影响顶上概率的综合指标因子序列 。

土耳其天然碱矿水平对接井井下事故预防与处理

土耳其卡赞和贝帕扎里天然碱矿定向水平对接井项目,是目前为止世界上规模最大的水平对接井项目,钻井工作量大和技术要求高是该项目的2个主要特点。本文将钻井施工中经常发生的卡钻、井漏、钻具脱落等井下事故及复杂情况进行梳理归纳,结合实际案例对事故原因进行剖析,对比不同处理方法所取得的不同效果,最后提出一些安全有效的事故预防和处理措施。为类似钻井工程预防井下事故及处理措施提供一些借鉴。

深井采盐井下事故的分析及处理方法

本文在深井采盐，尤其在开采技术条件较差，井下事故多，开采难度大的情况下，分析了溶腔的发生与发展和井下事故的联系，并探讨出修井的处理方法，在采卤生产中具有重要的指导意义。

侧钻井作业施工及井下事故的处理

本文从侧转井作业施工交出进行分析,将井下作业中出现事故处理方式简单阐述。

试油井下事故处理案例分析

本文通过对试油井遇卡事故和井下落物事故处理案例的分析和总结,提出选择合适的打捞工具是打捞成功关键的建议,并指出事发时要冷静、按程序进行,在事故处理过程中还要做好安全环保的工作。

高效防偏磨段铣技术在井下事故处理中的应用

为了处理固在SG-18X井中的17根3-1/2in钻杆,前期采用磨母接头、套铣、倒扣的方法进行处理,24d仅仅套铣出6根钻杆,效率低、成本高,且随着套铣管铣齿落入井内数量的增加,在钻杆接头贴套管部位套铣磨漏套管的风险也越来越大。通过采用高效防偏磨段铣技术,仅用不到20d(纯段铣时间8.2d)就成功处理了固入井内的11根3-1/2in钻杆共106.18m,施工效率比原来的磨母接头、套铣、倒扣处理提高400%以上,实现了固入井内钻杆处理技术的重大突破,填补了国内技术空白,为后续处理类似事故提供有效方法。

井下事故时检控CO的方法

为了防止和处理沼气和煤尘爆炸引起的事故,各矿必须装备远程监控 CO 浓度的装置,因为生成大量的 CO 和 CO 沿通风网络扩散会带来严重的后果。用这些装置传输的信息,在补充以风速数据后,就可以随时确定事故地点,计算某条巷道内

矿山井下事故性损伤485例的特点及防治体会

目的 :分析矿山井下事故性损伤的特点 ,总结提高其防治效果的救治体会。方法 :对 485例矿山井下事故性损伤进行分类 ,对并发症、治疗结果、入院时间、死亡时间的分布及其相互之间的关系进行总结。结果 :矿山井下事故性损伤的特点有 :伤情重 ,重伤以上占 32 6 % ;并发症多 ,总并发症发生率为 44 5 % ;入院越迟、伤情越重 ,并发症越多。总残废率为 2 3 1% ,总死亡率为 8 9% ,严重伤死亡率为 45 6 %。伤情越重 ,其残废发生率及病死率越高。重伤有明显的三个死亡高峰时间 :<4h ,4～ 12h ,>2 4h。结论 :矿山井下事故性损伤的预防是根本 ,救治是关键。必须结合实际 ,坚持遵循一般基本原则 ,同时针对其特点 ,采取切实可行的有效的综合措施 。

长庆区域试油压裂井下事故的工具选择

近些年,随着长庆试油作业技术不断完善,渐渐的拥有了自己独特的作业工具。但井下作业自身带有的危险性是我们不能忽略的,所以我们必须对事故发生后的处理做好万全的准备,其中,工具的最优选择是至关重要的一点。在不同工具作为鱼头时,合理搭配使用打捞工具,有完整的策略,才能达到更好的效果,对人员的救援才会更加及时。

试油压裂井下事故处理工具优选探讨

在实际进行试油气作业的过程中,由于各种因素影响,经常会出现井下事故,为进一步保障井下作业安全和作业质量,必须要选用合适的处理工具尽快解决井下事故。基于此,本文围绕试油压裂井下事故处理工具的选择展开探讨,对打捞工具的选配、辅助工具的选择进行详细分析。