井下油嘴在深层高压凝析气井中的研究与应用

气井在开采过程中易在井筒、节流处及地面集输管线内形成天然气水合物,堵塞气井的生产通道,影响气井的正常生产。井下油嘴将气井地面节流转移至井下节流,使天然气的节流、降压、膨胀和吸热过程发生在井筒内,防止天然气水合物的形成。通过分析水合物生成的影响因素,研究井下油嘴的合理下入深度和油嘴直径,形成了凝析气井井下油嘴设计技术。并通过改进井下油嘴的密封材料和工具结构,提高了其稳定性和耐压差能力,克服了深层凝析气井含液量高、压差大的难题,并在凝析气田成功推广应用6井次,取得了良好的效果和经济效益。

油井转气井开采的探索及井下油嘴的应用

华北油田采油四厂在油田开发过程中 ,将一些油井卡封补孔打开气层后开采天然气 ,生产中井筒油管、集气管线发生冻堵 ,通过对水化物堵塞的逐渐认识及处理 ,以及对井筒数据的分析 ,采用安装井下油嘴的方法 ,改天然气地面节流为井底节流 ,有效地解决了气井生产中遇到的难题 ,并在确保气井生产过程中不发生水化物冻堵的同时 ,有效利用地层能量 ,节省了地面工程建设投资和生产运行费用。

分层采油井下油嘴直径的设计方法

为有效控制储层物性不同的2套含油系各油层产液量,达到抑制高含水油层、释放低含水油层的目的,借鉴气井井下节流器和注水井分层注水水嘴的设计方法及工作原理,提出了应用井下油嘴控制各油层产液量的技术思路。依据不同油层渗透率、有效厚度、地层压力的差别建立数学模型,首先按达西定律计算不同油层的产液量,然后按不同产液量井下油嘴的过流面积计算其前后压差,再通过控制2个油层的合理生产压差,得到高渗层、低渗层的能量守恒方程,从而优化分层采油井下油嘴的直径。现场应用12口分层采油井,单井平均日增油3.6 t,含水平均下降22.1百分点,为分层采油提供了新的技术手段。

一种新型井下油嘴通井工具

针对苏丹某气藏区块,气井在安装井下油嘴开采过程中遇到的问题.开发设计了通井工具.这种新式工具的应用,解决了井下油嘴下入前,通井的问题,避免遇阻带来的反复施工,保证了工具入井一次成功,满足了生产的需要。

气井井下双节流油嘴设计方法

安装一个节流油嘴存在的最大弊端是节流前后压差很大,造成节流油嘴密封部件很容易失效,这就是目前井下节流仅在浅井中得到广泛应用,而在中深井中应用受到限制的原因之一。为了解决此问题,提出了安装双节流油嘴,并建立了双节流油嘴的设计模型。研究结果表明,该模型能真实反映双节流油嘴井下节流井筒流动动态;双节流油嘴可以减少每个节流油嘴的压差,从而减少损坏的可能性;双节流油嘴位置必须满足节流后不生成水合物,较浅一个节流油嘴下入位置必须在较深那个节流油嘴温降基本恢复的位置才能进行节流。

新型井下油嘴在气井中的应用

通过开展井下油嘴优选设计,简化地下流程,提高油气的进站温度和携液能力,使油管内结蜡点上移、成功解决了气井冻堵和积液问题。

油井转气井开采的探索及井下油嘴的应用

华北油田采油四厂在油田开发过程中，将一些油井卡封补孔打开气层后开采天然气，生产中井筒油管、集气管线发生冻堵。通过对水化物堵塞的逐渐认识及处理，以及对井筒数据的分析，采用安装井下油嘴的方法，改天然气地面节流为井底节流，有效地解决了气井生产中遇到的难题，并在确保气井生产过程中不发生水化物冻堵的同时，有效利用地层能量，节省了地面工程建设投资和生产运行费用。

天然气井下节流临界状态的判别方法

临界状态参数,尤其是临界压力比,这是天然气井下节流嘴设计计算以及判断节流嘴内是否达到临界流动,能否实现气井稳产的关键数据。以往对天然气井下节流临界流动状态的判别往往基于经验公式。由于井下节流,节流嘴上游压力的不易测得,使得临界流动状态判别困难。以空气动力学的基本原理对井下节流过程进行了理论分析,分析指出实际临界压力比要小于理论临界压力比,理论临界压比只是临界流状态的必要而非充分条件。进而提出了临界状态判别的新方法,即用临界流动的原始定义(即马赫数)来判定。若节流嘴出口处的马赫数大于1,则说明流动已处于超临界状态,在节流嘴的最小截面处即喉部可以达到临界流动;若截面2处的马赫数小于1,则节流嘴中流动处于亚临界状态。该方法物可有效的判别井下节流的流动状态,在此基础上,可进一步完成节流嘴入口处、井底的气体流动预测研究。

井下节流技术在马庄气田应用推广

井下节流油嘴是一项适合于气田推广应用的新型技术，它能简化地面流程设施，利用地热资源进行节流降压生产，从而有效地防止了气井在冬季生产容易产生水合物冻堵的现象。１９９３年１０月底到１１月初在马庄气田３口井试验应用，效果较好。

井下节流技术的应用条件和效果

本文简要论述了水合物对高压气井生产过程带来的严重危害以及井下节流技术能防止井筒内形成水合物的重要作用、应用条件及实例。

钢丝作业技术在不同井况的应用分析

钢丝作业设备是油气井测试的主要设备,配套的主要装置由钢丝撬、防喷系统和井下工具等组成。该技术包括在管柱内定点或任意位置钢丝投放打捞技术、井下油嘴的投放打捞技术以及钢丝开关滑套技术和钢丝作业管柱封堵技术等先进技术。随着钢丝作业技术在大庆油田的广泛应用,该技术针对不同井况的应用都不尽相同,根据各种技术的适用范围,确定管柱固定位置投放压力计技术、任意位置投放技术及井下油嘴投放打捞技术,在不同的管柱结构中的选择与应用尤为重要。由于莺深4井井况复杂,井口压力大、井底温度高,利用钢丝作业技术顺利完成了测压力梯度及任意位置投放压力计施工,按甲方要求完整的获取了相关的压力和温度资料。