大港油田歧东二井井口保护装置抗冰性能研究

通过模型试验和有限元计算分析,提出三层复合管结构的截面刚度计算方法,并进行了歧东二井井口保护装置在2种冰况荷载作用下的强度计算,为生产单位提供了防护依据。

带压投送井口保护装置的研制及应用

为解决350采油树承压与酸化施工限压之间的矛盾,将油管封隔器在带压状态下投送至油管内部预定位置并坐封,实现油管内部封堵,隔离油管内部压力通道,从而保护井口装置,进行正常的酸化作业,因此研制了一种新型带压投送井口保护装置。介绍了带压投送井口保护装置的主要结构、工作原理、主要技术性能参数以及性能特点,进一步完善了注水井不动管柱酸化施工工艺,并在大港油田板X井进行了现场应用。现场应用结果表明,带压投送井口保护装置成功完成了注水井不动管柱酸化施工,创大港油田350型采油树不动管柱酸化施工最大压力记录,具有较广泛的应用前景。

一种高压内封堵井口增注保护装置的研制与应用

随着油田开发进入中后期,常规的注水补充能量已无法满足“补能、增油”的动态开采要求,尤其是针对部分高压低孔低渗油藏缺少有效开发手段,普遍面临“压力高、注不进、采不出、动用程度低、生产成本高”的困境,在经济极限井距下难以实现有效驱替。目前大港油田主要采用增能注水增注工艺,利用压裂车组对目标井组进行“超高压、大排量”增强注水,在短期内补充老区地层亏空,能够达到提高采收率目的。但是增能注水工艺主要应用于高压低孔低渗油藏埋藏深、温度高,且施工压力高(70MPa)、压力波动频繁、排量大,需要配套高承压级别井口,为解决常规注水井口即可满足增能注水需要的问题,研制了一种高压内封堵井口增注保护装置,可以在不进行作业更换高压井口的情况下实现高压增能注入,减少作业成本和施工时间,已实施2口井增注,实现日增注69m^(3),累计增注11752m^(3),井组增油1358.7t,效果显著,具备推广应用价值。

气井安全保护装置的研制与应用

气井在长期的生产过程中 ,由于受各种因素的影响 ,气井井口及输气管线潜在着损坏甚至破裂的重大隐患 ,为了保证气田生产安全 ,避免环境污染 ,开发研制了一种实用而经济的天然气井井口及输气管线安全保护装置 ,它是应用压差原理 ,当下游管线或附件出现异常跑气时 ,可自动截断气源 ,有效防止恶性事故发生。该装置性能可靠、维护方便、投产及运行成本低廉。已纳入长庆气田设计规范 ,并已推广应用了 2 2