防冻型热管式井口加热器的研发与应用

井口防冻是煤矿安全生产的重要保证,若供水系统停止运行,低风温大风量吹过换热器,极短时间内翅片管内的水就会结冰导致胀管。与热管式换热器相比,翅片管换热器传热系数小、占地面积较大。依托山西磁窑沟煤矿余热利用项目,研发了热管式井口加热器,通过测试发现,热管式加热器换热性能良好,是翅片管式井口加热器的良好替代品。

新型原油井口加热器研制成功

一种HRY-1型系列电热油器近日在哈尔滨工程大学研制成功。该产品主要用于油井的井口加热,以保证原油具有必要的流动性,也可在原油储罐出口及输油管道中继加热等场合使用。与目前普遍采用的电加热器相比,可节能30%以上。这一系统主要包括电控箱与加热炉本体两部分,可适应不同流量的油井,适应野外作业条件,采用温度上限及压力上限保护,可以在温度(或压力)超过正常值时自动切断电源,而在恢复正常值后自动接通加热电源。系统采取加热与采油同步的工作方式,停泵连锁接点可避免因误操作而造成设备损坏。

井口电磁加热器在尕斯库勒油田的应用

介绍了井口电磁加热器的结构、工作原理、性能特点、安装方式和使用注意事项,简介了尕斯库勒油田单井原油集输方式。通过对其在尕斯库勒油田的使用效果进行评价,表明井口电磁加热器值得大面积推广使用。

井口清蜡加热器在油井清防蜡中的试验效果评价

姬塬油田是典型的低渗透区块代表,随着开发时间的推移,油井结蜡已经成为影响生产的主要问题。研究区域从清防蜡工作实际出发,试验了一种简易可行的井口清蜡加热器,成本低廉、效果明显,对于解决部分加药清蜡效果不明显的问题井,有很好实践指导意义。

井口电磁加热器在三塘湖油田的应用

本文介绍了三塘湖油田单井原油集输模式并分析了井口高回压原因,介绍井口电磁加热器的结构、工作原理、性能特点、安装方式和使用注意事项。

单井立式加热器自动恒温控制系统

井口立式加热器在运行过程中存在盘管损坏以及加热效率不高等问题。自动温控系统由温度传感器、PID调节器、电动球阀三部分组成。加装自动恒温控制系统的方案为:在炉子后端安装一个温度感应器,将温度数据传至智能PID温控器,数据经PID识别处理,然后发出一个信号给天然气管线的电动球阀,电动球阀根据信号开启或关小阀门开度,调节火量大小从而控制原油加热温度。经数据统计可知,自动恒温控制系统能很好地控制原油温度(大致在38～42℃),使油井回压更平稳。

高寒地区煤矿井筒防冻加热器的研究

对全国首个适应-30℃高寒地区、10℃以下低风温矿井回风工况的井筒防冻热泵技术示范工程作了简单介绍,重点介绍了该项目的大温差换热井筒防冻加热器的研制和应用效果。

原油电加热集输系统节能研究

针对目前贝中作业区能耗高,与油公司节能降耗大环境不相适应的特点,为降低原油集输过程中的能耗,在分析可行性后,特进行了关闭井口加热器、关闭电加热管等节能试验,试验结果表明,关闭井口加热器能取得较好的节能效果。

转油站无伴热集输工艺改造的技术研究

油田进入特高含水期后,含水率升高,但介质水力及热力条件得到改善,高含水率介质原油摩阻损失降低,为集输工艺优化提供了有力条件。目前集输系统普遍采用双管掺水集油工艺,工艺流程中掺水泵、热洗泵、掺水炉、热洗炉等设施,是最主要的耗电及耗气节点;同时双管工艺复杂,站外掺水、热洗埋地管线较多,管道完整性管理及腐蚀失效治理工作量大。喇北北块地处高腐蚀区域,管道完整性改造工程量增加。生产实践中使用油井高效清蜡降黏装置及井口电加热器,以提高油井出油温度,满足集输温度要求,确保低产液井平稳运行;同时实施转油站无伴热集输工艺改造,取消双管掺水、热洗工艺,可有效降低转油站运行能耗、减少站外埋地管道工程量,实现转油站节能、高效运行。

电伴热集油流程应用评价及节电规律探讨

本文介绍了电伴热集油流程在兴茂公司的应用情况,并针对兴茂油田的实际情况,对新建电伴热集油流程与原集油方式和老区掺水集油流程的投资与运行成本进行对比分析,总结了电伴热集油流程这种集输模式的特点。针对电伴热集油流程积极开展节能措施达到节能降耗的目的。