具有原位测量功能的井壁取心器液压系统设计及分析

为实现新型带原位测量功能的取心器井下取心及原位测量的任务,设计了取心器液压控制系统。该系统设计了新型的切换模块液压回路,增加安全阀、双向节流阀、叠加式溢流阀,使切换液压缸入口压力平稳,避免了振荡现象。对钻进控制阀的静、动态特性进行了分析,并基于AMESim建立液压系统的仿真模型。仿真结果表明:钻进液压缸在0~10 s移动0.028 m,23~50 s移动0.15 m,切换回路液压缸输入压力稳定在1.68 MPa,流量9.50 L/min,无压力波动,活塞杆移动平稳。因此,验证了液压系统设计的合理性和可靠性。

FCT-2型钻进式井壁取心器在长庆油田的应用与分析

文章介绍了FCT-2型钻进式井壁取心器概念及应用方法,汇总了FCT-2型钻进式井壁取心器在长庆油田的应用现状,并提出了相关的改进建议,以解决FCT-2型钻进式井壁取心器存在的问题并提高工作效率。

页岩气旋转式井壁取心器转向机构设计与优化

转向机构作为页岩气旋转式井壁取心器的连接转向装置,其性能决定了取心器的过弯通过能力。鉴于此,设计了一种新型转向机构。该机构中心由一个胡克铰链连接,四周设置4组由移动副和弹簧连接的球面副;利用拆杆法建立了转向机构各零件的静力学平衡方程,确定了转向机构的工作空间,建立了取心器过弯能力与水平井曲率半径的函数关系;以通过能力最大为优化目标,对取心器进行了尺寸优化设计。分析结果表明:在相同条件的水平井径下,曲率半径与取心器能够通过的长度呈正相关关系;在相同曲率半径下,井径与取心器可通过的长度也呈正相关关系;当曲率半径为20 m、井径为150 mm时,优化后取心器的有效通过长度从3.102 m增加到10.358 m。采用新型转向机构可有效增强取心器的过弯能力,增加取心器的有效长度。

页岩气井旋转式井壁取心器爬行机构设计与优化

为了解决页岩气井旋转式井壁取心器不能靠自重下至取心位置的问题,分析了取心器的工作要求,确定了取心器在水平井中所受阻力,设计了一种由行星齿轮、锥齿轮组合传动的旋转式井壁取心器爬行机构。建立了爬行轮正压力与各参数的函数关系、支撑臂伸出速度与各参数的函数关系;以支撑臂伸出速度和支撑臂推靠力为多目标优化函数,利用正交试验分析方法,确定了爬行臂长度、支撑臂长度、爬行臂转角和偏心距等因素的影响程度,并优化了爬行臂和支撑臂的结构尺寸。分析得到:爬行臂转角对支撑臂伸出速度和推靠力的影响最大;当爬行臂转角、爬行臂长度、偏心距和支撑臂长度分别为45°、150 mm、8 mm和140 mm时,爬行臂伸出速度和推靠力最优;爬行臂和支撑臂长度优化后,可以降低支撑臂所需推靠力,提高支撑臂伸出速度。研究认为,设计的页岩气井旋转式井壁取心器爬行机构,为井壁取心器提供了一种新的驱动方式。

Eclips 5700测井系统配接旋转式井壁取心器

RSCT(旋转式井壁取心器 )是哈里伯顿公司推出的对地层不造成破坏的取心仪器 ,与Excell 2 0 0 0测井系统配套使用。介绍了RSCT与Eclips 5 70 0测井系统在配接中所存在的主要技术问题 ,如进行深度校正的伽马脉冲幅度以及电缆连接不匹配等。为此需要对RSCT进行技术改造 ,提出了改进深度校正的伽马脉冲放大电路及增加转换短节保证电缆头匹配等解决方法。经大庆地区 3口井的应用实例证明效果良好 ,实现了Eclips 5 70 0测井系统独立完成取心工作 ,达到了降低成本 ,提高效率的目的。

钻进式井壁取心器推靠方法的分析

钻进式井壁取心器在井下钻取岩心时，必须牢固地推靠在井壁上，即姿态和位置不允许发生变化，否则就会卡钻，不能取出岩心。一般常用的单臂推靠法不够可靠，本文介绍的三臂推靠法克服了单臂推靠的缺点，极大地提高了取心收获率，并且简化了操作。

快速液压伺服技术在钻进式井壁取心器中的应用

介绍了钻进式井壁取心器的组成及工作原理。针对钻进式井壁取心器钻取自动控制和仪器井下姿态保持这2个方面，分析了快速液压伺服所能达到的效果、设计思路以及核心部分的原理。推算出了对该系统液压伺服有主要影响的因素，实现了液压伺服系统的闭环控制。在现场试验及应用中，快速液压伺服很好地完成了对仪器的控制，其本身也具有良好的稳定性和可靠性。

SRCT6702钻进式井壁取心器在海南福山油田应用

为了提高钻进式井壁取心器在海南福山油田的取心作业的成功率,我们基于福山油田地质特性及其对钻进式井壁取心施工的影响,利用SRCT6702钻进式井壁取心器的先进功能,有效的克服了钻头卡钻、仪器粘卡等问题,提高了取心作业成功率,降低了施工风险。

HH-2钻进式井壁取心器的研制

HH -2钻进式井壁取心器是在垂直井壁方向上获取岩芯的机电一体化设备 ,对全面了解岩心在地下的状态并进行油井开发起到了至关重要的作用。文章介绍了该仪器在三维空间确定岩心位置的基本原理 ,阐述了该仪器的主要技术指标。地面控制系统采用 80C5 5 2单片机 ,使控制功能加强 ,元器件减少 ,电路可靠性大大提高。该仪器不仅完成数据采集、控制及计算等 ,还可将计算结果 (方位和倾角 )以模拟量的方式输出。通过现场应用表明 ,收到了良好地应用效果。

国外3种大直径旋转井壁取心器性能对比

常规旋转井壁取心器所取岩心直径为2．54cm，长度为3．81cm。大直径井壁取心器可以获得比常规取心品质更高、体积更大的岩心样品，有助于提高实验室岩心分析测试的准确性，为复杂储层评价提供更详细的参考数据。

钻进式井壁取心器地面变频电源的研制

为了解决最初定型的钻进式井壁取心器在油田测井实验过程中出现的卡钻问题,根据变频调速的原理设计了变频电源系统。在现场试验及应用中,变频电源系统很好地完成了对仪器的控制,解决了钻头卡钻这个技术难题,提高了钻进式井壁取心测井作业的时效。

钻进式井壁取心器用马笼头的分析研究

针对钻进式井壁取心器用马笼头的安全弱点、电缆头及浮动活塞的功能进行了研究和分析，并提供了具体的设计方法。

SRCT6701钻进式井壁取心器

为满足市场对井下岩石采样的大量需求,中国石油集团测井有限公司研发了具有自主知识产权的钻进式井壁取心器。这是一种由地面大功率变频驱动、井下高温液压传动、用带有空心钻头的液压马达进行岩心钻取的先进仪器,由控制面板、变频电源、伽马短节、电子线路短节和液压短节组成,施工简便、成本低、取心收获率高,所取岩心规则,可直观进行岩性、含油性观察,其性能可替代国外同类产品。钻进式井壁取心器目前已拓展到勘探、开发领域,现场应用效果显著。2012年至今,在华北油田和长庆油田取心收获率超过90%,成为中国石油数字岩心技术获取岩心的重要工具。

SRCT6701钻进式井壁取心器现场问题研究与经验

文章介绍了SRCT6701钻进式井壁取心器的工作原理,针对现场施工中出现的液压控制部分和机械传动部分的问题进行了分析,提出了处理办法。

井壁取心器收获率影响因素与改进方法分析

对井壁取心作业的好坏进行衡量的重要指标就是收获率。本文细致、全面的分析了对撞击式井壁取心器的收获率造成影响的各种因素后,针对下井作业、地面装枪技术、取心药量选取、取心器设备等方面提出了一些建议和方法,对井壁取心器收获率的提高具有一定的借鉴意义。

钻进式井壁取心器

钻进式取心器是我国唯一具有自主知识产权的国产化石油测井产品,是航天高科技转化为民用的成功案例。该产品从设计、性能、取心效果和维修保养等方面均优于国外同类产品,并在国内已得到了成功的应用。从取心器的构成、主要技术参数、性能特点等方面进行了简要介绍,充分说明了该产品是进行石油勘探的理想选择。

钻进式井壁取心器地层适应性研究

钻进式井壁取心器采用液压传动技术,推动金钢石钻头垂直井壁钻取获得岩心。文章从钻取阻力、液压传动特性、机械调节控制等方面分析,找到影响岩心钻取的因素:金钢石钻头的颗粒、排屑槽宽度、液压油粘度、钻进速度的控制等,提出钻进式井壁取心器对不同深度地层岩心钻取的建议。

新型井壁取心器的研制与应用

为了解决老式井壁取心器故障率高、维修困难、发射率和收获率低的问题,开发研制了新型的井壁取心器。该取心器采用了枪体整体调质处理与枪体局部高频淬火相结合的热处理技术、弹室壁高频淬火后定量研磨技术、“上内”“下外”的减震技术。另外,为了保护枪体线,采用了在线槽内设置独特的插线板轨道的方法,克服了因护线板与枪体强度不均造成枪体线挤出、磨坏或切断的缺陷。改进了储线仓(储线仓由线仓、密封槽、防退扣槽)的结构,不但便于维修,而且也保证了取心器的安全。通过实际应用,新型井壁取心器取得了良好的效果。

SRCT6701钻进式井壁取心器常见故障原因分析与处理

钻进式井壁取心器采用液压控制技术,用金钢石钻头在泥浆中垂直井壁钻取岩心,是目前应用较为广泛的一种取心方式。由于操作者对液压原理不清,使用时对出现的故障不能做出准确的判断,造成取心作业停止或作业时间加长,文章从液压工作原理入手进行了常见故障原因分析,提出了处理办法,并指出了那种原因引起的故障可以继续工作,为现场更好地使用仪器提供了参考依据。

钻进式井壁取心器电磁阀的高温高压性能改进

为了解决钻进式井壁取心器电磁阀深井故障率高的问题,通过计算与校核,对电磁阀的电磁铁、阀体与阀芯、复位弹簧进行了改进。