矿井井壁压力温度监测系统的设计

为了实现对煤矿井壁压力温度的远程监测,设计一款由上位机和多个监测装置构成的新型煤矿井壁压力监测仪。监测装置内含有多个监测点。监测点由压力传感器MPX4250和单总线电池监视芯片DS2438构成,用于测量井壁压力和温度,并将数据传送给监测装置。监测装置通过nRF905射频网络将采集到的数据传送给主站,实现主站与上位机间的通信。

基岩破碎带段立井井壁受力状况的长期监测

孙疃煤矿副井井筒基岩破碎带段埋深为292．61～317．28m。在井筒通过该段施工中，通过埋设压力传感器、钢筋计及电阻温度计，对该段井壁进行了长期监测，获得了井壁压力、钢筋应力及井壁温度变化规律，对确保井筒安全具有重要意义，同时可为类似地层中的井壁结构选型提供参考。

冻结立井外壁竖向钢筋应力受温度影响规律研究

为了确保大海则煤矿井筒冻结施工安全,通过对井壁受力和温度进行信息化监测,获得外壁竖向钢筋应力和井壁横截面温度,并对外壁竖向钢筋应力与温度的关系进行线性回归分析。结果表明:外壁竖向钢筋应力随着井壁温度的变化可以分为6个阶段,应力与温度呈负相关性,在温度极值处应力也相应达到极值;监测期间外壁竖向钢筋处于安全状态;在显著性水平为0.05的条件下,外壁竖向钢筋应力与温度的相关系数为0.921 6~0.969 9,井壁浇筑完成后,外壁竖向钢筋的84.78%以上应力可以由温度应力来解释,温度应力是影响外壁竖向钢筋应力的主要因素,其中约束温度应力是最主要的影响因素,自生温度应力是次要因素。

CO2温度沿井筒的变化

在当今油田增产措施中，二氧化碳压裂和二氧化碳吞吐技术正越来越受到人们的重视，在用液态CO2施工过程中，由于CO2本身的相态特性，人们需要了解CO2在进入地层前是否发生了相变？CO2从地面输送到井底其温度升高了多少？另外，还要考虑井下油管和套管在施工过程中，油，套管被冷却，油管和套管发生收缩现象，从而产生收缩张应力，如该张应力过大，则有可能破坏安全施工，下面对液态CO2温度沿井筒的变化规律作一步探讨。

地埋管井群全年非稳态换热特性研究

采取数值与解析计算相结合的方法,在构建井群地埋管换热器与地上热泵机组耦合模型的基础上,研究了动态负荷下土壤源热泵系统全年运行的非稳态特性。研究结果表明:各井换热量随空调冷/热负荷变化而上下波动,空调季各井平均壁温总体逐渐升高,采暖季各井平均壁温总体逐渐降低,但各井间存在一定差值;在过渡季各井平均壁温得到一定程度恢复,秋季至少恢复了8.5℃;机组COP随运行时间的持续,先是逐渐减小后趋于平稳;经过一年运行各井平均壁温最大温升为1.76℃,井群平均地温升高了0.93℃。

袁大滩煤矿冻结斜井受力实测与分析

袁大滩煤矿副斜井净宽5.5m,净高4.55m,所穿地层主要为纯砂层.井筒冻结段自垂深16. 12 m起 ,至垂深85. 17 m止,冻结斜长611 m ,冻结段倾角6° ,采用5排孔垂直冻结方式.冻结区段划分为15段 ,平均40 m一段.井筒施工中 ,对冻结井壁温度、压力及内壁变形进行了现场实测分析.结果表明 ：井壁浇筑所释放的水化热对井壁温度、压力及应变有明显影响;井壁测试元件埋设70~80 d后 ,顶板、侧帮与底板的压力与应变都趋于稳定 ,冻结壁已完全失去承载能力;140 d后 ,冻结壁已完全解冻.

顾北矿副井冻结井壁受力实测分析

为解决淮南顾北矿副井深厚表土层冻结法凿井出现的技术难题,在施工过程中对冻结壁井帮及外层井壁的温度和受力过程进行现场监测,获取了冻结井壁温度、受力和冻结压力的实测数据,分析得出深厚表土层冻结压力和井壁受力的变化规律。为冻结井壁的设计和实际施工提供了重要的指导。