“井工厂”压裂模式在大牛地气田的应用

为进一步加快大牛地气田利用水平井组开发天然气步伐,结合盒1气层改造的要求,在多级管外封隔器水平井分段压裂工艺的基础上,开展了井组压裂模式的研究。通过优化压裂设计,同时结合施工参数及裂缝监测结果对设计参数进行实时调整,形成了丛式水平井组"井工厂"压裂模式分段压裂工艺。在R井组6口水平井进行了现场试验,压后井组无阻流量达77.88×104m3/d,成功探索出了适合致密砂岩气藏水平井组"井工厂"压裂开发的有效途径。

神府区块深部煤层气钻完井关键技术及应用

【目的】深部煤层具有高地应力、中高温度、特低渗透、强压缩性、强非均质性等特点,目前尚未形成成熟的开发技术体系,复杂的地质特征为钻井与完井工程带来了新的技术难题与挑战,亟需开展针对深部煤储层地质特征的钻完井理论与技术攻关,助力油气增储上产,保障国家能源战略安全。【方法】基于鄂尔多斯盆地东缘神府区块深部煤层气开发先导性试验,研发了一套高效钻完井关键技术。【结果和结论】(1)针对深部煤层井壁稳定性差、钻速低、钻井周期长,通过优化二开井身结构、优选钻井液体系与“一趟钻”技术,并结合井眼轨迹精细化控制,实现了深部煤层一体化高效钻进,助力“新优快”井台建设落地。(2)针对深部煤层地质特征复杂、采用常规压裂规模产量低,形成了以“定向射孔+前置酸液降破压+段内多簇密切割+高排量大规模+一体化变黏滑溜水+暂堵转向+多粒径组合支撑剂”为核心的复合极限规模化压裂技术体系。(3)基于“一区一策+全局寻优”的工作理念,设计立体井网工厂化钻完井作业模式,最优水平井距为350 m时,“拉链式”压裂模式效果最佳。(4)“深部煤层气+致密气”协同开采,获得了更高的工业气流,多气合采是提升鄂尔多斯盆地东缘非常规天然气开发效益的重要措施。研究结果有望为鄂尔多斯盆地深部煤层高效钻完井技术提供理论指导与实践经验。

丛式水平井井组压裂工艺技术研究及试验

为提高致密砂岩气藏的开发效益,基于储层工程地质特征、单井测录井、随钻伽马等资料,采用三维两相模型气藏数值模拟和全三维网络模型裂缝数值模拟相结合的方法,优化了丛式水平井井组的裂缝整体布局、裂缝参数和施工参数。盒1层、山1层和太2层的参数优化结果为：裂缝采用等间距交错布局,缝间距150m,裂缝数量7～9条,裂缝半长150～200m,裂缝导流能力30D·cm;施工排量4.0～5.0m^3/min,前置液体积分数35%～40%,平均砂比21%～25%,单段加砂量35～45m^3。DP43H和DPT-27丛式水平井井组压裂后无阻流量分别达到77.6×10^4和73.2×10^4 m^3/d,平均单井无阻流量分别为12.9×10^4和18.3×10^4 m^3/d,比同层位邻井分别提高1.5和2.2倍,压裂施工时间比单井累计施工时间分别缩短11和17d。研究结果表明,丛式水平井井组压裂技术是致密砂岩气藏提高单井产量、缩短施工周期、降低施工成本的有效手段。

页岩小层水平井对比及其构造三维可视化表征

页岩气建产区是以平台+水平井的井工厂模式运营的,利用水平井开展页岩小层对比及其结构与构造建模,在目前还是一项亟待攻关的技术难题。在解析页岩小层结构特征基础上,建立了页岩小层分层模式和水平井测井多井三维可视化对比方法,依靠井-震结合,实现了页岩小层结构与层面构造的三维建模,形成了井工厂模式下页岩气建产区小层结构与层面构造三维可视化表征新技术。成功完成了四川盆地W页岩气田某典型建产区6个页岩小层分层模式的建立、水平井多井可视化对比,以及页岩小层结构与7个小层层面构造模型的建立。在证实该技术实用性及可靠性的同时,还为研究区后期的精细化生产管理提供了构造模型基础。

胜利油田致密砂岩长水平井钻井实践及认识

胜利油田致密油资源量丰富,直井开发具有产能低、初期产量递减快、效益差的特征,为了实现胜利油田致密砂岩的有效动用,长水平井钻井是其高效开发关键技术之一。文章系统的分析了胜利油藏长水平段井钻井地质难点,阐述了长水平段水平井设计理念、钻井液技术、提高钻井时效、轨迹测控和水平井固井等方面的室内、矿场实践做法,分析了存在的问题和下步攻关方向,为胜利油田致密砂岩油藏的有效动用提供了借鉴。

页岩气“井工厂”开发模式及水平井眼轨迹控制技术

页岩气区块地质环境复杂,给井眼轨迹控制带来了挑战。在页岩气"井工厂"开发模式中,选择适宜的钻进工具、提出优化的井眼轨迹控制技术,是提高钻进速度、降低开发成本的关键。以四川威远地区页岩气区块为研究对象,基于对工程地质特征和"井工厂"开发模式的研究,依据平台及井口布置施工质量、安全等原则,优选滑轨式、步进式钻机及相配套的施工模式;考虑防屈曲、防托压等关键指标,选择斯伦贝谢旋转导向工具为水平井钻进工具;提出三维绕障防碰技术,引入定向分离系数(OSF)指标,设定防碰预警级别,最大限度地避免井眼相碰。现场应用结果表明,平均机械钻速提高了49.55%,旋转导向机械转速较常规螺杆提高了81.07%,同时有效降低了开发成本,为四川盆地乃至其他类似地质工况下页岩气的高效开发提供了有力技术支持。

压裂工程“井工厂”压裂模式提速提效分析

涪陵页岩气田已形成一套适合本区块页岩气特点的“井工厂”压裂技术,“井工厂”压裂模式可以大大提升生产效率,节省大量的土地,并且大大降低施工费用。“井工厂”压裂方式包括同步压裂和拉链式压裂两种,目前涪陵页岩气田的主要压裂方式是拉链式压裂,是涪陵页岩气田生产提速提效的有力法宝。