箕斗斜井井底系统的设计与实践

白水煤矿延深设计由年产15万t扩大到30万t,主斜井箕斗提升,井筒斜长718.8m,倾角30°,装备2m双钩绞车JX-3箕斗提煤;副井斜长787.7m,倾角25°,装备2m双钩绞车串车提升,升降人员、矸石、设备和材料。

主井井底清理撒煤系统选型设计的探讨

对多种清理撒煤方式分析比较,针对传统设计中存在的问题(系统复杂、硐室施工难度大、工程量大)进行剖析,并对选型设计作有益的尝试。

主井井底清理撒煤系统设计改进

介绍了一种改进后的主井井底清理撒煤系统。经生产矿井应用证明 ,该系统安全可靠 ,使用方便 ,易于管理 。

井底煤炭贮运系统数学建模及应用分析

为定量研究煤仓容量、煤仓前后运输强度和系统的运行效率之间的关系,通过分析井底煤炭贮运系统的工作过程,利用排队论建立了煤仓随机服务模型,并给出了系统评价指标。通过对指标分析,揭示了煤仓的作用机理,确定了仓容利用率、满仓故障率与煤仓容量和煤仓前后运输强度的数量关系,并给出了应用实例和推荐参数。论文建立的数学模型,对井底贮运系统的设计和进一步研究具有一定的参考价值。

钻井全自动精确控制井底压力系统研制完成

据2004年4月出版的美国JPT杂志报道,荷兰SHELL公司研制成功了钻井全自动精确控制井下压力系统。 该系统主要用于钻井液密度窗口狭窄的油田、裂缝性油田及高温高压油田,主要由液压模拟器。

智能化井底清煤系统研究与应用

目前,井底清煤系统需要的人工比较多,且费时费力、环境较差。为深入贯彻落实创新驱动发展战略,增强企业自主创新能力和核心竞争力,提升煤矿安全生产管控能力,对当前清理撒煤系统工艺及装备进行研究,研发自动化清煤系统,实现了井底撒煤自动化清理,智能确定清理时间,脱水、装载、运输各环节自动运行,降低了工人劳动强度,保证了矿井安全生产。

主立井井底清理撒煤方式比较

主立井在箕斗装、卸载及提升过程中会将一些煤撒落至井底,撒煤需要通过清理撒煤系统清理。通过比较2种典型的清理撒煤方式:耙斗沉淀池式清理撒煤系统和脱水刮板输送机沉淀池式清理撒煤系统。分析了它们的适用范围和各自的优越性及局限性。

控压钻井技术研究与应用新进展

本论文旨在探讨控压钻井技术在气井钻井领域的研究与应用新进展。首先,介绍了控压钻井的基本概念和其在石油工业中的重要性。随后,着重讨论了气井钻井技术的特点和挑战,包括传统方法和现代技术的演进。在新进展部分,详细讨论了高效井底动力系统、控压设备创新以及数据采集与分析的关键方面。最后,展望了控压钻井技术的未来发展方向,指出了可能的挑战和解决方案。本研究旨在为气井钻井领域的从业者和研究者提供有关控压钻井技术的全面了解,以促进该领域的进一步发展。

主井定容自动装载设备控制系统设计

介绍了鹤壁四矿新型主井定容自动装载设备的结构设计、控制原理及其安全运行效果。