随钻密度成像仪井径加权校正技术

在实钻测井中,复杂的作业环境(仪器旋转、井眼倾斜、井眼不规则等)导致钻井液间隙无规律变化,而随钻密度成像仪测量精度对钻井液间隙变化非常敏感,传统的补偿密度校正算法已经很难满足日益复杂的实钻环境。随着地层评价要求的不断提高,在前人提出的井径加权和采集时间加权技术基础上,基于仿真和仪器实验数据对传统补偿密度算法和井径加权算法的测量精度进行了验证性研究。结果表明,井径加权校正算法要优于补偿密度校正算法,模拟仿真的测量误差减少了约37.5%,刻度实验测量误差分布更为集中。现场试验表明,同时采用采集时间加权技术和井径加权技术,钻井液间隙为0~15 mm时的校正量为±0.01 g/cm^(3)、钻井液间隙为15~20 mm时的校正量为±0.02 g/cm^(3),可有效抵消无规律的井眼尺寸变化带来的测量误差。

利用井径技术修正管柱缩径对氧活化测井的影响

为满足油田注入剖面动态监测的需要，提高配注井、注聚井各层吸水情况的测量精度，氧活化测井方法已经成为现场录取资料的重要方法。但是，由于固井、射孔以及地层水或注入聚合物对管柱的腐蚀等对管柱的影响而损坏，致使管柱变形或套管缩径。本文提出利用井径技术来修正管柱缩径对氧活化测井的影响。

40臂井径仪测试技术在防砂工艺选择中的应用——以DXX68C29井为例

DXX68C29井是位于辛68块东三段构造高部位的一口关键井,2011年7月27日因出砂严重而停产,影响产能高达15.4m3。针对该井套窜井段长、封窜后套管内通径有所变化、井斜角变化大的矛盾,应用40臂井径仪测试结果对该井套管内通径的变化进行分析后选择合适的防砂工艺防砂后,较好地解决了该井因出砂不能正常生产的矛盾,并见到了明显效果,该井2011年8月4日开井,已连续生产170d,累计增油1 179.9m3。该技术在DXX68C29井的成功实践为解决同类井的防砂提供了一种新的思路。介绍了40臂井径仪结构、测试原理、技术指标,并通过现场实例应用,分析了该仪器现场应用效果,为解决油藏油井防砂提供了一种新的思路和技术支持。

关于24臂井径成像测井技术的探讨

多臂井径成像测井技术在石油开发过程中的应用很广泛。随着我国石油事业的蒸蒸日上,开发力度也在不断增大。然而自从很多油田投入开发以来,长期使用,套管局部发生了明显的变化,例如压力异常,很容易产生弯曲现象、变形,或错断,这些不良现象严重影响了油田水井的正常工作,大大降低了效率。为了改善这种不良的状况,特将多臂井径成像测井技术用于生产中。本论文就以24臂井径成像仪器为例,介绍了关于利用它测井技术的原理、图像分析及它所需要的施工条件和优点。

哈里伯顿套管检测仪器的技术特色

油田开发后期套管损坏越来越严重 ,人们希望尽快提高套损检测技术水平。通过分析哈里伯顿各种套损检测仪器的传感器结构和现场测井资料 ,认识到探头的阵列化和独立化是提高仪器周向分辨能力的主要途径 ,成像使测井资料更加直观。组合方位井斜、井径成像、超声成像和阵列磁法 。

井径成像测井在油田的应用

井径成像测井技术主要用于工程中套管井的形变测量,检测金属套管的质量状况,识别套管的变形、错断、弯曲和裂缝等状况,在成像软件的支持下可以将套管形变的立体成像图完整的测绘出来,所以在油田开采中应用得非常多。通过分析国产32臂井径成像测井仪的构造和技术特点,探明井径成像技术的优缺点,为我国油田开发和修井工作提供技术支持。