胡154区块井筒治理技术研究

胡尖山油田胡154区块井筒结蜡、结垢、腐蚀、偏磨影响等较严重,导致油田维护工作量逐年加大、费用增加,影响了原油正常生产和油田的高效开发。本文从影响油井检泵周期的主要因素入手、对近几年来配套技术进行了系统总结和剖析,并对其适应性作了评价,同时提出了下步的攻关方向。

工程测井技术在井筒治理中的应用研究及分析

随着胜坨油田步入特高含水开发后期,井筒条件日益恶化,卡封有效率逐年下降。为实现可靠卡封以及对套漏、套变井、偏磨井进行有效治理,根据胜坨油田油水井的具体情况,研发了以套管壁监测技术(40臂测井)、套管漏失监测技术(电磁流量计、井温找漏测井)、管外水泥胶结监测技术(声波变密度测井)和井身轨迹监测技术(陀螺测斜)为代表的工程测井四大技术系列,基本达到了井身技术参数监测的覆盖需求,实现了从套管内状况到套管外水泥环的立体监测。以上技术现场应用表明,与2007年同期相比,高含水返工井明显减少,减少85口;工程措施成功率明显提高,提高了3.3%;在套管损坏井逐年增加的情况下,油井开井率逐年上升,上升了3.7%;水井作业遇卡率和交大修率明显下降,分别下降了11%、2.4%;偏磨作业井次大幅下降,减少了120井次。

华庆油田元284区水平井井筒治理技术评价

水平井工艺技术的广泛应用推广,从根本上解决了超低渗油藏产量低、稳产难的瓶颈问题,在华庆油田也实现了由"多井低产"向"少井高产"的转变,建成了中国石油第一个水平井规模开发示范区。水平井大副度提高单产同时,井筒治理难度也大大增加。突出问题有结蜡、气体影响、偏磨、出砂、结垢、腐蚀六大方面。针对这些问题,通过开展工艺技术评价工作,对各类工艺技术进行优化、筛选,逐渐形成了一系例适用于本区块水平井井筒治理的工艺技术,使水平井井筒治理水平有了明显提升。

某区块4"1/2小套井井筒治理认识

某区块油井总井数292口,其中小套井221口,占总井数的75.7%。从2009年大规模开发以来,历经6年的连续生产,井筒问题逐渐突出,油井结蜡、偏磨是影响该区块小套井井筒治理的主要矛盾。小套井管杆尺寸、环空空间较小,为油井偏磨、结蜡治理带来了一定的难度。

超导热洗在井筒治理中的应用分析

在油田中,油井结蜡会增加井底负荷,使得管杆偏磨现象更加严重,为了确保油井生产的正常,必须要对其进行热洗清蜡。本文围绕超导热洗在井筒治理中的应用这一问题进行阐述,首先对这一技术进行了概述,然后对其具体应用进行探讨。

井筒精准治理保姬塬油田稳产

油井井筒治理作为油田开发极为重要的工作之一,其稳定高产离不开井筒的精确良好的治理。开采地层特殊、注入水质较差、管杆组合不合理等是井筒易结垢结蜡的主要原因。文章通过统计近几年不同区块及层位结垢及结蜡井所占比重,分析井筒问题,制定应对措施。采用维护性作业如小修、检泵、热洗和加药等对井筒治理的精确治理方法,降低小修频次,提高泵效。此外,针对低产低液量油井,合理采用智能间开等新工艺,减小抽油机负荷的同时达到了节能减排的要求,使平均泵效达到44.5%,单井日耗电量降低31.2 KW·h。

井筒变形预测与治理

山东某金矿1#井筒近年受民采影响发生变形错位、开裂破坏,为了保证矿区的安全生产,对1#井筒进行了下沉和拉伸压缩变形预测,并根据预测变形值采用了爆破卸载和预应力锚索加固等治理措施,经倒垂线井筒变形观测,治理取得了很好的效果。

望儿山金矿井筒变形监测与治理研究

望儿山金矿1#、2#立井地表浅部为民采区,导致1#、2#井筒多处开裂破坏。针对井筒破坏的主要形式,设计了井筒智能位移传感器变形观测站。本文综合分析了井筒破坏成因,并根据1#、2#井筒变形现状实施了不同的井筒治理方法,1#井筒治理方案为爆破卸载和预应力锚索加固,2#井筒采用破壁注浆-开卸压槽联合治理,两个井筒的治理措施均取得了较好的治理效果,保证了矿山的安全生产。

储气库套损井井筒检测与治理技术应用研究

随着储气库运行时间的延长,相关生产井不可避免地会出现结垢甚至磨损等现象,导致生产井出现套损,严重影响储气库的生产运行效率。因此,必须及时摸清套损井的套损情况,并采取针对性的治理措施以实现修复。基于此,本文针对套管井的损坏类型开展了套损井井筒检测及治理技术攻关,并形成了四项技术系列,取得了良好效果。

镰刀湾油藏井筒综合治理研究

镰刀湾油藏已开发20余年,综合含水93.9%,油井腐蚀、管柱偏磨等井筒故障成为制约油井生产的主要矛盾。井筒复杂化导致井筒治理难度增大,修井频次上升,给油田生产运行成本造成极大压力。论文主要分析镰刀湾油藏历年井筒治理效果分析,总结经验,提出有效治理措施。

井筒治理工艺技术研究与应用

由于油井井筒相关问题日益严重,导致检泵比例逐渐提升,严重影响了油井的生产效率,因此,本文针对此项难题,从长庆油田某区块油井的防偏磨、清防蜡以及防结垢等方面为主要侧重点,详细分析井筒问题的原因、防治机理、治理方式以及应用成效,并给予该区块油井井筒治理的技术思路以及工艺技术。

地面注浆加固技术在井筒开裂治理中的应用

本文对地面注浆加固技术在井筒开裂治理中的应用进行了深入的总结,结合工程实例对注浆治理井筒开裂的设计方案、施工过程、加固效果等进行了论述,为今后类似工程提供了宝贵的经验。

靖安油田主力开发层系井筒综合治理研究——以郝坨梁作业区为例

靖安油田郝坨梁作业区的主力开发层系为侏罗系的Y9、Y10层和三叠系的长4+5、长6层。详细分析了该作业区各主力开发层系的井况特征,并有针对性地提出了井筒综合治理措施。现场作业表明,采取相关措施后,明显减少了井下作业次数,有效延长了检泵周期,取得了良好的经济效益。

油水井系统化管理的探索实践

研究区位于鄂尔多斯盆地中部,属于典型的“三低”油田。随着开发年限延长,油层压力、渗透率逐年下降,“三抽”设备使用年限长,故障频繁导致误产严重,油田稳产上产难度大。因此,要践行油田低成本战略,实现提质增效,需要认清影响油水井生产的关键因素,有针对性地采取技术手段探索解决问题,实现油井稳产增产。经过几年的努力,作者探索出一套行之有效的系统化的油井管理措施,取得了实实在在的效果。

卸压法在刘园子矿副立井治理中的应用

刘园子矿副立井井壁出现粉化破裂点,且井筒内有较大的渗漏水现象,矿井生产存在严重的安全隐患。通过对井壁破裂原因分析,提出采用卸压法进行井筒治理,采用井圈加固井壁破裂段、中深孔双液壁后注浆堵水加固漏水段井壁、在井壁严重破坏段设置卸压槽的综合治理方案。后期监测结果显示治理效果良好,为矿井生产提供了一定的安全保障。

某矿山主井涌水治理技术的浅析

通过某矿山井筒涌水淹井的实例,介绍了井筒涌水淹井采用抛渣注浆封堵导水裂隙、构筑止浆垫和工作面钻孔预注浆等方法,并证明其是行之有效的。

中高含水后期机采井抽油泵的改进与应用

随着油田开发时间的延长,油井综合含水逐年上升,油井腐蚀、结垢、出砂、杂质等问题加剧。采油三厂因上述原因检泵井数年均980井次,占总检泵井数近三分之一,平均检泵周期220 d。油井结垢出砂是影响检泵作业的最主要因素之一,也是采油厂重点治理的方向。

大庆油田机械采油提效改造及示范区建设

机械采油是大庆油田主要采油方式,目前面临着机采井体量大、能耗总量控制难,区块储层差异大、机采指标提升难度大,员工总量减少与油井数量增加矛盾日益突出、管理难度大等问题。为此开展了老油田机采提效改造技术的研究与攻关,实施机采提效、井筒治理、机采数字化、机采标准化、示范区五大建设工程。机采提效中应用抽油机节点分析技术、等壁厚螺杆泵采油技术、超长冲程采油技术等,保证合理流压。井筒治理方面,建立措施图版,提高井筒治理水平。围绕新产品新技术检测评价、维护操作等方面,“十三五”期间共制修订标准25项。机采数字化建设方面,建立了基于电参数的工况诊断分析模型,攻关形成基于电参数的抽油机井自动优化运行技术。通过老区A油田和外围B油田两个示范区建设,实现提效技术集成落地应用,措施后,节电1131×10^(4)kW·h,检泵率分别下降2.0个百分点和0.9个百分点,应用效果显著。

静破碎技术切除钢筋混凝土井颈

静力膨胀是一安全无声爆破破碎技术。文中介绍了临涣主井治理过程中采用静力膨胀剂胀裂破碎方法切除井颈时的静力破碎剂选型、爆破参数选定、施工工艺优化和安全技术措施制定等方面的内容,为在复杂条件下井筒治理提供了可借鉴的经验。

XAB区块油井延长检泵周期技术探讨

XAB区块油井井筒偏磨、水平井结蜡、定向井结垢等问题较为严重,使得油井检泵周期较短,维护性作业频次高。论文主要从解决井筒主要矛盾的问题入手,针对配套新工艺使用效果进行分析,为后期该区块井筒治理、延长油井免修期提供理论依据。