谢桥矿一副井井筒淋水治理技术

本文主要根据谢桥矿一副井井筒淋水的实际情况,采取壁后注浆技术,科学合理地布置注浆孔,选用有效的注浆材料治理井筒淋水,并对治理后的剩余淋水采用截水槽集中引至-610m水平井底车场水沟,治理效果明显。

采用壁后注浆法处理新建井筒淋水

为了解决鹤壁市大河涧许沟煤矿有限责任公司新建井筒在穿越砾岩层过程中出现的大量井筒淋水给井筒施工带来的不便,对设备、管路等造成的严重腐蚀等问题,采用壁后注浆法施工在井筒主要出水点形成一道堵水帷幕,截断砾岩水水流。结果表明:该方法易于操作,整体效果较好,达到了堵水目的。

千米深井高承压井筒淋水注浆封堵技术研究及应用

在超千米深井筒施工中,一般受厚冲积层淋水及高承压含水层淋水的威胁或影响。对肥矿集团井筒深达超千米的梁宝寺煤矿二水平井筒施工中,封堵高承压井筒淋水的注浆工艺、技术参数、浆液材料选择及井筒涌水变化规律进行总结研究,为超深立井开展井筒淋水灾害治理提供参考。

余吾煤业副立井井筒淋水遏制措施及效果预测

余吾煤业井田为多层含水承压开采,副立井井筒周围无特殊地质构造,当前井筒涌水量为4.3 m3/h。由于井筒变形曾进行过加固,有很多锚索、托板外露,较大的淋水给井筒设备的安全及使用寿命带来了不利影响。文章旨在设计一种人为钻孔注浆形成帷幕的方法,达到遏制井筒淋水的目的。

高承压水井筒淋水封堵技术研究

针对肥矿集团井筒淋水,研究总结了封堵高承压含水层淋水注浆方式、注浆压力的确定、注浆材料、注浆工艺参数及注浆施工技术以及井筒冻结后解冻与井筒淋水发生规律。

新义煤矿井筒淋水治理实践

新义煤矿结合主、副井淋水与生产情况,分别对主井采用了长、短钻孔结合的办法进行了壁后注浆,副井采用了截水槽导流办法对井筒淋水进行了治理,通过治理井筒淋水得到了有效地控制,从而保证了安全生产。

基于GA-BP神经网络的淋水井筒风温预测模型

矿井进风井筒井底风温是井下风流热计算的重要节点。为准确预测淋水井筒风温,利用皮尔逊相关系数分析与遗传算法(GA)优化BP神经网络相结合的预测模型。借助皮尔逊相关系数分析筛选其中3个主要特征变量作为BP神经网络的输入变量,利用GA优化BP神经网络的权值和阈值,并与标准BP神经网络预测模型进行比较。研究结果表明,全部特征变量与特征变量筛选输入的标准BP神经网络预测模型的预测结果的平均绝对百分比误差分别为1.25%和2.33%,GA优化BP神经网络预测模型的预测结果的平均绝对百分比误差分别为0.97%和2.21%,GA-BP神经网络预测模型预测精度高于标准BP神经网络预测模型,基于特征变量筛选的预测模型既保持了较高的预测精度,又提高了预测效率。

基于围堰槽收水与单管并联导水的井筒淋水治理

六矿北一进风井筒井筒壁后注浆后,井筒内还存在少量剩余残水,在井筒内形成淋水四溅,影响了治水效果。采用围堰槽收水与导管串联导水相结合的方法治理井筒水害,通过2年来的应用,发现其缺陷是导水管易堵塞且不易清理。结合井筒自身特点,成功运用了围堰辅助管收水与单管并联集中导水的治理方法,取得了很好的效果。

竖井井筒含水层段井壁淋水的处理及利用

鹤壁市许沟煤矿主井(竖井)井筒过含水层段井壁淋水较大,采用先埋管引水再用水泥砂浆、玻璃水封堵技术,使井筒淋水得到了较好的处理,并且采用引水管将井筒淋水能再利用,井壁变形得到了较好的处理,获得较好的效果和经济效益。

矿井淋水井筒风温PSO-SVR预测方法

矿井进风井筒风温的准确预测对于井下风流的热计算至关重要。为提高矿井井筒风温预测精度,在结合矿井生产特点和参考有关淋水井筒风温预测研究的基础上,采用粒子群算法(PSO)对支持向量回归(SVR)参数进行优化,建立矿井淋水井筒风温PSO-SVR预测模型,并与利用同样的训练和测试样本建立的常规SVR预测模型和多元线性回归(MLR)预测模型进行比较。结果表明:对于训练和测试样本,MLR预测模型的预测与观测值散点分散于标准线四周,相比于MLR预测模型,常规SVR预测模型的散点较集中于标准线周围,而经过PSO优化后的SVR预测模型的散点均紧密分布在标准线附近,说明PSO-SVR预测模型具有更好的预测精度,更强的泛化性;MLR预测模型、常规SVR预测模型和PSO-SVR预测模型的测试样本预测结果的平均绝对百分比误差分别为3.43%,1.27%和0.37%,常规SVR预测模型较MLR预测模型的预测结果改进比约63%,PSO-SVR预测模型较常规SVR预测模型的预测结果改进比约71%,表明PSO-SVR预测模型的预测效果显著优于MLR预测模型和常规SVR预测模型,该模型适用于矿井淋水井筒风温的预测。

壁后注浆及导水槽收水综合防治井筒水害技术

井筒水害主要以渗、滴、淋的形式出现,严重地影响着井下作业环境,给安全生产造成隐患。平煤六矿采用封堵与疏导结合的方法,以注水泥浆单液为主、化学浆为辅的混合式壁后挤压式注浆法与"Y"型围堰收水法综合治理,取得了良好的效果。

对已装备的副井井筒进行注浆堵水的技术应用

为解决文家坡煤矿副井井筒淋水量大的问题,将井筒内已装备的罐笼进行改造作为注浆平台。注浆期间采用先下行后上行式的方法,分段作业,并且在井壁脆弱的素砼支护段注浆压力控制在2 MPa以下。经过70 d注浆,副井井筒淋水量从32 m^3/h降至8.86 m^3/h,注浆堵水效果明显。

浅谈井筒稳绳上水垢的处理方法

为了清除稳绳上的水垢,消除提升隐患,在现场施工过程采用了很多清除的办法,解决了生产中的难题。该文作者通过实践中不断改进和完善施工的方法,把现场常用的几种清理稳绳水垢的施工方法进行了总结。

主立井井筒壁后深孔注浆技术应用

对于采用冻结法施工的矿井,在冻结壁解冻后,冻结孔的管壁环形空间将形成上下串通的导水通道,导致井筒水量增大,基于此,文章分析了矿井水文地质条件,得出了导致矿井涌水量增加的原因,采用壁后深孔注浆技术对井筒实施封水加固,并对壁后深孔注浆技术参数进行了设计,现场应用结果表明,该方法堵水加固效果较好,达到预期效果,为井筒注浆堵水技术积累了经验。

新集二矿风井水幕增阻规律及其防治措施

介绍了国投新集能源股份有限公司新集二矿中央风井通风阻力为1121.4 Pa,占全矿井通风阻力的33.8%,查明了风井阻力高是由于风井淋水大,在井筒内形成水幕和水塞所造成的,通过计算得因井筒淋水造成的局部阻力值为755.1 Pa,局部阻力系数ξ值为4.896,并提出了井筒内注浆堵水方法解决淋水问题的方案。

采用截水槽措施提高进口提煤设备的利用率

为了治理主井筒淋水 ,减少井筒淋水对设备的影响 ,常村矿先后采取了两次井筒壁后注浆治水 ,效果均不十分理想 ,后采用在井筒内安装截水槽措施 ,有效地降低了井筒的淋水量 ,取得了较好效果。

预热空气解决井筒结冰问题的应用研究

我国北方地区冬季气温较低，当进风井巷中井壁渗水或有滴水时，会产生冰冻现象，给运输、提升机械设备的正常运行带来困难，威胁安全生产。此外大量冷空气进入井下，恶化气候条件，影响工人身体健康。因此必须对冷空气预热，使进风温度不低于2℃，以保证安全生产。介绍了鲁南矿业有限公司增设热风炉预热空气解决矿井井筒结冰的措施。

壁后注浆快速堵水技术在麻家梁矿主立井的应用

为解决同煤浙能麻家梁矿主井井筒井壁破裂淋水问题,采用新型快速堵水材料进行破壁注浆,优化钻孔布置,施工破壁注浆堵水钻孔22个,仅耗时5 d,壁后注浆堵水后未见明显出水点。

基于PSO-BP的矿井淋水井筒风温预测

为解决矿井井底风流温度预测的问题,采用BP神经网络为模型,利用PSO算法优化网络权值和阈值,建立了一种新的井底风温预测模型,并用Matlab编程实现。通过对淮南某煤矿井底风温影响因素的分析得出地面入风口处风流温度、湿球温度,地面大气压力及井底湿球温度等因素的影响力较大。应用PSO-BP模型与BP模型对数据分别进行测试并分析,结果表明,该模型具有收敛速度快、预测精确度高,是求解井底风温非线性变化规律的最有效方法之一。