600MW亚临界汽包炉炉水平衡磷酸盐处理工艺试验研究

为了降低某电厂600MW亚临界汽包炉饱和蒸汽钠含量，以预防汽轮机积盐，将该锅炉炉水处理方式由常规磷酸盐处理方式（Pr）转换为平衡磷酸盐处理方式（Err）。试验结果表明：该锅炉炉水Err工况磷酸盐平衡点为0．45-0．55mg/L，控制炉水电导率小于10μS/cm、用NaOH调整炉水pH9．30-9．50、炉水钠小于1000μg/L、饱和蒸汽携带系数（以钠计）小于0．1％，可保证该机组额定工况运行时饱和蒸汽钠小于3．0x1O^-6g／ks，达到水汽质量标准要求的期望控制值．

600MW亚临界汽包炉炉水处理工艺优化试验

600 MW亚临界汽包炉炉水的处理方式影响机组的蒸汽品质,优化炉水处理工艺对于提高锅炉蒸汽品质、预防汽轮机积盐具有重要作用。通过试验定量考察了数台同型号600 MW亚临界汽包炉炉水磷酸盐含量对蒸汽品质的影响,确定了各机组最优的炉水处理工艺及炉水水质监控指标最优控制方案。

300MW亚临界汽包炉给水处理方式优化

发电机组运行过程中,由于给水对汽包炉的冲刷,以及水中腐蚀物质的作用,会导致汽包炉受到腐蚀甚至损坏。本文就对如何进行300MW亚临界汽包炉给水处理优化工作进行分析,研究了亚临界汽包炉对给水处理的需求,总结目前常用的给水处理方式,最后结合实例讨论300WM亚临界汽包炉给水处理的具体方法。通过研究,帮助技术人员解决给水处理优化问题,保证汽轮机的发电效率和稳定性。

低磷酸盐—低NaOH炉内水处理工况在亚临界汽包炉上的应用

天津大港发电厂亚临界汽包炉采用 AVT 炉内处理方式时,锅炉水冷壁结垢速率非常高,通过采用低磷酸盐—低 NaOH 炉内水处理工况后,锅炉水冷壁结垢速率大幅度降低,延长了锅炉的清洗周期,经济效益非常明显。

600MW亚临界锅炉热化学试验研究

通过对大唐国际内蒙古托克托发电厂1号600 MW亚临界机组进行了大修前、后2次锅炉热化学试验研究,对影响该机组蒸汽品质的诸多因素进行了定量试验考查,确定了蒸汽携带系数、炉水含盐量(以钠计)、机组负荷及其变化速率、汽包压力等参数的最优控制范围,从而使饱和蒸汽钠含量达到了小于2.0μg/kg的期望值控制水平,解决了该机组蒸汽钠含量超标问题,对于预防汽轮机积盐起到了积极作用。

平衡磷酸盐处理在亚临界参数汽包炉上的应用

介绍了山西阳光发电有限责任公司 1号炉采用全挥发处理存在的问题及进行平衡磷酸盐处理的试验情况。试验结果表明亚临界参数锅炉内水处理方式采用平衡磷酸盐处理是切实可行的 ,并对

某电站腐蚀爆管在役锅炉化学清洗

采用羟基乙酸和甲酸的混合有机酸,进行两步清洗法对某亚临界汽包锅炉发电机组进行化学清洗。清洗后对关键部位进行检查,确认清洗质量符合DL/T 794—2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定,达到优良标准。

关于锅炉热化学试验的分析报告

天津大唐国际盘山发电厂3号机组第一次大修检查时发现汽轮机转子叶片和隔板静叶片积盐严重,垢样成份分析结果表明,高压级垢样的主要成份是钠盐和磷酸盐。进行锅炉热化学试验后,确定了炉水磷酸根、PH值、机组负荷及其变化速率、锅炉水位、汽包压力等参数的最佳控制范围,对于预防汽轮机积盐起到了积极的作用。

炉水磷酸盐异常原因分析及处理

对蒙达发电有限责任公司(以下简称蒙达公司)亚临界汽包炉炉水磷酸盐处理出现的异常现象进行了跟踪,经过多方面的查证比较,全面地分析了产生异常的原因,并提出了处理意见和建议。

燃烧器低氮改造后飞灰含碳控制

某厂#1机组燃烧器低氮改造后,飞灰含碳大幅上升至6%左右。在增加总风量供给调整无效后,通过风量前馈调整、炉内不同区域风量动态调整及磨煤机加载力局部调整,最终将飞灰含碳降至原2%左右水平。