某300 MW亚临界锅炉高温再热器泄漏原因分析

高温再热器是亚临界锅炉中的一个重要组件,其主要作用是将排出锅炉的高温高压蒸汽再热至合适的温度,以提高锅炉的热效率。然而,在实际运行中,高温再热器泄漏问题时常出现,给锅炉正常运行和安全运行带来了一定的影响。对某300 MW亚临界锅炉高温再热器泄漏原因进行分析,通过对电厂所送管样的宏观形貌检查、几何尺寸测量、化学成分分析、金相分析、硬度试验和拉伸试验,结果表明,该300 MW亚临界锅炉高温再热器泄漏原因是长期超温导致管子力学性能劣化和微观组织老化、损伤所致的。

亚临界锅炉热水再循环系统提升SCR入口烟温的技术实践

宁海电厂4^(#)机组深度调峰期间,脱硝装置入口烟温偏低,无法满足脱硝装置投运要求。为响应国家提出的火电机组深度调峰的号召与要求,浙江宁海发电厂4^(#)机组进行基于热水再循环系统应用的全负荷脱硝改造,提高脱硝入口烟气温度,保证SCR系统在并网及以上负荷的正常投运。

300MW等级亚临界锅炉掺烧污泥方案

本文介绍了风扇磨烟气干化后进入燃煤机组后的影响,以300MW等级亚临界燃煤锅炉为例,研究采用风扇磨烟气干化后,进入锅炉燃烧,对锅炉效率、汽温、磨损、污染物排放、重金属等的影响。

状态观测器及状态反馈控制在亚临界锅炉蒸汽温度控制系统中的应用

提出了一种将状态反馈与ＰＩＤ 控制相结合的控制方案，既克服了ＰＩＤ 对大滞后对象控制效果不理想的缺点，同时又具有在目前的ＤＣＳ系统中易于实现的优点。该控制方案应用于一台１０２５ｔ／ｈ 的亚临界锅炉蒸汽温度控制系统中，取得了将偏差控制在不超过±２℃范围内的优良效果。

优化尾部受热面降低600MW亚临界锅炉排烟温度的热力计算研究

某电厂1台600 MW亚临界机组锅炉经增容和低氮燃烧改造后存在排烟温度偏高的问题,为有效降低排烟温度同时不影响锅炉安全运行和SCR脱硝装置投运,提出了在SCR脱硝装置出口和空气预热器入口之间的烟道处,合理增加低温省煤器受热面的改造方案。为优化此低温省煤器受热面的布置,借助通用锅炉热力计算BESS软件对两个增设低温省煤器受热面的方案进行热力计算研究,即方案A和方案B(分别在原有省煤器受热面积的基础上增加66.7%和100%)。结果表明:不同负荷下两个方案均可有效降低排烟温度,且方案B各项指标更佳,降低排烟温度约14℃,提高锅炉效率约0.6%,节约运行成本约557万元/年。此外,针对方案B对锅炉运行可能造成的各种影响进行了详尽的预判性评估。

亚临界锅炉汽水化学工况优化的探讨

通过热化学试验 ,分析了锅炉在不同运行工况下的汽水品质变化规律 ,在额定负荷条件下保证蒸汽品质合格的炉水中盐的最大允许质量浓度 ,以及锅炉汽水分离装置的效果 ,提出了炉水运行控制指标。

哈尔滨锅炉厂600MW亚临界锅炉的改进与优化

介绍了哈锅 60 0 MW亚临界锅炉的设计和制造情况。着重针对早期 60 0 MW锅炉运行中出现的问题 ,论述了其产生原因、采取的改进措施和取得的成功经验。这些经验和有关科研成果 ,有力地指导了哈锅第二代 60 0 MW锅炉的优化设计。图 6表 2参

亚临界锅炉水冷壁腐蚀结垢原因分析

介绍一进口亚临界锅炉投产以来的运行情况、水处理情况和腐蚀结垢情况。通过对腐蚀部位垢样的分析，以及显微镜下的金相检查，用理论与实际结合的方法判断出腐蚀类型为碱性。在此基础上，又进一步分析了腐蚀的各种原因，并提出了改进的对策。

分离OFA燃烧对亚临界锅炉NOx排放的影响

利用分离OFA技术,对元宝山电厂3号亚临界锅炉施行了燃烧改造,改造后的实际运行表明,NOx排放可由改造前约650 mg/Nm3降低到350 mg/Nm3左右,并能解缓炉内结焦状况,对相应的技术改造有一定的参考价值。

亚临界锅炉用大型三通分析

亚临界锅炉用大型三通主要有焊接、挤压和冲焊3种结构,分析了这3种三通的性能、结构、制造工艺等。

600MW亚临界锅炉低氮改造后燃烧优化试验分析

为满足新的火电厂大气污染物排放标准要求,对某电厂1号机组600 MW亚临界四角切圆锅炉进行了低氮燃烧器改造。通过燃烧调整优化试验,掌握改造后锅炉的燃烧特性,确定不同负荷段下锅炉的最佳运行工况。试验结果表明:高负荷时,贴近上层燃烧器的CCOFA风量对锅炉NOx的排放浓度、烟气中CO浓度,以及飞灰含碳量影响大;而在低负荷时,投运偏上层磨煤机组合更有利于提高再热汽温和SOFA风调节锅炉NOx排放浓度的裕度。

1025t／h亚临界锅炉屏区冷态三维流场计算

以四角燃烧的ＳＧ－１０２５ｔ／ｈ实际锅炉屏区为例，对Ｋ－ε双方程湍流模型应用于锅炉屏区的三维冷态流场进行了计算，并与试验结果进行了比较。

亚临界锅炉汽包紧急放水管爆管事故分析

针对某亚临界锅炉汽包紧急放水管的爆管事故 ,在详细调查和分析的基础上 ,推断了爆破的整个过程 ,解释了同一管段 2个爆口的特殊现象 ,并分析了引起爆破事故的原因。认为这是一起由于管内壁受流体冲刷磨损腐蚀严重 ,导致管壁大幅度减薄 ,无法承受管内流体压力而引发的爆破事故。同时认为 。

300MW亚临界锅炉启动曲线的绘制

对300MW亚临界锅炉设计中锅炉启动曲线的绘制方法进行了讨论,确定了绘制曲线的基本原则,对锅炉的安全运行也有一定的实际意义。

600MW亚临界锅炉建模与仿真

为适应大型锅炉设计和运行优化的需要,以模块化建模系统MMS为平台,建立了国产600MW火电机组亚临界锅炉的动态数学模型.模型从建立到仿真计算全过程,采用MMS软件操作,执行简单、快速,并以此机理为基础,较全面地考虑了发生在锅炉内部的物理化学过程.仿真结果表明该模型动态响应合理,符合机理分析.其阶跃扰动仿真计算结果适用于对现场机组变化的快速分析、指导,亦可对锅炉设计提供性能参考资料.

2028t亚临界锅炉屏式过热器防治超温爆管探析

2028T锅炉经小修,启动后不久就发生爆管泄漏。本文从锅炉防磨防爆角度出发,根据爆管特征,结合锅炉检修特点,提出了防治类似爆漏事故发生的可行性措施。供同行参考。

亚临界锅炉水冷壁腐蚀泄漏原因分析及处理

经过检查及试验,分析出亚临界锅炉结垢和腐蚀的原因,指出锅炉内水化学工况的特点及工艺存在的问题,给出具体对策及参数控制要求,为同类型机组提供了可借鉴的经验。

600MW亚临界锅炉燃烧优化试验研究

针对国华宁海发电厂600 MW亚临界汽包锅炉进行了优化燃烧调整试验,采取了不同负荷下变配风方式、降低一次风参数以及合适的氧量控制等措施,在各负荷点下,不仅降低了三大风机的耗电量和NOx排放质量浓度,提高了锅炉整体经济性,同时也增加了风机的裕量。根据试验结果制订了锅炉的优化运行指导卡,可为电站锅炉的经济运行提供参考。

亚临界锅炉超低NO_x排放改造后高温腐蚀分析

某亚临界锅炉超低NO_x排放改造发生高温腐蚀情况,对其水冷壁贴壁气氛进行了测试,并采用模拟装置对腐蚀产物进行理化分析。结果表明:节点功能区、主燃烧区和燃尽区之间的还原区还原性气氛较强,2号角和4号角总体二次风量相对不足,这样增大了2个角附近区域的高温腐蚀;机组高-低负荷循环波动使高温腐蚀不断深入;若管材含有一定的Cr元素,可增强管材的抗腐蚀能力。在锅炉实际运行中,应改善二次风不均匀性,同时在腐蚀风险较高的区域合理应用含Cr元素管材。