磨削对不同温度回火钢铁材料微观结构的影响

对淬火和不同温度回火处理的37SiMnCrNiMoV超高强度钢和6 0Si2Mn弹簧钢的电解抛光表面和磨削表面的X射线衍射线的半高宽和显微硬度进行测量,并通过线形分析得到了两种表面的亚晶粒尺寸和微观应变。结果表明,随着回火温度的升高,电解抛光表面的半高宽和显微硬度均逐渐减小。比起电解抛光表面,高温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小、微观应变增大,使得其半高宽和显微硬度都增大了,它说明磨削表面得到了加工硬化。而低温回火试样磨削表面的亚晶粒尺寸减小,但微观应变也减小了,其显微硬度增大,半高宽却减小了。2 0 0℃回火37SiMnCrNiMoV钢磨削表面的屈服强度比电解抛光表面的高出约4 0 0MPa。显微硬度和屈服强度的提高说明磨削也使低温回火试样磨削表面得到加工硬化,其微观应变和半高宽的减小是异常的。文中讨论了这种异常减小的机制。

核电轮盘喷丸层组织结构的X射线衍射表征

对核电轮盘进行了喷丸强化处理,利用X射线衍射应力分析仪、硬度仪等表征了喷丸层晶粒尺寸、显微畸变、残余应力和硬度的变化规律。结果表明:喷丸强化后轮盘表面组织发生了细化并产生了显微畸变,其亚晶粒尺寸和显微畸变分别为24nm和2.9×10-3,组织细化效果明显,并呈梯度分布,其变化规律与显微硬度随层深分布规律一致;喷丸后表层最大残余压应力达到601MPa,表面显微硬度最大达到398HV,至心部逐渐减小。