亚硝酸钙与富铝矿相协同调控碱矿渣氯离子固化能力研究

胶凝材料的氯离子固化能力是影响海工混凝土结构服役寿命的关键影响因素。选用亚硝酸钙作为额外钙相,偏高岭土或纳米氧化铝作为额外铝相,探究了钙相和铝相对碱矿渣胶凝材料水化产物、氯离子固化能力和宏观性能的影响。结果表明:亚硝酸钙和铝相的掺入有效促进了胶凝材料的化学反应和氯离子固化能力,胶凝材料的固氯量相较对照组提高了11.5%~34.8%;体系中的m(Ca)/m(Al)值对氯离子固化能力有重要影响,m(Ca)/m(Al)值的降低导致AFm相、C-(A)-S-H凝胶等产物生成量增加;亚硝酸钙的掺量存在极值,若掺量过高会对材料强度造成不利影响,但纳米氧化铝的加入可在一定程度上弥补这一缺陷。

高纯度亚硝酸钙生产方法的研究

介绍了用氯化钙和亚硝酸钠制备高纯度亚硝酸钙的实验研究结果。两原料按化学计量比投入反应器，经结晶分离出氯化钠后，产物中亚硝酸钙含量可达９４％（按干物计算，不计结晶水）。甚至可生产出纯的无水亚硝酸钙。分离出的氯化钠结晶含ＮａＣｌ达９９．２％以上。并提出了几种无污染的生产工艺流程。

预应力孔道压浆掺亚硝酸钙改善浆体性能研究

预应力混凝土桥梁建设过程中,由于孔道压浆工艺或水泥浆配合比的原因使预应力孔道内有游离水的存在,造成沿孔道方向冻胀开裂。裂缝的存在增加了混凝土的渗透性,使钢筋产生锈蚀,影响结构耐久性,很多桥梁使用寿命达不到设计年限。因而预应力混凝土桥梁孔道内压浆不密实、泌水是影响结构的极限承载能力和结构的耐久性的重要因素之一。杜绝浆体泌水,配合比的优化即是摆在广大试验人员面前重要任务。本文结合富锦至绥滨松花江公路大桥工程建设实际,介绍在水泥浆中掺入亚硝酸钙来优化浆体。通过交替冷冻和长期冷冻试验,得出的结论是:消除孔道内的游离水和促进浆体早凝、早强是提高抗冻性的途径之一。

亚硝酸钙阻锈剂对钢筋钝化膜的影响

为深入揭示亚硝酸盐阻锈剂提高钢筋混凝土结构耐久性的机理,采用动电位极化技术、X射线光电子能谱(XPS)和原子力显微镜(AFM)研究了亚硝酸钙阻锈剂对钢筋表面生成的钝化膜的影响。动电位极化研究结果表明:未添加阻锈剂时,钢筋发生点蚀的临界氯离子浓度在0.05~0.06 mol/L之间,添加亚硝酸钙阻锈剂后,钢筋发生点蚀的临界浓度增大至0.18~0.20 mol/L,表明亚硝酸钙阻锈剂提高了钢筋表面钝化膜的抗点蚀能力。X射线光电子能谱的研究结果表明:钢筋表面生成的钝化膜的成分均是由铁的氧化物(Fe_(ox))和铁的氢氧化物(Fe_(hydrox))组成,亚硝酸钙阻锈剂降低了钝化膜中Fe_(hydrox)的含量。原子力显微镜的研究结果表明:亚硝酸钙阻锈剂的添加使得钝化膜的表面更加光滑平整。

钢筋混凝土缓蚀剂亚硝酸钙的制法

简述了混凝土中钢筋的腐蚀及防护方法，认可亚硝酸钙是唯一符合有关判断标准的缓蚀剂；介绍了亚硝酸钙的７种制备方法；经分析认为，亚硝酸钠与氯化钙溶液反应生产亚硝酸钙缓蚀剂，经济效益和环境效益均最好。

用石灰乳提纯亚硝酸钙工艺条件研究

研究确定了用石灰乳提纯含NaCl的亚硝酸钙产品的最佳工艺条件 ,即 :Ca(OH) 2 /Ca(NO2 ) 2 摩尔比为 1 .2∶1 ,沉淀反应的加热搅拌温度和时间分别是 >90℃、>3 0min ,水解反应的温度和时间分别是沸腾、2 0min。经过一次提纯操作 ,产品中的Ca(NO2 ) 2 含量可由 89%提高到 97% ,或由 92 %提高到 98%。

亚硝酸钙在钢筋混凝土中的防腐蚀作用

本文分析了混凝土中钢筋腐蚀的主要原因 ,并阐述了亚硝酸钙作为缓蚀剂在混凝土中的防腐蚀作用及效果。

年产800t亚硝酸钙生产装置工艺设计

介绍了亚硝酸钙生产装置的工艺流程设计、物料及能量计算、设备设计与选择、以及车间布置设计等内容。

氨氧化法制亚硝酸钙

阐述了利用氨氧化制取氧化氮混合气体 (NOx 体积分数为 5 %～ 10 % ) ,石灰乳吸收生产亚硝酸钙的工艺过程、工艺条件 (石灰乳质量分数为 3 0 %、喷淋密度为 12m3/m2 、吸收温度为 3 5℃时亚硝酸钙的产率最高 ) ,分析了主要设备及设计中应注意的问题。采用此方法生产亚硝酸钙不仅质量好 。

亚硝酸钙阻蚀剂的应用

亚硝酸钙阻蚀剂的应用许贤敏（河北省建筑设计研究院，石家庄０５００１１）为延长处于氯化物环境中的钢筋混凝土结构寿命，目前大量使用的方法是用超塑化剂和硅灰来降低混凝土的渗透性．以及采用环氧树脂涂刷钢筋、阴极保护、乳胶改性混凝土、密封剂和亚硝酸钙阻蚀剂。用...

用离子交换法制备亚硝酸钙的实验设计

采用阴、阳离子树脂交换合成法制备建材添加剂。优化条件为:室温下即可交换制备亚硝酸钙,先向阴离子树脂中加入一定量的CaCl2溶液至接取流出液检验使加H2C2O4溶液至没有CaC2O4沉淀生成时,再由上至下,向阳离子交换树脂中加NaNO2溶液至从Ca(NO2)2储坛接取流出液使加H2C2O4溶液后没有CaC2O4沉淀生成时,停止加NaNO2溶液。加入交换试剂浓度CaCl2∶NaNO2的摩尔比为1∶2,可按此比例提高浓度(但试剂浓度不能太高,因为浓度太高易使树脂中毒)。产品含量可达23%以上。树脂再生用NaOH、HCl,没有给环境带来污染,符合环保要求。该法是制备亚硝酸钙的又一种新路线。

亚硝酸钙对混凝土结构中钢筋氯腐蚀的缓蚀作用

以模拟环境研究钢筋混凝土结构中钢筋阻锈剂，通过圆柱形试样海水部分浸泡试验及立方试样间浸试验，测得了6个月内添加不同浓度的氯化硝及亚硝酸钙的混凝土试样中钢筋自腐蚀电位反腐蚀电流，并用线性极化方法测定了极化电阻，结果表明亚硝酸钙是一种有效的阳极型阻锈剂。

臭氧多脱副产物亚硝酸钙的复盐沉淀试验研究

针对复盐沉淀法(氢氧化钙与亚硝酸钙反应生成复盐沉淀)处理烟气中臭氧氧化氮氧化物的液相吸收产物亚硝酸钙,采用控制变量法对此反应的诸多影响因素(反应温度、反应物浓度、反应过程扰动和反应物形态等)进行了试验研究。结果表明:为提高复盐沉淀效率,需要选择合适的反应温度(80℃最佳),同时反应物投药量的增加以及反应过程湍流度的增大都能够有效提高复盐共沉淀效率。复盐沉淀会伴随着氢氧化钙的析出而动态产生,构建氢氧化钙的析出条件能提高亚硝酸钙捕集效率。

亚硝酸钙对硫铝酸盐水泥水化和强度的影响

将亚硝酸钙掺入硫铝酸盐水泥中,研究其对水泥砂浆流动性、凝结时间、水化历程及砂浆强度的影响规律。试验结果表明:掺加少量亚硝酸钙能提高水泥砂浆的流动性。当其掺量高于1%后,对提高水泥砂浆流动性效果无明显变化;亚硝酸钙能缩短硫铝酸盐水泥水化诱导期,使其直接进入水化加速期,使硫铝酸盐水泥水化放热峰提前约2h,但后期放热速率降低;亚硝酸钙能够提高硫铝酸盐水泥的抗折强度和抗压强度,这是由于亚硝酸钙在促进硫铝酸盐水泥水化产物生成的同时,也能对未水化的水泥矿物起到润滑和分散作用,使其能"逃过"水化胶凝产物的包裹,充分接触水分子,促进水泥完全水化,减少因水泥石中存在未水化矿物而形成的强度薄弱点,从而提高水泥石的强度。

亚硝酸钙对硫铝酸盐水泥水化硬化过程的影响

利用维卡仪、水化热、XRD和DTG等测试手段,研究亚硝酸钙(Ca(NO2)2)对硫铝酸盐水泥(SAC)初凝时间和终凝时间、力学性能、水化放热速率及水化产物的影响.结果表明:当亚硝酸钙的质量掺量为1.2%时,可显著缩短初凝时间和终凝时间,加快硫铝酸盐水泥的凝结;明显提高硫铝酸盐水泥早期的抗压强度,对后期抗压强度的提高幅度较小,标准养护条件下1 d和28 d抗压强度分别提高25.0%和6.1%;使水化第一、第二放热峰值分别提高35.9%和34.3%,并增加水化放热量;亚硝酸钙的溶解改善硫铝酸盐水泥浆体系统的水化环境,有利于水化产物钙矾石(AFt)的结晶,从而促进水化并提高抗压强度.

亚硝酸钙的制备

1 前言 混凝土中用的固化促进剂氯化钙,由于引入的氯离子对钢筋有腐蚀性,为保护混凝土中的钢筋免受腐蚀,用亚硝酸钙对钢筋具有防腐蚀的作用,同时有防冻、速凝和增强作用。在混凝土中添加2％的亚硝酸钙,可使桥梁的使用寿命延长15～50年,抗压强度增加10～25MPa。

亚硝酸钙的开发与应用

介绍了亚硝酸钙的性质、用途、主要生产方法,并详细探讨了石灰乳吸收NO_x法的生产工艺。

钢筋混凝土的腐蚀与亚硝酸钙的防护作用

分析了混凝土中钢筋腐蚀的主要原因 ,阐述了亚硝酸钙在混凝土中的防腐蚀作用。

重铬酸钾法测定亚硝酸钙溶液中硝酸根含量

基于在酸性介质中重铬酸钾与亚铁盐发生氧化还原反应的原理，研究了用重铬酸钾法测定亚硝酸钙溶液中硝酸根含量的方法，分别从试样煮沸时间、加磷酸作用、指示剂选择方面进行探讨，建立了最佳测定条件。该方法的加标回收率在98．8％-102．4％之间，RSD％为1．04％～2．12％。

亚硝酸钙在预应力孔道压浆中的应用研究

预应力混凝土桥梁孔道内压浆不密实、泌水是影响结构的极限承载能力和结构的耐久性的重要因素之一.杜绝浆体泌水,配合比的优化即是摆在广大试验人员面前重要任务.本文结合富锦至绥滨松花江公路大桥工程建设实际,介绍了在水泥浆中掺入亚硝酸钙来优化浆体.通过交替冷冻和长期冷冻试验,得出的结论是:掺入适量亚硝酸钙可消除孔道内的游离水和促进浆体早凝、早强是提高耐久性和抗冻性的途径之一.