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单晶铜原子力显微镜加工过程亚表面变形层的分子动力学仿真
被引量:
4
1
作者
张俊杰
孙涛
+2 位作者
闫永达
梁迎春
董申
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期174-179,共6页
建立了原子力显微镜针尖切削单晶铜的三维分子动力学模型,采用嵌入原子势模拟工件原子之间的作用,采用Morse势模拟工件原子和刀具原子之间的作用。研究了工件材料的不同晶向和刀具切削方向、切削速度对工件亚表面变形层深度的影响。引...
建立了原子力显微镜针尖切削单晶铜的三维分子动力学模型,采用嵌入原子势模拟工件原子之间的作用,采用Morse势模拟工件原子和刀具原子之间的作用。研究了工件材料的不同晶向和刀具切削方向、切削速度对工件亚表面变形层深度的影响。引入了原子势能变形判据,通过分析不同变形区域内原子的势能变化判断工件变形程度。观察了不同切削状态下亚表面原子势能的变化,发现工件材料晶向和切削方向对亚表面变形层深度有着显著影响。在切削速度为20~250m/s范围内,切削速度对亚表面变形层深度没有影响。
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关键词
原子力显微镜
纳米切削
亚表面变形层
分子动力学
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职称材料
题名
单晶铜原子力显微镜加工过程亚表面变形层的分子动力学仿真
被引量:
4
1
作者
张俊杰
孙涛
闫永达
梁迎春
董申
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期174-179,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50575058
50605012)。
文摘
建立了原子力显微镜针尖切削单晶铜的三维分子动力学模型,采用嵌入原子势模拟工件原子之间的作用,采用Morse势模拟工件原子和刀具原子之间的作用。研究了工件材料的不同晶向和刀具切削方向、切削速度对工件亚表面变形层深度的影响。引入了原子势能变形判据,通过分析不同变形区域内原子的势能变化判断工件变形程度。观察了不同切削状态下亚表面原子势能的变化,发现工件材料晶向和切削方向对亚表面变形层深度有着显著影响。在切削速度为20~250m/s范围内,切削速度对亚表面变形层深度没有影响。
关键词
原子力显微镜
纳米切削
亚表面变形层
分子动力学
Keywords
Atomic force microscope (AFM) Nanometric cutting Subsurface deformed layers Molecular dynamics
分类号
TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
单晶铜原子力显微镜加工过程亚表面变形层的分子动力学仿真
张俊杰
孙涛
闫永达
梁迎春
董申
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009
4
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