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超半球形固体浸没透镜系统的亚表面显微
1
作者
孙策
张耀举
施华萍
《光学技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第3期476-478,共3页
应用矢量衍射理论和薄膜光学方法,研究了有禁带存在时超半球形固体浸没透镜(SIL)系统的亚表面显微。模拟计算结果显示,光斑的强度,边瓣强度和光斑大小随禁带厚度发生振荡。光斑的大小和光斑的强度几乎是反相变化的。当禁带材料的折射率...
应用矢量衍射理论和薄膜光学方法,研究了有禁带存在时超半球形固体浸没透镜(SIL)系统的亚表面显微。模拟计算结果显示,光斑的强度,边瓣强度和光斑大小随禁带厚度发生振荡。光斑的大小和光斑的强度几乎是反相变化的。当禁带材料的折射率与固体浸没透镜(SIL)的折射率相匹配时,光斑的强度较大,分辨率较高。随着离开样品表面的距离的增加,光斑的强度不断减小,光斑的大小和边瓣强度逐渐增加。
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关键词
信息光学
固体浸没透镜
亚表面显微
矢量衍射
原文传递
超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响
被引量:
11
2
作者
马付建
栾诗宇
+3 位作者
罗奇超
刘宇
沙智华
张生芳
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期128-136,共9页
为了研究超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响,采用对比试验和建立切削力和材料去除模型理论分析相结合的方法,分析加工后的表面形貌、粗糙度、显微硬度、残余应力和亚表面组织,并讨论了加工中超声的作用机理。结果表...
为了研究超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响,采用对比试验和建立切削力和材料去除模型理论分析相结合的方法,分析加工后的表面形貌、粗糙度、显微硬度、残余应力和亚表面组织,并讨论了加工中超声的作用机理。结果表明:在超声频率为21.91 kHz、振幅10μm,主轴转速1000 r/min,加工间隙1.5 mm,磁性磨料粒径300μm条件下,经过40 min加工后,表面粗糙度Ra降低到0.075μm,与普通磁性磨料光整加工相比降低近60%。超声的引入,增大了切削力和材料去除率,由于加工的尖点效应,使超声辅助磁性磨料光整加工的表面粗糙度快速降低;同时超声振动的碰撞作用使加工后的表面更加均匀光滑,在亚表面可形成一层近20μm的组织细化层,表面显微硬度可达到450.6 HV0.2,与普通磁性磨料光整加工相比提高了15%,表面残余应力由普通磁性磨料光整加工的+68 MPa的拉应力变为–34.1 MPa的压应力,可有效改善工件表面完整性,提高加工表面的综合性能。
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关键词
钛合金
表面
粗糙度
显
微
硬度
亚表面显微
组织
残余应力
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职称材料
题名
超半球形固体浸没透镜系统的亚表面显微
1
作者
孙策
张耀举
施华萍
机构
温州大学物理与电子信息学院
出处
《光学技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第3期476-478,共3页
文摘
应用矢量衍射理论和薄膜光学方法,研究了有禁带存在时超半球形固体浸没透镜(SIL)系统的亚表面显微。模拟计算结果显示,光斑的强度,边瓣强度和光斑大小随禁带厚度发生振荡。光斑的大小和光斑的强度几乎是反相变化的。当禁带材料的折射率与固体浸没透镜(SIL)的折射率相匹配时,光斑的强度较大,分辨率较高。随着离开样品表面的距离的增加,光斑的强度不断减小,光斑的大小和边瓣强度逐渐增加。
关键词
信息光学
固体浸没透镜
亚表面显微
矢量衍射
Keywords
information optics
solid immersion lens
subsurface microscopy
vector diffraction
分类号
O438.2 [机械工程—光学工程]
原文传递
题名
超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响
被引量:
11
2
作者
马付建
栾诗宇
罗奇超
刘宇
沙智华
张生芳
机构
大连交通大学机械工程学院
出处
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期128-136,共9页
基金
国家自然科学基金(51505057)
辽宁省自然科学基金(20170540113)
辽宁省教育厅科学研究项目(JDL2017033)~~
文摘
为了研究超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响,采用对比试验和建立切削力和材料去除模型理论分析相结合的方法,分析加工后的表面形貌、粗糙度、显微硬度、残余应力和亚表面组织,并讨论了加工中超声的作用机理。结果表明:在超声频率为21.91 kHz、振幅10μm,主轴转速1000 r/min,加工间隙1.5 mm,磁性磨料粒径300μm条件下,经过40 min加工后,表面粗糙度Ra降低到0.075μm,与普通磁性磨料光整加工相比降低近60%。超声的引入,增大了切削力和材料去除率,由于加工的尖点效应,使超声辅助磁性磨料光整加工的表面粗糙度快速降低;同时超声振动的碰撞作用使加工后的表面更加均匀光滑,在亚表面可形成一层近20μm的组织细化层,表面显微硬度可达到450.6 HV0.2,与普通磁性磨料光整加工相比提高了15%,表面残余应力由普通磁性磨料光整加工的+68 MPa的拉应力变为–34.1 MPa的压应力,可有效改善工件表面完整性,提高加工表面的综合性能。
关键词
钛合金
表面
粗糙度
显
微
硬度
亚表面显微
组织
残余应力
Keywords
titanium alloy
surface roughness
micro-hardness
subsurface microstructure
residual stress
分类号
TG176 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超半球形固体浸没透镜系统的亚表面显微
孙策
张耀举
施华萍
《光学技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
0
原文传递
2
超声辅助磁性磨料光整加工工艺对钛合金表面完整性的影响
马付建
栾诗宇
罗奇超
刘宇
沙智华
张生芳
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
11
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职称材料
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