生物素“亚适量”谷氨酸发酵工艺的改良

在谷氨酸发酵技术中,改变细胞膜的谷氨酸通透性,使细胞内生成的谷氨酸分泌出体外是发酵成败的关键。其方法主要有:(1)控制培养基中生物素含量为菌体生长需要量的“亚适量”(此发酵工艺简称“亚适量”工艺)。对生物素缺陷型谷氨酸产生菌,限制外源生物素供给量。

谈谈谷氨酸发酵——生物素“亚适量”与“超亚适量”的控制

在“发酵”漫长的历史长河中,人类确切地了解发酵的本质,由“自然发酵”过渡到“人工发酵”的飞跃,距今约有200余年的历史。特别令人关注的是1822～1895年间,“纯粹培养法”

生物素亚适量辨析

利用糖质为原料的谷氨酸产生菌绝大多数为生物素营养缺陷型,生物素会影响其细胞的生长、代谢和细胞膜渗透性。所以,控制生物素用量是谷氨酸发酵生产的关键之一。教学过程中,经常遇到学生提问什么是“生物素亚适量”,是“亚适量控制生物素(5～10μg/L)”,还是菌体“

N^+注入超亚适量谷氨酸高产酸菌种选育

采用N+离子注入技术对亚适量生产菌株LH03-186进行诱变处理,经多次离子注入诱变,筛选乙醛酸和琥珀酰CoA营养缺陷型菌株,选育出生物素超亚适量突变菌株LH12-279,能够在超亚适量工艺条件下保持较稳定的OD,使谷氨酸发酵产酸和转化率指标分别提高了21.6%和8.5%。

生物素亚适量辨析

根据谷氮酸发酵培养液中生物素初浓度对谷氮酸发酵生产的影响,生物素是菌体生长的限制性基质等方面,认为“生物素亚适量”是菌体大量合成谷氨酸所需要的生物素浓度比菌体生长的需要量低,即为菌体生长需要的亚适量。

葡萄糖亚适量流加对谷氨酸棒杆菌产L-异亮氨酸的影响

通过动态调节葡萄糖对谷氨酸棒杆菌的供应速率,解决菌种在发酵产L-异亮氨酸不同时期对葡萄糖消耗能力差异的问题。实验结果表明,以谷氨酸棒杆菌YILM1504为供试菌株,在发酵初始葡萄糖添加量80 g/L、90%最大补糖速率的亚适量补糖工艺下,得到动态补糖速率为0(0~8h)、5.40~7.47(8~14 h)、7.47~7.00(16~24 h)、7.00~5.20 g/(L·h)(24~40 h),L-异亮氨酸达到44.32 g/L,糖酸转化率为19.63%。经代谢流对比分析发现,葡萄糖经戊糖磷酸途径和糖酵解途径代谢流之比为0.56,进入Ile的代谢流增强了18.92%,进入缬氨酸、亮氨酸、丙氨酸的代谢流减弱了67.12%、72.21%、30.23%,该方法针对谷氨酸棒杆菌在细胞生长阶段与产酸阶段不同的耗糖能力,提供了精细的补糖速率策略,产酸高峰期明显延长,副产物积累比例得到降低,原料利用率大幅提升。

控制生物素亚适量在谷氨酸发酵中的本质作用是什么?

在谷氨酸发酵中，控制生物素亚适量的本质作用是调节细胞膜的渗透性。生物素作为催化脂肪酸生物合成最初反应的关键酶乙酰CoA羧化酶的辅酶，参与了脂肪酸的生物合成，进而影响磷脂的合成。当生物素控制亚适量时，脂肪酸合成就不完全，导致磷脂合成不完全。而细胞膜是由磷脂双分子层组成的，当磷脂含量减少到正常量的一半左右时，细胞发生变形，谷氨酸能够从胞内渗出，积累于发酵液中。

谷氨酸发酵的工艺改进

1谷氨酸发酵工艺对比 1.1表1谷氨酸发酵工艺对比 1.2谷氨酸发酵液质量 (1)NH3/GA=1～1.1 (2)GA/总固形物=60%～70% (3)GA中A.N/发酵液A.N=85%～90%

谷氨酸发酵与提取工艺路线辨析

20世纪以来,谷氨酸发酵工艺发生了较大程度的变化,现存工艺中分为两大类:"亚适量等电离交"工艺和"温敏浓缩等电"工艺。在国家政策和生产成本的严格要求下,"亚适量等电离交"逐渐显现出其劣势。针对传统工艺的弊端,部分企业独辟蹊径,创出了"超亚适量转晶等电离交"工艺。本文就谷氨酸发酵及提取的两大基本工艺路线及衍生出的新工艺进行讨论,通过菌种特性、提取工艺选择、提取收率、染菌几率、下游处理、生产成本等角度对这三种工艺进行比较分析,归纳各工艺优缺点,以利于味精制造行业健康发展。

在谷氨酸发酵中,控制细胞膜的渗透性有哪几种方法?

控制细胞渗透性有以下几种方法： （1）化学控制法 ①控制磷脂的合成，导致形成磷脂合成不足的不完整的细胞膜。 a、生物素缺陷型：使用生物素缺陷型菌株进行谷氨酸发酵，控制生物素亚适量。