多级交替注入酸压优化新方法研究

提出了一种优化多级交替注入酸压每一级交替时间及阶段液量的新方法,优化的依据是整个裂缝的瞬时总滤失量。建立了瞬时总滤失量的计算模型,并结合酸压经典模型编制了优化多级交替注入酸压的软件。采用现场实际数据进行了模拟计算,将计算结果与采用相同酸量但固定每一级交替时间和用液量的泵注方式进行了对比。结果表明,使用新方法优化后的泵注方式所得到的酸蚀裂缝长度和导流能力都得到了明显提高。说明通过该方法优化多级交替注入酸压可以提高酸液的利用效率,改善酸压效果。

交替注入工艺对深层海相碳酸盐岩酸蚀裂缝导流能力的影响研究

元坝气田长兴组属于高温、超深的碳酸盐岩储层,具有低孔低渗的特征,需要酸化改造才能投产。储层高温导致酸岩反应速率快,常规酸压改造的酸蚀缝长较短,且裂缝壁面多呈均匀刻蚀,导致后续导流能力下降快,严重影响开发改造效果。针对以上改造难点,开展了室内多级交替注入酸压模拟实验,采用雷诺相似准则,基于工程参数对实验交替注入参数进行优化调整,测试了不同交替级数下岩板刻蚀形态及导流能力。实验结果表明,三级交替注酸后的岩板非均匀刻蚀程度最强烈,其表面形成了酸蚀沟槽;扫描高程及标准偏差直观反映了不同交替级数酸蚀裂缝的高程波动及粗糙度,三级交替酸蚀裂缝轮廓的起伏程度和粗糙度最大;裂缝导流能力评价结果验证了三级交替注酸具有最优的裂缝导流能力。优化后的多级交替注入酸压工艺应用于元坝长兴组储层改造,现场应用表明三级交替注入工艺可以提高元坝长兴组气藏产能,为低渗储层改造提供了有效的技术手段。

酸蚀裂缝差异化刻蚀量化研究及影响因素探讨

酸液对裂缝壁面差异化刻蚀的关键因素在于酸液黏性指进的形态以及程度,但前人鲜少对2者关系进行量化表征。采用有限体积法对酸液黏性指进过程进行动态模拟,分析了不同黏度比、黏度差、密度差条件下的指进形态变化规律,并通过指进程度定义了描述差异化刻蚀程度的参数,对不同条件下的差异化刻蚀程度进行定量表征。结果显示,排量为5m^3/min条件下,满足黏度差为250～350 mPa·s,黏度比为15～20,且密度差为0～0.01 g/cm^3时,差异化刻蚀程度较大,改变不同的排量进行数学表征,酸液差异化刻蚀程度表现出相同的变化规律。