不动管柱交替注采耦合技术的试验

针对胜利油田东辛采油厂断块油藏层间、层内非均质强,层间干扰严重,储量动用不均衡的问题,应用不动管柱交替注采耦合技术,在不动管柱的情况下,对油水井实行交替注采,油水井可实现不停井采油和注水,提高油水井的开井时率。对层位关闭注水时可提高水驱波及体积,开启生产时可提高驱替压差,达到提高水驱开发效率的目的。对机械式换层开关在应用中出现的换层失败的问题进行了分析,指出机械式换层开关在一般情况下可以正常交替开启和关闭,但对于层间压差太大的井,换层会失败。需要根据油藏预测的压力值,分别设计不同油层开关的弹簧刚度。

注采交替提高采收率物理模拟实验

文中从水动力学角度出发,针对复杂断块油藏的储层特征开展了一系列物理模拟实验,对注采交替提高采收率机理进行了深入探讨。实验表明:对复杂断块油藏实施注采交替开发,可以实现特高含水期剩余油的有效动用,其机理为水动力作用下的压差交变、液流转向、扩大波及。与提液水驱实验结果对比,注采交替可以有效降低水油比,提高注水利用率,降低注水成本,减缓高渗层的水油比上升速度,提高中渗层的动用率。

稠油油藏蒸汽吞吐末期交替注采(注水)提高采收率技术

千22块莲花油层1992年3月以蒸汽吞吐方式投入开发,1995年进入吞吐开发后期,区块日产油67t/d,综合含水83.2%,采油速度0.87%,采出程度25.3%,年度油汽比仅为0.2左右。1996年7月开始实施注水开发,总体水驱效果较差。造成水驱效果差的主要原因是由于千22块为稠油油藏,采用常规水驱受效不明显。为此进行交替注采可行性研究,在注采对应关系较好的西部井区开展了交替注采试验。与交替注采试验前对比,取得了明显增油降水效果,提高了区块采收率。

塔河油田单井注采交替缓蚀剂的筛选与复配研究

目的有效治理注采交替工况对井下管柱造成的严重腐蚀,促进缓蚀剂技术在塔河油田的广泛应用。方法采用红外光谱法验证了四种有机缓蚀剂的主要成分,测试了缓蚀剂的理化性能,采用失重法评价了缓蚀剂在塔河油田井下注采交替工况的缓蚀效率,并利用电化学方法研究了两种缓蚀剂的复配性能。结果四种缓蚀剂的有效成分分别为油酸酰胺、芳香酮曼尼希碱、油酸咪唑啉和苄基喹啉盐,理化性能测试全部通过。其中,芳香酮曼尼希碱和油酸咪唑啉在井下注采交替工况下具有良好的缓蚀性能,缓蚀效率分别达到73%和67%。油酸咪唑啉和芳香酮曼尼希碱的复配能进一步提升缓蚀效率,当芳香酮曼尼希碱和油酸咪唑啉的质量比为1:3时,复配缓蚀剂的缓蚀效率能达到90%。结论芳香酮曼尼希碱-油酸咪唑啉复配型缓蚀剂是一种适用于塔河油田注采交替工况的缓蚀剂。

开展注采耦合先导试验,改善断块-岩性油藏开发效果

某采油厂断块-岩性油藏共11个单元,属于低效开发单元。构造复杂,富集储量小,开发井距小,在开发中注采关系很难协调。为此提出了应用"注采耦合"的方法,即采取油水交替采液注水不见面的方法降低注采压差,实现积蓄能量与利用能量有序接替,从而改善井组的开发效果。通过在梁13沙二层系的实施,日油由2.6吨上升到4.9吨,综合含水由85.5%下降到77.0%,累增油507吨。使用该方法实现了积蓄能量与利用能量的有序接替。

辽河油田锦州采油厂千12块开发接替研究

针对辽河油田锦州采油厂千12块产量递减趋势逐年加大,为减缓区块产量递减,通过精细地质研究,深入挖掘大凌河油层潜力及千31块莲花油层长停井复产的潜力,并在千22块莲花油层水驱井网转变开发方式,实施周期注水与注汽交替实施的开发方式,使得千12块产量在连续10年递减的情况下终于走出低谷,实现稳产。

千12块开发潜力及产量接替分析研究

针对辽河油田锦州采油厂千12块产量递减趋势逐年加大，为减缓区块产量递减，通过精细地质研究，深入挖掘大凌河油层潜力及千31块莲花油层长停井复产的潜力，并在千22块莲花油层水驱井网转变开发方式，实施周期注水与注汽交替实施的开发方式，使得千12块产量在连续10年递减的情况下终于走出低谷，实现稳产。

精细地质研究,挖掘老区油层潜力

针对千12块产量递减趋势逐年加大,为减缓区块产量递减,通过精细地质研究,深入挖掘大凌河油层潜力及千31块莲花油层长停井复产的潜力,使得千12块产量在连续10年递减的情况下终于走出低谷,实现稳产。

碳酸盐岩储层高黏原油难采储量开发前景

碳酸盐岩储层高黏原油难采储量开发是现今石油开采领域中普遍存在的一大难题,本文以鞑靼共和国的斯捷普诺耶奥泽罗油田碳酸盐岩油藏为例,建立地质数值模型,模拟了周期性交替注热水-冷水热采法和周期性交替注热水-聚合物热采法,并与水驱方法在提高原油采收率上进行了对比。