壳中交联单体用量对中空乳胶粒形态及遮盖性的影响

采用多步乳液聚合法合成了单分散性良好的中空乳胶粒,并采用粒径分析仪、粘度计、酸值测量、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和紫外-可见光分光光度计(UV-Vis spectrophotometry)测量考察了交联单体用量对中空乳胶粒形态和遮盖性的影响。研究结果表明随着壳中交联单体用量的增加,乳胶粒强度增加,溶胀程度降低,空腔均匀性和表面平整性提高;且当交联单体用量<6%(质量分数)时,中空乳胶粒的遮盖性随着交联单体用量的增加而增加;交联单体用量>6%(质量分数)时,中空乳胶粒的遮盖性基本不变。交联单体的最佳用量为6%(质量分数)。

交联单体TMP对水性聚氨酯性能的影响

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚(N210)为主要原料,三羟甲基丙烷(TMP)为交联单体,合成自交联型水性聚氨酯乳液.探讨交联单体TMP用量对聚氨酯乳液性能及胶膜性能的影响,并与未交联和外交联型水性聚氨酯进行比较.结果表明:TMP用量为40%时,自交联型水性聚氨酯乳液粒径小,具有较好的稳定性;涂层织物耐静水压为239 mm,耐洗次数可达26次,具有较高的耐静水压和较好的耐洗性,与外交联型水性聚氨酯相当.

新型交联单体在苯丙乳液印花黏合剂中的应用

以苯乙烯为硬单体,丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯为软单体,采用无皂乳液聚合方法制得无皂苯丙乳液;探讨反应型乳化剂、引发剂以及TM-200、CX-650、CM-2、T-31四种交联单体及其用量对乳液性能的影响,以及合成黏合剂的最佳使用温度。结果表明,采用反应型乳化剂和引发剂的用量均为0.8%,T-31交联单体为1.9%制备的乳液性能较好,且焙烘温度较低,节能环保。

交联单体对硅丙乳液印花粘合剂性能的影响

以丙烯酸类单体、乙烯基硅油为主要原料,过硫酸钾为引发剂,甲基丙烯酸类羰基化合物(TM-200)或N-羟甲基丙烯酰胺或甲基丙烯酸类化合物(CX-600)为交联单体,采用阴-非离子复合型可聚合乳化剂制备出无皂硅丙共聚乳液;并将此硅丙共聚乳液作为织物涂料印花粘合剂。综合乳液性能及印花效果,得到的最优乳液制备工艺为:乳化剂用量为单体质量的0.6%,引发剂用量为单体质量的0.8%,当交联单体分别为TM-200、N-羟甲基丙烯酰胺、CX-600时,乙烯基硅油用量分别为单体质量的9%、6%、6%。

壳层交联单体量对中空苯丙乳胶粒性能的影响

采用交联改性的原位聚合封装非溶剂法制备了粒径分布均匀、单分散性良好的中空苯丙聚合物乳胶粒,并采用凝胶率分析、粒径分析仪、黏度计、酸值测量、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、紫外-可见光分光光度计、差示扫描量热分析（DSC）表征考察了壳层中交联单体用量对中空聚合物乳胶粒的合成过程、形态及其干膜遮盖性的影响.结果表明,在其他条件不变的情况下,壳层中交联单体的含量（以其占总单体质量的百分数计,下同）小于15%时,含量越低,壳层强度越低,乳胶粒致孔膨胀时易于塌陷,粒径分布越大;壳层中交联单体含量大于20%时,含量越高,壳层强度越高,乳胶粒尺寸变小,膨胀变得困难;当壳层中交联单体的含量为15%～20%时,粒径分布均匀,壳层强度适中,膨胀性较好,此时含有中空乳胶粒的干膜遮盖性能最好.

交联单体对丙烯酸酯乳液聚合影响及应用研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)为软单体,邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为功能性交联单体,采用种子预乳化半连续法合成了丙烯酸酯交联乳液。并对其固含量、单体转化率、交联度以及乳胶膜的耐水性、热稳定性等性能进行了研究。结果表明,交联单体(DAP/TMPTA)的加入提高了乳胶膜的耐水性和热稳定性。交联单体质量分数为单体总质量分数的3%时,是乳液交联聚合的转折点,此时的乳液交联度达到最高,分别为93.53%和94.02%,其在装饰纸应用上效果最好。

交联单体种类及其用量对丙烯酸酯乳胶聚合行为的影响

本研究分别以二乙烯基苯(DVB)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、双环戊烯基丙烯酸酯(DCPA)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)、甲基丙烯酸烯丙酯(AMLA)、马来酸二烯丙酯(DAM)为交联单体,采用乳液聚合技术制备了丙烯酸丁酯-丙烯酸异辛酯(BA-EHA)共聚物乳胶,系统研究了不同交联剂种类和用量对乳液聚合单体动力学和乳胶性能的影响。结果表明:交联单体的引入会直接影响丙烯酸酯乳胶聚合动力学,随交联单体用量的增加,最终乳胶的粒径减小,粒子数目增大。同时,交联单体的加入使乳胶膜的吸水率下降,凝胶率和玻璃化转变温度增大。6种交联单体中,具有等活性双键的三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)对丙烯酸酯的交联效果最佳。

交联单体在丙烯酸弹性乳液中的应用

用不同的交联单体做交联剂,采用合适的工艺条件,合成了两种丙烯酸弹性乳液。讨论了两种弹性乳液所成膜的性能差别,及不同乳化剂对乳液性能的影响。

双交联单体改性PVAc乳液胶粘剂的合成及性能研究

以邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)为预交联单体,以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为后交联单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了双交联单体改性的聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液。研究了两种单体使用量对乳液聚合稳定性的影响,并通过多种手段对所得乳液进行性能表征。研究结果表明:当VTES与DAP的质量分数分别为4%和2.5%时,聚合反应可稳定进行;改性乳液胶膜的吸水率最低至8.3%,静态接触角最大为80.2°,与木材粘接的湿剪切强度最高可达2.53 MPa,乳液胶膜的玻璃化转变温度(Tg)达到28.76℃,初始分解温度达到307.78℃,表明此双交联单体改性的PVAc乳液的耐水性、热稳定性均得到了大幅提高。

不同交联单体对水性丙烯酸防腐乳胶性能的影响

从乳胶稳定性、涂膜耐水性、涂膜耐盐雾性能等方面研究了N–羟甲基丙烯酰胺(N-MA)、甲基丙烯酸(MAA)、硅烷偶联剂以及磷酸酯功能单体4种不同交联单体对丙烯酸乳胶的性能影响。数据表明,适量加入N-MA会提高乳胶的稳定性,过多加入则会导致乳胶凝胶量增多,同时引起乳胶膜耐水性下降;MAA质量分数为2.0%时,对提高聚合物交联密度和涂膜硬度有作用;硅烷偶联剂质量分数为0.3%时,且采用后加入方式有利于提高乳胶稳定性;磷酸酯功能单体对改善涂膜耐盐雾性能效果显著。

环保型交联单体对印花胶浆生产的意义

概述 在国内纺织印花材料当中，胶浆和水浆印花是最为常见的。胶浆和水浆印花的树脂一般均为水性丙烯酸树脂。通常我们把它称之为印花胶浆乳液或者涂料印花黏合剂。在纺织用水性丙烯酸树脂的合成中，在普通单体基本一致的情况下，交联单体对乳液的性能起着决定性的作用，

环保交联单体在纺织印花丙烯酸乳液的应用研究

AAEM、HEAA、IBMA是铭骧化工科技（上海）有限公司开发的三种环保交联单体。这三种单体均可用来生产高标准的自交联丙烯酸树脂乳液，以达到良好的耐水性、耐玷污性，实现优异的附着力、柔韧性等聚合物表观物性。那么，这三种单体应如何根据实际情况选用呢？本文就这种环保交联单体在合成纺织印花丙烯酸乳液的应用进行了实证性研究探讨，以飨读者。

弹性体高聚物/多官能团单体体系的辐射交联密度

多官能团不饱和单体(Polyfunctional monomer, PFM)是辐射交联应用的重要添加剂。辐照配有 PFM 的弹性体高聚物时,所产生的自由基首先形成于高分子主链上,然后引发 PFM 分子中双键的链式聚合反应,从而产生特殊的、对高分子链具有交联作用的接枝链。基于这一简化的敏化辐射交联模型,并结合其它必要的假设条件,推导出交联密度(q)随吸收剂量(D)与单体用量(C0)间变化的关系式。对文献数据的分析结果表明,乙烯-丙烯共聚物(EPR)、顺式-1,4-聚异戊二烯(IR)、聚氯丁二烯(CR)以及丁二烯-苯乙烯共聚物(SBR)等弹性体的 q 与 D、q 与 C0之间以及 IR 的 q 与 1/ I 之间皆具有良好的线性关系。

耐污涂料用氟改性纯丙交联乳液的制备及其性能

引入含氟和交联单体,制备耐污涂料用氟改性丙烯酸酯交联乳液,考察氟单体、交联单体种类及含量对乳胶膜和漆膜接触角和耐污性能的影响。FTIR分析表明甲基丙烯酸全氟庚酯(DFMA)单体成功接枝到聚合物主链上。粒径分析表明制得的氟改性纯丙乳液粒径为90nm时,涂膜耐污性能最优。当引入6.0%DFMA,乳胶膜和漆膜与水、油的接触角都显著增大。当引入交联体系为双丙酮丙烯酰胺和已二酰肼(DAAM/ADH),且用量为4.0%时,涂膜的综合耐污性达到11.9%。

UPLC-MS/MS测定小麦茎秆木质素单体交联结构的方法

建立一种利用UPLC-MS/MS对小麦茎秆木质素单体交联结构进行定性与定量分析的方法,为木质素的开发利用提供科学依据。采用ACQUITY UPLC®BEH C_(18)(2.1 mm×100 mm,1.7μm)色谱柱分离,以超纯水和乙腈为流动相进行梯度洗脱,选择MRM(多反应监测模式)进行检测。结果表明,9种木质素单体交联结构在相关线性范围内线性良好(R^(2)=0.9989),回收率为91.67%-100%,相对标准偏差(RSD)为0.24%-2.10%。将该方法应用于拔节后14 d小麦茎秆中9种木质素单体交联结构特性的检测,结果显示,样品中9种木质素单体交联结构的保留时间与标准品的保留时间相同,G(8-8)G是检出质量浓度最高的木质素单体交联结构,质量浓度范围为9.53-10.12 ng/g。该方法专一性强,灵敏度高,适用于对小麦茎秆9种木质素单体交联结构进行准确定性定量。

交联型醋-丙乳液的合成及性能

以醋酸乙烯酯(VAC)、丙烯酸丁酯(BA)等为主要原料,TAC和HEA为交联单体,采用半连续预乳化种子乳液聚合法合成了醋-丙乳液,讨论了各工艺条件对乳液性能的影响。用激光粒度分布仪、红外光谱仪(FTIR)、静态接触角测试仪等测试手段,对合成产物进行了性能和结构表征。结果表明,单体质量比m(VAC):m(BA)=3:2、乳化剂OP-10和SDS总用量为单体的3.5%、引发剂APS用量为单体的0.6%时,单体转化率可高达98.3%,凝胶率可以控制在0.5%左右;交联单体TAC的用量为单体的1.6%时,聚合物吸水率为8.5%,膜与水的接触角为69.5°。

微波辐射制备室温自交联含氟聚丙烯酸酯乳液

在微波辐射下,以甲基丙烯酸十二氟庚酯（DAAM）为含氟单体,双丙酮丙烯酰胺为功能单体,己二酸二酰肼为交联剂,阴离子十二烷基硫酸钠和非离子脂肪醇聚氧乙烯醚为复合乳化剂,在过硫酸钾的引发下,制备了可室温自交联的含氟聚丙烯酸酯乳液。考察了交联单体用量对转化率、粒径分布及分布指数和乳胶膜吸水率的影响。w（DAAM）为5%时,乳液乳胶粒呈球形,平均粒径在60~70 nm。随着DAAM用量的增加,乳胶膜吸水率减小,此时交联起主导作用;进一步增加DAAM用量,乳胶膜吸水率反而增大,此时亲水性起主导作用。

不饱和聚酯交联剂苯乙烯用量的确定

不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯在乙烯基交联单体中的溶液.在国内外生产的各种(牌号)性能要求的不饱和聚酯树脂,除个别特殊(牌号)性能要求外,乙烯基交联单体都是苯乙烯.由于不饱和聚酯树脂是由两种都含有不饱和双键的组分组成,一般可通过引发剂(或光或其它)引发不饱和聚酯中的双键与苯乙烯进行游离基型共聚反应,使线型的不饱和聚酯分子链交联成具有三向网络结构的体型分子,此时共聚物的分子量理论上趋于无穷大,从而可以作为具有力学性能的高分子材料使用,可用下图示意地表示:

交联改性丙烯酸酯乳液及其在装饰纸上的应用研究

以甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)为交联单体,通过种子乳液半连续法制备了丙烯酸酯乳液型胶黏剂。利用红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、扫描电子显微镜、万能材料试验机等,考察了AAEM用量对丙烯酸酯乳液的聚合影响及在装饰纸上的应用研究。红外分析表明AAEM成功参与了乳液共聚反应。AAEM改性后的丙烯酸酯乳液粒径和黏度分别达到90 nm和21.0 mPa·s以下,单体转化率高达97%以上;改性后的乳胶膜交联度最高达到90.61%。同时,AAEM改性还提高了乳胶膜的热稳定性和耐水性能。胶膜纸的浸渍试验验证了丙烯酸酯乳液成功浸渍到纸张内部,极大提高了装饰纸的机械性能、表面胶合强度、表面耐水性能。浸渍后的胶膜纸挥发分的量和预固化度基本维持在12%~15%和62%~65%,其拉伸强度和断裂伸长率最高分别达到25 MPa和26.9%,同比浸渍前分别提高了13 MPa和25.1个百分点,接触角最高达113°,表面胶合强度达到0.826 MPa。