双组分室温快速固化丙烯酸酯黏合剂的研制

以BA(丙烯酸丁酯)为软单体、MMA(甲基丙烯酸甲酯)为硬单体、TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)为交联单体、DMA(N,N-二甲基苯胺)为促进剂、CHP(过氧化氢异丙苯)为引发剂、轻质碳酸钙为填料和CHP/DMA为氧化-还原引发剂,采用共混法制备了双组分室温快速固化黏合剂。研究结果表明:随着黏合剂中MMA/交联单体质量比的减小,黏合剂的维卡软化温度降低、拉伸剪切强度增大,但本体拉伸强度变化不明显;随着预聚体中MMA/BA质量比的增加,黏合剂的本体拉伸强度增大、维卡软化温度升高,但拉伸剪切强度变化不明显。当预聚体中m(MMA)∶m(BA)=80∶20、黏合剂中m(MMA)∶m(交联单体)=3∶1时,黏合剂的综合性能相对最好,其拉伸剪切强度(为19.6 MPa)相对最大。

1,1,1-三甲基-2-丙烯酰肼共聚反应的研究

研究了1,1,1-三甲基-2-丙烯酰肼(TMAH)均聚以及与丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)的共聚反应,实验结果表明,TMAH易均聚,并且易与BA,EA,MMA发生共聚反应,不与St发生共聚反应。测定了80℃时TMAH-BA共聚体系中单体的竞聚率(rTMAH=0.96,rBA=1.23),研究了反应条件对转化率及共聚物组成的影响,实验结果表明,聚合反应速率随偶氮二异丁腈(AIBN)用量的增加和反应时间的延长而增加,但是共聚物的组成不变;聚合温度升高,聚合反应速率和共聚物中TMAH的摩尔分数都增加;聚合反应速率随单体中TMAH摩尔分数的增加而下降。

PMMA-b-PBMA-b-PNVIm(Bu)BF_4离子液体嵌段聚合物的RAFT合成及表征

以S-十二烷基-S′-(α,α′-二甲基-α″-乙酸)-三硫代碳酸酯为链转移剂,制备了窄分布的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)大分子链转移剂,用大分子链转移剂来引发第二单体甲基丙烯酸丁酯(BMA)制备了PMMA-b-PBMA二嵌段聚合物。再以二嵌段聚合物为大分子链转移剂引发N-乙烯基咪唑(NVIm)合成PMMA-b-PBMA-b-PNVIm三嵌段聚合物。通过与溴代正丁烷发生季铵化反应并与氟硼酸钠进行阴离子交换得到离子液体嵌段聚合物PMMA-b-PNVIm(Bu)BF_4。运用核磁、红外和凝胶渗透色谱及差示扫描量热等技术对产物的结构、分子量及分子量分布和玻璃化转变温度进行表征。结果表明,嵌段聚合物为PMMA166-b-PBMA145-b-PNVIm144,分子量分布为1.68,合成过程具有活性/可控聚合特征。

P(MMA-BA-MAA)/P(MMA-BA-VP)共聚物复合体系的氢键相互作用

通过乳液共聚合分别合成了两种具有互补结构的共聚物乳液 :聚 (甲基丙烯酸甲酯 -丙烯酸丁酯 -甲基丙烯酸 ) [P(MMA- BA- MAA) ]和聚 (甲基丙烯酸甲酯 -丙烯酸丁酯 -乙烯基吡咯烷酮 ) [P(MMA-BA- VP) ]。通过 1H- NMR测定 ,研究了共聚物组成与单体投料组成的关系 ;通过 FR- IR、DSC、表面能及力学性能测试 ,研究了 P(MMA- BA- MAA) / P(MMA- BA- VP)共聚物复合体系氢键相互作用及其对聚合物性能的影响。结果表明 ,P(MMA- BA- MAA) / P(MMA- BA- VP)共聚物复合体系存在氢键相互作用 ,氢键相互作用导致复合体系表面能降低。

P(MMA-CO-BA)热敏型微胶囊的制备及性能研究

采用乳液聚合法,以染料隐色体为芯材,交联聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯)(P(MMA-CO-BA))为壁材,通过调整BA在共聚单体中的质量分数制备了具有不同玻璃化温度的交联P(MMA-CO-BA)热敏型微胶囊.利用粒度分布仪、扫描电镜(SEM)、热重分析(TG)仪、差示扫描量热(DSC)仪表征了微胶囊的粒径分布、形貌、热稳定性和玻璃转化温度.结果表明:所得微胶囊具有良好的热稳定性;微胶囊粒子分布均匀,呈规则的球形;共聚单体中BA质量分数增加,微胶囊的平均粒径减小;BA在共聚单体中质量分数为5.0%,10.0%和15.0%时,所得微胶囊的玻璃化温度分别为115.0,110.3和94.3℃.

自清洁涂料

201412037含有机抗菌剂的抗菌性能良好的自清洁复合塑料膜：JP2014-181207[日本专利公开]/日本：Kumagai, Takuya等（Toray Advanced Film Co., Ltd.）.-2014.09.29.-25页.-2013/56118（2013.03.19）； IPC A01N25/10 题述塑料膜具有良好的抗菌性和自清洁性，适用于手机、电脑等电子产品显示屏保护膜的制备。该复合塑料膜由基材和自清洁聚合物涂层构成。其中聚合物涂层的厚度为10～50μm，含有有机抗菌剂（相对分子质量≤2000）。在温度为20℃、相对湿度为50%的条件下，涂层自清洁时间（即污痕消失时间）≤20 s。例如，将 Placcel 308（聚己酸内酯三醇）与Takenate D 170N （环己二异氰酸异氰脲酸酯）、四乙氧基硅烷共聚物、甲基丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸-2-羟乙酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯/VPS0501（聚二甲基硅氧烷系聚合引发剂）嵌段共聚物、二碘对甲基砜等组分混合，然后将其涂覆于PET 薄膜上，加热烘烤，制得的涂层厚度为20μm，具有自清洁性能，污痕消失时间为2 s，且对葡萄球菌和大肠杆菌具有优异的抗菌效果。

高韧高光泽PMMA复合材料的制备及性能研究

以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基体,逐步加入丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物(ASA)、ASA高胶粉和光亮剂,制备了高韧性、高光泽的PMMA/ASA复合材料,分步探讨了三者含量对复合材料刚性、韧性以及光泽度和表面硬度的影响。结果发现:ASA、ASA高胶粉都能明显提高复合材料韧性,但会降低复合材料刚性、光泽度和表面硬度;光亮剂能够在不降低复合材料刚性的情况下明显提高复合材料光泽度,并且在一定范围内可以提高复合材料冲击强度或断裂伸长率;当ASA∶PMMA∶ASA高胶粉∶光亮剂为20∶80∶10∶1.0时,冲击强度升至21.8 kJ/m^(2),表面光泽度为82°,获得具有较好冲击强度和表面光泽度的复合材料。