缩短交货提前期费用共担的供应链决策

为研究在缩短交货提前期费用共担条件下,由2个零售商和1个供应商组成的供应链决策问题,建立供应商先公布交货提前期零售商再决定其订购量的决策模型.证明该模型中的供应商和零售商均存在1个最优决策,通过计算给出使供应链总成本最小的基于缩短交货提前期费用共担的交货策略和零售商与供应商的费用分担比例.结合具体算例,证实上述模型的实用性和有效性.

考虑交货提前期和碳减排水平下的供应链协调研究

研究了考虑交货提前期及碳减排水平下,二级供应链上制造商和零售商的最优决策及供应链的协调问题。通过分析集中决策和分散决策的决策过程,给出了两种模式下的最优决策表达公式,运用成本共担与收益共享的组合契约,实现供应链的完美协调,最后通过算例分析对所得结论进行了验证。

基于库存计划的供应链最短交货期模型

供应商可以通过设置库存来缩短交货期,建立了在供应商处设立库存时供应链交货提前期模型,并且分析了如何通过对供应链批量和库存的调节来达到最短的交货提前期。

一种考虑供应商转换成本的多期供应商选择模型

为解决供应链中多期多种产品的供应商选择问题,对现有的供应商选择模型进行了改进,综合考虑供应商供应能力、交货提前期等限制,以及供应商转换成本、交易成本和批量库存成本对供应商选择方案的影响,建立了混合整数规划模型,以确定每个时期每种产品的最优供应商选择方案及供应量,并通过实际算例验证了模型的有效性。

基于延迟制造的客户订单分离点定位

通过建立基于成本的定量模型,对生产过程前s-1道工序的成本进行分析,将客户订单中要求的交货期作为约束条件引入模型,依据其不同取值范围得出4种情形下的客户订单分离点(CODP)最佳定位,并在分析4种情形的基础上将CODP最优解用公式表示.同时,分析总成本函数分别为常量函数、单调递增、单调递减、凸函数、凹函数及波浪形函数时的CODP定位最优解,并以实例对模型进行实证分析.

延迟制造——戴尔即时顾客化定制的核心策略

戴尔公司作为全球最大的电脑及周边设备供应商 ,实行即时顾客化定制有其核心的策略支撑。本文对即时顾客化定制的概念进行了探讨 ,研究了延迟制造在即时顾客化定制过程中对库存和反应时间的影响 ,最后对戴尔公司运用延迟制造进行即时定制进行了阐述。

大规模定制生产模式的研究

分析了大规模定制的概念及其特征 ,并对大规模定制的类型进行了划分 ;指出成本和交货提前期是大规模定制面临的两大挑战 ;分析了大规模定制生产的制约因素。最后 ,提出模块化设计与延迟是大规模定制生产的两大策略。根据这两个策略 ,分析了

完全转移定价承诺策略下的供应链路径柔性

以供应商实行完全的转移定价承诺策略而先行一步的Stackberg主从对策情形为研究前提,以四级三阶供应链网络结构为基础,从供应链总收益最大和供应链交货期最短两个层面,分三个不同的柔性层次(FF、PF、NF)对面临时间需求的供应链路径柔性进行了探讨。研究发现,在该四级供应链网络中,以交货期和供应链收益为衡量维度的供应链绩效在完全柔性(FF)情形下具有最为明显的优势;与没有柔性(NF)情形下的供应链绩效相比,部分柔性(PF)能以少量的柔性投资而达到与完全柔性(FF)情形相接近的供应链绩效标准,被认为是一种理想的柔性层次。

ATO通用策略在费用分担模型的应用

以由一个零部件供应商和一个产品组装制造商组成的ATO两级供应链为对象,研究零部件供应商和组装产品制造商共同投资缩短零部件供应提前期以缩短产品交货期的相关模型。在此情况下,主要从成品组装制造商的角度建立相关成本模型,以总运作成本最小化为目标求解零配件供应提前期和订货批量两个决策变量,通过比较三种产品结构的结果考察了通用件和制造商费用分担份额对产品交货提前期及总运作成本的影响。算例分析表明,采用通用件有助于减少制造商的总运作成本,并在制造商费用分担额度较大时,有利于缩短产品交货提前期。