基于产尘量最小的掘进机参数优化设计研究

分析了截割粉尘与其影响因素之间的关系,并以减小截割粉尘为研究目标,通过优化设计的方法,寻求单位产尘量最小时的掘进机的设计参数.采用该方法优化后,可使掘进机的单位产尘量降低约20%.

带式输送机收尘方案优化研究

铝工业企业物料运输大多采用带式输送机,在带式输送转运点,会产生大量粉尘,影响工人身体健康。通过研究带式输送转运点的设备及部件结构,分析带式输送转运点的产尘机理,优化解决带式输送过程的粉尘污染问题。造成尘化的气流主要有:诱导空气流、剪切压缩气流以及综合诱导和剪切压缩气流;产尘量的主要影响因素有:物料含水率、粉尘粒径与分布、皮带运行速度、溜槽落差、溜槽角度和皮带部件密闭性等。通过对转运点收尘风量及各因素之间的数据分析,得出溜槽角度增大、落料高差增加,转运点收尘风量随之增大,并应用于实际工程设计。依此对转运点连接部件及结构进行优化设计结果,既解决了带式输送过程的粉尘污染问题,又降低了污染治理的投资及运行费用。

煤矿综合防尘用水添加降尘剂技术的研究与应用

通过实验室试验,选取了0.8‰的SDBS和0.2‰的Triton按4∶1质量比配制的溶液为煤矿用降尘剂。在煤矿综合防尘用水中添加了降尘剂后,加大了煤层注水的湿润半径,可以有效地降低综放工作面回采过程的产尘量,降尘率为50.9%。如果再辅以其他先进的防降尘设备,降尘效果将更好。

采掘工作面新型高效抑尘剂研究

本文以煤矿井下采掘工作面高温高湿的特殊作业环境为基础,选用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵作为基料,以过硫酸铵和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺作为引发剂和交联剂,选用甲基葡萄糖苷十二烷基酯作为表面活性剂,研制出在煤矿井下工作面中使用的新型树脂型抑尘剂。该产物有效减少了井下采掘工作面的产尘量以及二次扬尘,降低了煤尘对井下工作人员的身体危害以及工作面爆炸的危险指数。

净化空调系统、洁净室的运行及管理

针对洁净室需注意一系列事项做出简单的论述,对加强净化空调系统的运行管理,洁净室厂房的安全、稳定运转,提出一些合理化建议。

加强环保工作,创建清洁工厂

1 前言柳钢烧结厂现有2台24m^2与2台50m^2烧结机,年产量达160万吨的规模。我厂也是一个粉尘污染大户,在烧结生产过程中产生和散发的粉尘,具有量大面广的特点。按我厂年产烧结矿160万吨计算,每年的产尘量达4.8万吨。治理粉尘污染,是我们环保工作的重点。 2 尘源分布及污染特点 2.1 原料准备过程该过程包括从中和工段往生产工段的矿物运输过程,燃料破碎、筛分过程等。该过程物料颗粒较大,且含有一定水分,尘量不是很大。

乳化炸药线型切割器对薄壳弹药销毁效果的数值模拟研究

针对目前的弹药销毁状况,为了减轻直接爆破的环境压力,利用理论分析及数值模拟的方法,首先对设计的简易乳化炸药线型切割器的药型罩材料进行确定,数值模拟表明:铝质药型罩所形成的射流侵彻能力要比紫铜材质的提高28%,而后利用ANSYS数值模拟得出该切割器最佳炸高为15 mm。最后对乳化炸药线型切割器切割薄壳弹药的过程进行数值模拟,证明该切割器可以达到切去弹药外壳而不产生剧烈爆轰及高速破片的效果。