基于概率建模的分层产液劈分方法

传统产液劈分方法无法考虑层间干扰及注水井和邻井的影响,难以准确判断井下实际状况。同时,海上油田产液剖面测试成本高,常规的机器学习方法面临样本数量少的问题。基于此,提出一种基于贝叶斯神经网络和极限梯度提升算法的多层合采产液劈分混合学习模型。概率方法可以识别预测中的不确定性,通过将神经网络与概率建模结合,进行分层产液数据分布特征挖掘,结合主控因素分析,混合学习算法可以实现小层产液量的准确预测,可以依据较少的数据获得更为稳健的模型。为验证所提方法的有效性,将其应用于实际油田某区块进行产液剖面预测。结果表明:相比KH劈分方法在计算中劈分系数固定,不会随着生产过程波动,所提出的方法可从历史数据中学习,预测精度达到87.9%,预测结果更加逼近真实单层产液量。

低产液量水平井快速找水技术研究与试验

找水控水是水平井见水后的开发政策调整、综合治理的重要手段。低渗透油田注水开发水平井单井液量低、水平井段长、改造段数多,常规生产测井找水受井筒低流量限制无法适应,现有封隔器分段生产找水技术作业效率低、周期长,无法满足现场快速制定调控措施的需求。为了实现低渗透油田见水水平井精细找水目的,采用技术集成思路,提出了连续油管起下钻作业、井筒电潜泵排液增大流量、拖动MAPS测井仪对产层段连续监测为核心的快速找水新方法,设计了内穿复合电缆连续油管+电潜泵+MAPS测井仪的快速找水工艺管柱,研制了配套的复合电缆、撬装滚筒、高压滑环、穿越接头、测井仪器连接接头等工具和装置,系统具备了电潜泵供电和数据传输功能,形成了低渗透油田水平井快速找水技术。在对工艺系统运行安全性评价的基础上,开展了现场先导试验2口井,实现找水周期由25 d缩短至1 d,为低产液量水平井高效找水开拓了新的技术途径。

底水油藏水平井分段完井产液剖面预测研究

针对底水油藏水平井分段完井技术应用的产液剖面预测问题,基于分段完井技术原理,利用Green源函数和叠加原理,建立了耦合油藏渗流与井筒环空流动影响的底水油藏水平井分段完井产液剖面预测模型,并给出了模型的数值求解方法。利用该预测模型,可分析分段完井产液剖面调控特征,确定各段需控制的合理产液速度,实现底水油藏水平井控水稳油的目标。结果表明,模型可快速准确地预测水平井分段完井产液剖面;分段完井产液剖面调控应综合考虑油藏各区域供液能力及控水稳油目标,在满足油藏条件及经济技术要求的前提下,采用多分段且分段趋于均匀有利于减小水平井变质量流压降的影响。

水平井套内分布式光纤产液剖面监测试验研究

低渗透油田注水开发水平井生产过程中见水问题日益突出,找水测试是实现见水井高效治理的重要前提。为了有效解决低液量水平井找水测试难题,利用光纤传感器井下温度变化感知灵敏和实时连续监测特性,借鉴水平井连续管光纤气液两相成功监测经验,提出了采用分布式光纤对产层段温度连续监测的方法,并依据地层与井筒间流体流动热平衡、焦耳-汤姆孙效应及质量能量平衡方程,间接实现找水测试目标;同时设计了机采油井套内分布式光纤产液剖面测试找水工艺管柱,研制了光缆穿越井口和保护卡子等关键工具。分布式光纤产液剖面监测试验在低渗透油田低液量水平井上取得成功,实现了水平井段不同生产阶段温度剖面实时连续监测;并通过创建、求解段簇产出解释模型算法,计算输出试验井产液剖面,成功定位主要出水层段。研究结果可为低液量水平井产液剖面测试提供新的技术手段。

渗透率级差对聚合物驱产液指数的影响

储层层间物性差异是影响非均质油藏聚合物驱采收率的重要因素。为揭示由水驱转为聚合物驱过程中的产液指数的变化规律,通过物理模拟实验研究了岩心渗透率级差对聚合物驱产液指数的影响。结果表明,由水驱转为聚合物驱的过程中,产液指数变化整体上经历水驱上升段、聚合物驱速降段、聚合物驱缓降段以及聚合物驱回返段四个阶段;在非均质岩心实验中,储层渗透率级差变化对聚合物驱阶段的产液指数下降幅度具有明显影响,具体表现为聚合物注入后产液指数、采收率随渗透率级差的增大而减小。研究结果对于判定存在储层渗透率级差油藏的聚合物驱合理产液下降幅度、预测产液下降周期具有一定的指导意义。

油井产液分布式光纤声波传感监测的应用与研究进展

掌握井下产液状况是实施精准生产调控的关键,分布式光纤声波传感技术是一种实时、高效的产液监测新技术。本文从分布式光纤声波传感技术工作原理出发,介绍并讨论了基于分布式光纤声波传感数据的油井产液分析和机器学习的最新进展,同时指出了各种方法的局限性和研究的热点问题,为分布式光纤声波传感技术在我国油井产液监测中的应用提供技术参考。

聚合物驱产液指数变化物理模拟实验

针对由水驱转变为聚合物驱过程中的产液指数的变化规律问题,通过物理模拟实验的手段研究不同注聚含水率时机、不同聚合物黏度、不同渗透率条件以及不同浓度表面活性剂影响条件下的聚合物驱产液指数变化。实验结果表明,由水驱转为聚合物驱过程中,产液指数变化整体上经历水驱上升段、聚驱速降段、聚驱缓降段以及聚驱回返段4个阶段。聚合物驱阶段的产液指数下降幅度主要受注聚含水率时机以及聚合物溶液黏度的影响。聚合物驱产液指数由最大值下降到最小值对应的注入孔隙体积之差受聚合物溶液黏度、渗透率条件以及表面活性剂浓度的影响。研究结果对于判定聚合物驱合理产液下降幅度、甄别聚堵生产井、预测产液下降周期等具有一定的指导意义。

致密砂岩气藏高产液机理研究

为明确致密砂岩气藏高产液的形成原因,以大牛地气田D28井区为例,从地质、开发等不同角度开展了致密储层高产液机理研究。结果表明,局部微构造高差造成D28井区内形成局部高产液的相对富水区。在D28井区内发育河流相主河道,天然气在重力作用下向相连通的南部厚层砂体高部位运移,而原始地层水则逐渐滞留造成了井区"北高南低"的产液格局。井区内含水饱和度较高,水相更容易流动并产出,造成高产液。与气田老区相比,D28井区孔喉更加细小,且生烃强度较弱,储层中残余水较多,同时,采用水平井开发也在一定程度上加大了产水的风险。综合研究表明,不利的地质条件是造成致密气藏气井高产液的主要原因,通过提高地质认识程度、井位部署质量和工程工艺技术,可以有效降低气井产液风险。研究结果对致密砂岩气藏高产液机理认识和气藏合理开发具有一定的借鉴意义。

电容式阵列持水仪CAT在海外油田高含水直井中进行产液剖面测量的适用性分析

在产液剖面测量中,常用的流体识别定量计算方法为电容式持水率计CWH以及流体密度仪器,但只在直井和含水较低(0-48%)的情况下,持水率计CWH和密度仪器的测量精度较高,能够达到理想的测量效果,如果是稠油井,密度仪器分辨油水的能力也将大大降低。当前苏丹油田的大部分生产井含水都高达80%以上,超出CWH的测量范围,且有些为稠油井,所以常规含水仪器很难达到区分油水的目的。Sondex公司的MAPS系列仪器中的电容式阵列持水仪(CAT),具有阵列安装的12个电容传感器,同时测量靠近套管周围流体的电容,从而通过产生的精确的截面图来成像显示油水的分布以及含量,含水测量范围为0-100%,能够达到在高含水油井中进行产业剖面测量的目的。但是CAT仪器通常在大斜度井或者水平井中才能够得到更精确的测量数据,在直井中是否能得到较好的测量效果还有待确认。本文通过对CAT仪器测量原理的介绍以及直井中CAT计算结果与CWH计算结果的对比,分析了高含水直井中CAT仪器的适用性。从几口井的测量结果显示,能够半定量进行含水计算,大致判断产出剖面,与单CWH仪器相比能够得到较好的测量效果。

河南油田稠油产液剖面测试技术现场应用及探讨

稠油油井原油粘度高、开采工艺复杂、井下出砂严重,产液剖面测试一直未有效开展。通过分析稠油开采特点,提出了稠油产液剖面的测试工艺,使用集流分层测试仪实现了井下产量的定量测量,取得了较好效果。

用于低产液井产液剖面测量的无可动部件流量计

针对砂卡和井内流体异物对涡轮流量计的影响,利用压差传感器敏感于应力变化的原理,设计出压阻式集流型流量计。该流量计上的压差传感器两端感压面的一端置于静止的水中、一端置于流道中与流体流动方向垂直,保证压差传感器只敏感于流体的冲量变化,建立起传感器阻抗输出与流量变化的对应关系,形成无可动部件流量计。将压阻式流量计与含水率计相结合形成的产液剖面测井仪在模拟实验装置上进行了两相流实验,表明仪器有很好的重复性,具有较低的流量测量下限,并将该测井仪进行了现场试验,结果表明仪器在极低的产液量下有响应。

含水凝析气相态特征及非平衡压降过程产液特征

气态水的存在对凝析气藏相态特征的影响不容忽视,常规的相态测试过程无法模拟含水凝析气田开发过程中近井带的非平衡压降过程的实际产液特征。利用PVT筒开展了含气态水凝析油气体系相态特征实验,研究了气态水对凝析气相态特征的影响,并通过缩短凝析气体系定容衰竭过程的平衡时间,模拟含水凝析气田开发过程近井带的非平衡压降衰竭过程,对比分析了非平衡压降过程含水凝析气体系中凝析油、水的抽提蒸发效应。结果表明,气态水的存在引起了凝析油气体系中重质含量的增加,导致露点压力升高,反凝析提前,最大反凝析压力提高,反凝析液量增加。含水凝析油气体系在非平衡压降衰竭过程中,由于气液相体系未达平衡,导致液相滞后析出并随气相运动一起被采出,造成凝析油采出程度和产水量提高,且非平衡压降速度越大,凝析油采出程度越高。因此,凝析气田近井带的非平衡压降有利于凝析油的开采并缓解液锁的发生。

计算薄层状底水油藏合理产液量的方法

用两种方法从理论上推导了产油量与生产压差的关系, 并结合生产动态资料确定出薄层状底水油藏的合理产油量, 从而确定其合理的生产压差和合理产液量。其中方法二较好的考虑了水锥流动区油层段非线性的渗流特征, 其计算结果更符合生产实际。

低液量水平井存储式产液剖面测井技术与应用

产液剖面测试是了解生产层段产液状况的重要手段,是油田开发的一项主要工作。针对低渗透油藏水平井单井产液低,采用常规的产液剖面测试技术手段测试的分段产液及含水准确性差的难点,提出了一种采用"油管输送+存储式采集"方式,利用水平井井下浮子流量计实现流量测试和井下电动取样器进行含水测试的方法,研制了关键工具,形成了低液量水平井存储式产液剖面测井技术。室内实验及现场试验表明,测试技术能够实现分段产液和含水率的准确监测,测试成本降低了80%。该技术达到了准确监测低液量水平井产液剖面的目的,为定性定量分析解释低液量水平井产液分布状况提供了技术手段。

基于均衡驱替的多井干扰下产液量优化方法

为实现水驱油田多井干扰下均衡驱替,采用油藏数值模拟和实例验证方法,提出以驱替突破系数作为均衡驱替新标准,并将实际驱替分为油井水井均衡、油井不均衡但水井均衡、油井均衡但水井不均衡、油井水井不均衡4种模式,针对每种模式,研究建立了合理液量优化方法,通过注采调配,实现了多井干扰条件下均衡驱替。研究表明:驱替突破系数小于3时为均衡驱替,驱替突破系数大于3时为非均衡驱替,驱替突破系数介于3~14时为注采调配优化方法的最佳适用范围。研究结果为油水井配产配注提供了新的措施和思路。

示功图法计算油井产液量的影响因素

示功图法依据井口负荷和位移传感器数据进行功图分析及产液计算.由于油井实际生产过程复杂,影响示功图及油井产液计算结果的因素很多.从示功图法计算油井产液的理论方法、油井自身数据及地面采集数据3个方面,分析影响油井计量结果的主要因素,指出在实际应用中应注意的问题,以提高示功图法计算油井产液量的准确度.

断块油藏高含水期油井产液结构优化方法

针对以往产液结构优化方法中考虑因素较多,难以定量化确定油井产液量的问题,以区块油井历史生产数据为基础,利用甲型水驱曲线预测不同产液量下的开发效果,并以区块累积产油量最多为目标建立最优化模型,采用罚函数法进行求解,得到不同油井的最优产液量。通过在实际区块油井产液结构调整中的应用,并利用油藏数值模拟技术验证分析,结果表明:该方法正确、有效,能极大改善油田的开发效果。

洛伦兹曲线在油藏产液、吸水剖面研究中的应用

通过分析产液剖面和吸水剖面可以了解油藏的纵向动用程度,进而为改善油藏开发效果提供依据。阐述了常规产液剖面与吸水剖面的研究方法,详细论述运用洛伦兹曲线分析油藏产液剖面与吸水剖面不均匀程度的过程,提出定量刻画油藏产液剖面与吸水剖面不均匀程度的"不均匀系数"概念,并结合辽河油田和克拉玛依油田实例进行分析。该研究对于油藏产液剖面与吸水剖面的研究具有一定的借鉴意义。

分布式光纤井温法产液剖面解释方法研究

为了解生产井段产出或吸入流体的性质和流量,对油井生产状况和油层生产性质作出评价,应用分布式光纤温度传感系统进行油气田开发动态监测。分布式光纤温度系统是一种用于实时测量空间温度场分布的传感系统,它通过沿整个完井长度连续性采集温度资料来监测油气田开发动态。介绍了分布式光纤温度传感系统测量原理和井下测量方式,研究了生产井内温度分布特性及热交换模型。根据井内流体温度和地层温度资料的对比分析,提出了相应的半定量解释处理方法。对现场实测资料进行了处理解释,结果与实际生产情况相符,表明所提出的解释方法可行。

高温产液剖面测试技术应用

方法 依据曙一区超稠油蒸汽吞吐特征 ,选用高温产液剖面测试仪 ,对放喷期产液剖面进行测试。目的 分析超稠油蒸汽吞吐开发油层纵向动用状况。结果 仪器耐温 35 0℃ ,耐压 2 0 MPa。杜 32块放喷期测产液剖面主力产液层占 45 % ,纵向动用程度 6 7.7% ;低产层投产初期弱吸汽不产油 ,油层纵向产液能力与渗透能力具有显著的一致性变化规律。结论 仪器耐高温、高压稳定性能好 ,分辨率高 ,可实现超稠油蒸汽吞吐高温环境下的产液剖面测试。其测试结果可作为分层注汽、调剖等措施的参考依据。