二塘选煤厂重介质回收工艺分析及改进

针对二塘选煤厂生产中存在的介耗高的状况,对二塘选煤厂生产工艺、介质性质及影响介质回收的因素进行了分析,并根据重介质选煤工艺特点,提出了相应的改进措施,最终使介耗从2011年的6.38 kg/t降至2013年6月的1.5 kg/t以下,取得了良好的经济效益。

介质净化回收工艺环节的优化研究与应用

论述了太原选煤厂针对重介系统介质净化回收工艺环节存在的问题实施了改造,对重介系统设备进行了更新,管路重新进行了布置,并将磁选机一段回收工艺改为二段回收工艺,有效提高了分选效果,取得了较好的经济效益和社会效益。

新窑选煤厂降低介质消耗的探索与实践

为降低介质消耗,新窑选煤厂对生产系统进行了梳理,并针对块煤与末煤共用重介质回收系统、原煤筛分环节效率低、精煤磁选机入料不稳定、选煤厂生产管理和设备维护不到位等介耗高的主因,进行了相应技改及管理提升:取消合格介质桶共用,末精煤、末矸石脱介弧形筛筛下的合格介质直接回到混料桶;18 mm原煤筛分环节由干法改造成湿法;脱介筛稀介段增加补水,降低磁选机给矿浓度,调整尾矿槽内节流板,清理入料箱及滚筒下回收通道,保证磁选机工况;加强磁铁矿粉采购验收管理、喷水管理、脱介筛及筛板管理、“跑、冒、滴、漏”管理。通过采取上述措施,吨原煤介质消耗由1.91 kg降低至0.73 kg,效果显著。

金佳矿选煤厂降低选煤介质消耗探析

针对金佳矿选煤厂介质消耗较高的问题,结合其介质消耗高的原因分析,从生产准备工作、生产过程管控、日常管理等方面探讨了降低介耗所采取的相应措施。通过对选煤厂介质回收工艺设备的指标测定及相关分析可知,优化介质回收工艺、增加磁选设备及加强生产过程管控可达到降低介质消耗及煤企生产成本的目的。

铁东选煤厂降低吨煤介耗的实践

针对"2004年8、9月份介质消耗加大"这一问题,从工艺和设备角度作了具体分析,找出了问题的主要原因并采取一系列措施,取得了很好的经济效益。